Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к печам для обжига известняка, доломита.
Известна шахтная обжиговая печь, содержащая две коаксиально расположенные шахты. Внутренняя шахта, где сжигается твердое топливо, работает в режиме прямотока, наружная - в режиме противотока. Недостатком печи является возможность пережога обрабатываемого материала в наружной противоточной шахте; :
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой печи является кольцевая регенеративная :шахтная пень, содержащая две попеременно работающие: в режимах противотока и прямотока коаксиально расположенные шахты ссоплами подачитопли- ва, Печь по высоте делится на зоны обжига и охлаждения, ,- ; .: . :- ,
Недостатком печи является высокая тепловая нагрузка на стенки кольцевой наружной шахты при работе ее в режиме пря- мото ка,. Расстояние между.стендами наружной и внутренней шахт в пять.раз меньше диаметра внутренней шахты при равенстве площадей их поперечного сечения, В результате факел, образующийся при сжигании топлива, перегревает стенки, приводя к быстрому выходу их из строя. Большая тепловая нагрузка на обрабатываемый материал в узком кольцевом пространстве может привести к его пережогу, :
Целью изобретения является повышение надежности работы печи и качества обжига, . , На чертеже представлена печь, продольный разрез. . v - -:.
Печь содержит две краксиально р-аспо ложенные наружную шахту 1 и внутреннюю шахту 2. По высоте печь имеет зоны обжига и охлаждентдя, границей которых является нижняя кромка внутренней шахты 2, Внут ренняя шахта 2 подвешена к крышке печи 3 с помощью подвесок 4. Верхняя часть внут- ренней шахты 2 выполнена в виде конуса 5, переходящего в коленчатый патрубок 6, служащий для загрузки внутренней шахты, подвода к ней воздуха для горения и отвода дымовых газов. К крышке печи 3 примыкает коленчатый патрубок 7, служащий для загрузки наружной шахты 1. Патрубки 6 и 7 снабжены герметичными клапанами 8, через которые загружаются обе шахты. Для подвода воздуха и отвода газов крышка 3
5 имеет патрубок 9. Для подачи топлива в зону обжига внутренней шахты имеются периферийные сопла 10 и центральное 11. Наружная шахта 1 выполнена в зоне обжига с заплечиками 12, в которых по окружности
установлены сопла 13 для подачи топлива в зону обжига, К нижнему торцу наружной шахты 1 примыкает разгрузочное устройство 14, приемный бункер 15, имеющий герме- тйчный клапан 16 для выдачи
5 обрабатываемого материала и патрубок 17
для подачи охлаждающего воздуха. .. Регенеративная шахтная обжиговая печь работает следующим образом. В наружной и внутренней шахтах 1,2 попере0 менно (через 10...15 мин) меняют режим работы с прямотока на противоток. В пря-. моточной шахте производится сжигание топлива, при этом воздуха для горения нагревается, проходя через разогретый в
5. предыдущем цикле обжигаемый материал. Через противоточную шахту отводят дымовые газы и воздух из зоны охлаждения, теплом которых нагревают.вновь загруженную порцию обжигаемого материала. Загрузку
0 обжигаемого материала производят при переключении режимов в шахту, работающую в предыдущем цикле в прямотоке.
Охлаждение .обожженного материала осуществляют подачей воздуха через ниж5 иий торец печи. Обожженный- материал е регулируемой скоростью разгружают в приемный бункер 15 с помощью устройства 1.4 . и при переключении режимов выдают из печи через клапан 16.,
0; ,./--;г-. -:.,;,;.;; :.. .(:- .;. . ..
Наличие у наружной шахты заплечиков в зоне обжига и устанрвка в них сопел под-;. ачи топлива позволяет расположить факел,: образующийся при горении, на расстоянии
5 от стенки внутренней шахты floctaTO4ном, чтобы избежать ее перегрева, и, таким обра- зом,-повысить стойкость стенок и надежность работы печи. Одновременно снижается удельная тепловая нагрузка на
0 обрабатываемый материал, что позволяет производить более мягкий обжиг,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенеративная шахтная обжиговая печь | 1990 |
|
SU1796850A1 |
Регенеративная шахтная обжиговая печь | 1990 |
|
SU1815564A1 |
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ МИНЕРАЛОВ | 2011 |
|
RU2516431C2 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2321809C2 |
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2079079C1 |
Регенеративная шахтная обжиговая печь | 1990 |
|
SU1719837A1 |
Шахтная печь для обжига карбонатного сырья на твердом топливе | 1978 |
|
SU748103A1 |
ШАХТНАЯ ГАЗОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2298140C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2008 |
|
RU2383822C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ОБОЖЖЕННОГО ОКСИДА КАЛЬЦИЯ | 2006 |
|
RU2309131C1 |
Использование: в подготовке металлургического сырья, в частности в печах для обжига известняка, доломита. Сущность изобретения: печь содержит коаксиально расположенные внутреннюю и наружную шахты с зонами обжига и охлаждения по высоте. В зоне обжига наружная шахта 1 выполнена с заплечиками 12 и установленными в них по окружности соплами 13 для подачи топлива. 1 ил. Загрума Загрузла t , ,6 Дымойые газы 6о)0ух горем (Л
Патент ФРГ № 3232934 | |||
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ лечения скелетно-мышечной неспецифической боли в нижней части спины | 2023 |
|
RU2826167C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1991-01-04—Подача