Битумно-латексная эмульсионная композиция Советский патент 1992 года по МПК C08L95/00 C08K5/00 C08L95/00 C08L9/10 C08L97/00 C08K5/00 C08K5/09 C08K5/54 

Описание патента на изобретение SU1721064A1

Изобретение относится к битумно-пол- имерным композициям, используемым для устройства безрулонных кровель и гидроизоляционных покрытий.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является эмульсионная композиция для покрытий, содержащая битум, кубовый остаток ситети- ческих жирных кислот, эмульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого стекла, синтетический латекс 33-40%-ной концентрации.

Недостатками известной композиции являются высокий показатель водопоглоще- ния, недостаточная адгезия покрытия на основе композиции к бетону, небольшая атмосферостойкость.

Цель изобретения - повышение адгезии к бетону, улучшение водостойкости, атмосферостойкости и расширение температурного интервала работоспособности.

Поставленная цель достигается тем, что битумная эмульсионная композиция для покрытий, включающая битум, кубовый остаток синтетических жирных кислот, эмульгатор на основе смеси сульфанола, едкого натра и жидкого стекла, синтетический латекс и воду, дополнительно содержит яиг- носульфонаты и гексаметилдисилазан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Битум100

Кубовый остаток

синтетических жирных кислот 1-2 Сульфанол .2-4

Едкий натр0,5-1

Жидкое стекло0,3-0,5

Синтетический латекс бутадиен- нитрильный или бутадиен-стирол ьный65-70 Лигносульфонаты2-4 Гексаметилдисилазан 2-4 Вода 55-65

С

1 ю

о

ON

4

Отличием предлагаемой композиции от известной является ее количественный и качественный состав. Исключение из состава дополнительных компонентов к получению положительного эффекта не приводит (свойства покрытий остаются на известном уровне).

Использование предлагаемого состава битумной эмульсионной композиции позволяет получать покрытия с более высокими потребительскими свойствами, чем известные. Таким образом, использование предлагаемого состава для получения битумной эмульсионной композиции для покрытий обеспечивает проявление нового свойства.

В предлагаемом составе используются следующие компоненты: битум нефтяной кровельный; кубовый остаток производства синтетических жирных кислот марки С с кислотным числом 100-125 мг КОН/Г (48- 53% основного вещества - смеси высших жирных фракций С21 и выше, в основном насыщенных монокарбоновых неомыляе- мых веществ и смолистых продуктов конденсации); 45%-ный раствор сульфанола 40-42 %-ный раствор едкого натра технического марки РР; стекло натриевое жидкое (содержйние основного вещества 85-90%) с плотностью 1.4-1,5 г/см3, кремнеземистый модуль 2,8-3,2; 33-40%-ный бутадиен-нит- рильный латекс БНК-30-2 с содержанием метакриловой кислоты; 35-40%-ный бута- диен-стирольный латекс СКС - 65 ГП; лигно- сульфонаты технические марки Д (содержание основного вещества - натриевых солей, лигносульфоновых кислот с длиной углеводородного радикала Ci2-Ci4 45-48%); гексаметилдисилазан (содержание основного вещества - продукта гидролиза триметилхлорсилана 90-94%).

. П р и м е р 1. Приготовление раствора эмульгатора.

В реактор с пароводяной рубашкой и перемешивающим устройством загружают 0,256 м3 воды с температурой 80°С, включается мешалка. Затем в аппарат подают следующие компоненты: раствор едкого натра (3,0 ± 0,1 кг), жидкое стекло (1,7 ± 0,1 кг), раствор сульфанола (17,1 ±0.1 кг). Температурный режим приготовления состава 95 i 3°С, время перемешивания мин.

Приготовление пластифицированного битума. 8 реактор с пароводяной рубашкой и перемешивающим устройством подают 427 i 2 кг битума с температурой 135± 5°С, включают мешалку. Затем подают кубовый остаток синтетических жирных кислот (4,3 ± 0.1 кг), предварительно разогретый до температуры 75 ± 5°С. Температурный режим

приготовления состава 135 + 5°С, время перемешивания 20 ±5 мин.

Получение битумной эмульсии. Пластифицированный битум в количестве 427 ± 2 кг

с температурой 135±5°С подают в роторно- пульсационный аппарат АРД-5, туда же подают 295 ± 2 кг раствора эмульгатора с температурой 95 ± 3°С. Пройдя стадию диспергирования, готовая битумная эмульсия с

0 температурой 95±3°С направляется в аппарат охлаждения, откуда она выходит с температурой 40+5°С.

Получение мастики. Битумную эмульсию в количестве 722 + 2 кг подают в ротор5 но-пульсационный аппарат АРД-5, туда же подают бутадиен-нитрильный латекс БНК- 30-2 в количестве 278 ± 2 кг, лигносульфона- ты (12,8 ±.0,1 кг) и гексаметилдисилазан (12,81 ±,0,1 кг). Время изготовления мастики 1 ч,

0 содержание в мастике сухого вещества 50- 55мас,%.

Полученную битумно-латексную мастику испытывают в соответствии с ГОСТ. В условиях, аналогичных примеру 1,

5 осуществляют приготовление мастики по примерам 2-5 с варьированием соотношений компонентов битумно-латексной мастики.

В табл. 1 представлены примеры 1-5

0 конкретного получения предлагаемого состава и контрольные примеры (6-17), иллюстрирующие отклонения от соблюдения признаков предлагаемого состава: в табл. 2 - результаты испытаний битумно-латексных

5 мастик предлагаемого и известного составов.

Как следует из табл. 1 и 2, предлагаемая битумно-латексная мастика обладает более широким интервалом работоспособности, а

0 также большей адгезией к бетону по сравнению с известной.

Использование предлагаемой битумно- латексной композиции для покрытий обеспечивает по сравнению с известной

5 повышение механической прочности клеевых соединений за счет более сильной адгезии битумно-латексной мастики к бетону; расширение температурного интервала работоспособности битумного вяжущего бла0 годаря введению лигноеульфонатов и гексаметилдисилазана в композицию и новому соотношению между компонентами.

На основе предлагаемой композиции получают битумно-полимерный водостой5 кий материал, который может быть использован для устройства безрулонных кровель и гидроизоляцио ных покрытий различной толщины (3-6 мм) в зависимости от числа слоев (2-4) и способа его нанесения с промежуточной сушкой на воздухе. Предлагавмая композиция может быть использована и как битумно-латексная мастика, наносимая- толщиной 2-2,5 мм с двух сторон на готовую основу толщиной 1 мм, при получении рулонного материала общей толщиной 5-6 мм.

Формула изобретения Битумно-латексная эмульсионная композиция, содержащая битум, эмульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого стекла, кубовый остаток синтетических жирных кислот, синтетический латекс с содержанием сухого вещества 33-40% и воду, от личающаяся тем, что, с целью повышения адгезии к бетону, водостойкости, атмос-

феростойкости,расширения температурного интервала, работоспособности материала на основе композиции, она дополнительно содержит 45-48%-ный раствор лигносуль- фонатов и гексаметилдисилазан при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: БитумЮО

Кубовый остаток синтетических жирных кислот1-2 Эмульгатор 2,8-5.1 Синтетический латекс 65-70 45-48%-ный раствор лигно- сульфонатов 2-4 Гексаметилдисилазан 2-4 Вода 55-65

Похожие патенты SU1721064A1

название год авторы номер документа
Способ получения кровельного и гидроизоляционного материала 1990
  • Соболев Вениамин Степанович
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Захаров Владимир Афанасьевич
  • Ильин Владимир Александрович
  • Сапегина Светлана Геннадьевна
  • Анохин Алексей Яковлевич
SU1721063A1
Эмульсионная композиция для покрытий 1985
  • Коробкова Галина Владимировна
  • Нуралов Александр Рубенович
  • Перепелова Людмила Евгеньевна
  • Фиговский Олег Львович
  • Бабаев Абульфаз Исмаил-Оглы
  • Подорогина Зинаида Ивановна
SU1392081A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ БИТУМНО-ЛАТЕКСНОЙ ЭМУЛЬСИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ МЕМБРАНЫ И МОДИФИЦИРОВАННАЯ БИТУМНО-ЛАТЕКСНАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2012
  • Амбарцумов Дмитрий Александрович
  • Кормшунов Алексей Михайлович
  • Трушин Евгений Андреевич
RU2497852C1
Битумная эмульсионная мастика 1990
  • Дулесова Татьяна Николаевна
  • Хрулев Валентин Михайлович
  • Плотников Эдуард Петрович
  • Патачаков Александр Антонович
SU1787970A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2006
  • Паневин Николай Иванович
  • Поламарчук Игорь Иванович
  • Ващенкова Ирина Викторовна
RU2361895C2
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2001
  • Хозин В.Г.
  • Макаров Д.Б.
  • Мурафа А.В.
  • Рахматуллина А.П.
  • Ахмедьянова Р.А.
  • Лиакумович А.Г.
  • Гибадуллин Т.К.
  • Мошков В.И.
RU2185878C1
МАСТИКА НА ОСНОВЕ БИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1996
  • Верещагин Михаил Николаевич
  • Цимбельман Иван Яковлевич
RU2124541C1
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛИМЕРБИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ МАСТИКА 2013
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Духовный Георгий Самуилович
  • Селицкая Наталья Владимировна
  • Сачкова Алиса Вадимовна
  • Золотых Светлана Николаевна
RU2521634C1
Битумная быстроотверждаемая эмульсионная композиция 1985
  • Захарбеков Рачик Вачаганович
  • Уварова Елена Федоровна
  • Пуховицкая Анна Натановна
  • Русакова Ираида Васильевна
SU1326589A1
Битумно-полимерная композиция 1989
  • Калнинь Мартын Мартынович
  • Метра Андрис Янович
  • Яунроманс Иварс Игнатович
  • Рейхманис Петерис Карлович
  • Соловьянов Вячеслав Данилович
  • Метра Арнис Андрович
SU1669957A1

Реферат патента 1992 года Битумно-латексная эмульсионная композиция

Изобретение относится к битумно-пол- имерным композициям, используемым для устройства безрулонных кровель для гидроизоляционной защиты или в качестве битум- но-полимерной мастики. Повышение адгезии к бетону, улучшение водостойкости, увеличение атмосферостойкости и расширение температурного интервала работоспособности достигается следующим составом композиции, мас.ч.: битум 100. кубовый остаток синтетических жирных кислот 1-2. эмульгатор 2,8-5.1. синтетический латекс 65-70, раствор лигносульфонатов с содержанием сухого вещества 45-48% 2-4, гексаметилдисилозан 2-4. вода 55-65. В составе композиции используют эмульгатор на основе сульфанола, едкого натра и жидкого стекла. 2 табл..

Формула изобретения SU 1 721 064 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1721064A1

Эмульсионная композиция для покрытий 1985
  • Коробкова Галина Владимировна
  • Нуралов Александр Рубенович
  • Перепелова Людмила Евгеньевна
  • Фиговский Олег Львович
  • Бабаев Абульфаз Исмаил-Оглы
  • Подорогина Зинаида Ивановна
SU1392081A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 721 064 A1

Авторы

Маевский Валерий Георгиевич

Анохин Алексей Яковлевич

Мальцев Геннадий Иванович

Соболев Вениамин Степанович

Даты

1992-03-23Публикация

1990-03-29Подача