Регенеративная шахтная обжиговая печь Советский патент 1993 года по МПК F27B1/00 F27B1/02 

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к печам для обжига известняка, доломита и др.

Известна шахтная обжиговая печь, содержащая две коаксиально расположенные шахты. Внутренняя шахта, где сжигается твердое топливо, работает в режиме прямотока, наружная-в режиме противотока. Недостатком печи является возможность пережига обрабатываемого материала в наружной противоточной шахте.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату решением является кольцевая регенеративная шахтная печь, содержащая две попеременно работающие в режимах п ротивотока и прямотока; коаксиально расположенные .шахты с устройствами загрузки и выгрузки, Печь по высот имёет зоны обжига и охлаж-. . де Йй ; -й;; ;Ч: ;:;V Ч;о., 1/-у .- :-... .: .,

Недрртатк;ами известногорешения

ляются неблагЬпpn tHые уеловия тепi ло .

ре дачи при работе наружной шахты в

режиме глрямотокз, а также повышенное со: противление движению газов и ббрабатывэ. емого материала в наружной кольцевой

шахте, расстояние между стенками которой; приблизительно в пять раз меньше дйамет ра внутренней шахты при равенстве площа- . дей .иХ ; поп еречиогЬ .йечения. Эти недостатки особенно проявляются в зоне обжига, .гдепроисходитловьгшёние-темгтё- ратуры газов при сжиганий топлива с увёл и-

чениём их: удельного ;объема и возможно образование спёков, которые могут зависеть в кольцевом промежутке между стенка- ;; :мй нэ ру кной чуахты, ), л:;-: ;-; ;::-ч:г;.й:-; :;. Целью изобретения является, повышение эффективное работы.

пе4и за счет улучшения условий тёплопере-; дачи и уменьшения аэродинамического со

.ЛраТИВ лёНИЯУ ;/ /),, Г : . ;-:;: , . - . VJ...-; / На чертеже представлена печь, про- ;; дольный разрез ..-;М .-:О - .-.-. - ; ., -;/ -Г; ; . Печь имеет две кбйксиально располо- же,нные шахты,наружную 1 и внутреннюю: 2 (1о вьтсйте печь разделена на зоны обжита и охлаждения, границей которых является нижняя (фомк$ внутренней шахты 2. В зоне обжига наружная шахта 1 выполнена рае- шйряющёйся книзу. Внутренняя шахта 2 подвешена к крышке печи 3 с помощью,под- весок 4. Верхняя часть внутренней шахты 2 выполнена в виде конуса 5, переходящего в коленчатый патрубок б, служащий для загрузки внутренней шахты, подвода к ней : воздуха для горения и отвода дымовых газов. К крышке печи 3 примыкает коленчатый патрубок 7, служащий для загрузки наружной шахты 1. Патрубки 6 и 7 снабжены

герметичными клапанами 8, через которые загружаются обе шахты. Для подвода воздуха и отвода дымовых газов крышка 3 имеет патрубок 9. Для подачи топлива в зону обжига внутренней и наружной шахт имеются периферийные патрубки 10, внутренняя шахта снабжена дополнительно центральным патрубком 11. К нижнему торцу наружной шахты 1 примыкает устройство 12

выгрузки, приемный бункер 13, имеющий герметичный клапан 14 для выдачи обрабатываемого материала и патрубок 15 для подачи охлаждающего воздуха.. .

Регенеративная шахтная обжиговая печь работает следующим образом. В наружной 1 и внутренней 2 шахтах попеременно (через 10,., 15 минут) меняют режим работы с прямотока на противоток, В прямоточной шахте производится сжигание топлива, при этом воздух для горения нагревается, проходя через разогретый в предыдущем цикле обжигаемый материал. Через противоточную шахту, отводят дымовые газы и воздух из зоны охлаждения, теплом которых нагревают вновь загружённую порцию обжигаемого материала. Загрузку об-/

жигаемого .материала, производят при переключении режимов в шахту, работающую в предыдущем цикле в прямотоке. Охлаждение обожж.енного материала осуществляют пЬдачей воздуха через нижний торец печи. Обожженный материал с регулируемой скоростью загружают в при;емйый бункер 13 с помощью устройства 12

и при переключении режимов выдают из

печи через клапан 14..За ечет расширения

наружной шахты в зону обжига книзу обеспечиваётся снижение сопротивления двйжения газов, и, как следствие, уменьшение энергозатрат. Одновременно улучшается

теплопередача в зоне обжига, а следовате/гьНо, его качество.;. :. : . -. : В обрабатываемом материале в зоне

обжига могут образовываться спеки (например, в случае загрязнения известняка глиной). БлагОдаря:выполнению стен наружной шахты в зоне обжига расширяющимися книзу уменьшается вероятность зависания спеков в. кольцевом промежутке между стенками шахты и за счёт этого повышается Надежность работы печи. Увеличение поперечного сечения в направлении, совпадающем с ростом температуры и увеличением

удельного обьема газа, обеспечивает сни- жение сопротивления движению газов, Одновременно улучшаются условия теплопередачи, так как в верхней части зоны обжига, где преобладает конвективный теплообмен, обрабатываемый материал

51796850 6

движется быстрее, а в нижней, где превали-тельное выравнивание температуры обрарует теплообмен излучением-медленнее.батываемого материала и повышение качеБлагодаря этому обеспечивается дополни-ства обжига.

. ; .; .. . : ; .

Ф о р мула из обретениящ а я с я тем, что, с целью повышения.

Регенеративная шахтная обжиговаяэффективности и надежности работы за

печь, содержащая коаксиальнр расположен-счет улучшения условий теплопередачи и

ные внутреннюю и наружную шахты с зона-уменьшения аэродинамического сопротивми обжига и охлаждения по высоте и10 ления, наружная шахта выполнена в зоне

устройства загрузки и выгрузки, отличаю-обжига расширяющейся книзу.