Погружной электрогидравлический насос Советский патент 1992 года по МПК F04F1/16 

Изобретение относится к насосострое- нию и может быть использовано для подъема жидкостей и гидросмесей из различных емкостей, например из скважин, колодцев, танков.

Известен гидравлический насос, содержащий корпус со спиральными отводами, выходным патрубком с обратным клапаном, центральным подводящим патрубком и расположенной в нем осесимметричной рабочей камерой, которая снабжена свечой зажигания и выполнена изолированной от Спирального отвода в виде двух сомкнутых упругих выпуклых дисков, а Б центральной части корпуса выполнены каналы с установленными в них обратными клапанами для подвода в рабочую камеру компонентов горючей смеси. Недостатком является больая величина поперечного сечения в горионтальной плоскости.

Известен также гидравлический насос, одержащий корпус, выходной патрубок с братным клапаном, центральный выходной патрубок и расположенную в корпусе рабочую камеру, выполненную в виде двух омкнутых дисков, снабженную свечой заигания и каналом подвода горючей смеси и каналом выпуска газов, имеющим клапан, причем в корпусе выполнены сквозные проточки, один из дисков соединен с торцами пальцев, установленными в проточках, и выполнен в виде параболоида вращения, причем диск, установленный с возможностью осевого перемещения, снабжен соосным с ним полым усеченным конусом с закругленным основанием, обращенным в сторону выходного патрубка, а пальцы выполнены выступающими за поверхность корпуса и естко связаны с корпусом.

Недостатком является тот факт, что мощность взрыва используется для перемещения одного верхнего диска, отсюда и производительность насоса сравнительно небольшая.

Целью изобретения является повышение производительности малогабаритного погружного насоса путем уменьшения поперечного сечения насоса в горизонтальной плоскости.

Поставленная цель достигается тем, что в погружном электрогидравлическом насосе, содержащем полый корпус с всасывающими отверстиями и нагнетательным патрубком с установленным в нем обратным клапаном, размещенные в корпусе на направляющих с образованием рабочей камеры подпружиненные выпуклые диски, расположенную в рабочей камере свечу зажигания, канал подвода горючей смеси и провод электропитания, диски выполнены в виде полуэллипсоидов вращения, короткие оси которых параллельны осям направляющих, последние выполнены полыми, канал подвода горючей смеси и провод электропитания размещены в них, а пружины дисков имеют различную жесткость.

На чертеже изображена принципиальная схема насоса.

Погружной насос содержит полый корпус 1 с всасывающим 2 и нагнетательным 3 отверстиями и нагнетательным 4 патрубком с установленным в нем обратным клапаном 5. В корпусе 1 на полых направляющих 6 с пружинами установлены упругие выпуклые диски 7 и 8, сомкнутые и образующие рабочую камеру 9. На дисках выполнены отверстия 10, сопряженные с полыми направляющими 6. В рабочей камере 9 расположена свеча 11 зажигания, канал 12 подвода компонентов горючей смеси и провод 13 электропитания, Корпус 1 имеет каналы 14 и 15, соединяющие камеру нагнетания 16 с нагнетательным патрубком 4. Пружины 17 и 18 соответствующих дисков 8 и 7 имеют различную жесткость.

Насос работает следующим образом. Насос погружается в перекачиваемую

жидкость так, чтобы ее уровень был не ниже нагнетательного патрубка. Жидкость через всасывающие отверстия 2 заполняет насос вокруг рабочей камеры 9, заполняя каналы 15,14, камеру 16 и нагнетательный патрубок

4 выше обратного клапана 5 до уровня перекачиваемой жидкости. По каналам 12 в рабочую камеру 9 под давлением подается смесь горючего и воздуха, например газа и воздуха, в концентрациях, при которых газ взрывается. При достижении в камере 9 давления примерно0,7-0,9 МПа прекращается подача горючей смеси и с помощью свечи зажигания 11 и электрического кабеля производится воспламенение горючей смеси. Происходит сгорание горючей смеси в виде

взрыва, в результате чего в камере 9 резко повышается давление. Под действием большого давления упругие выпуклые диски размыкаются. Диск 7 со стороны всасывающих отверстий 2 имеет пружину 18 с меньшей

жесткостью, чем пружина 17 со стороны второго диска 8 напротив нагнетательной камеры. Поэтому сначала сожмется пружина 18 слева от камеры 9 и диск 7 своей внешней поверхностью перекроет всасывающие отверстия 2. Затем с небольшим запаздыванием (за счет жесткости) произойдет сжатие пружины 17 справа от камеры 9 и перемещение диска 8 по полым направляющим 6. Перекачиваемая жидкость по каналам 14 и

15 из нагнетательной камеры 16 перемещается в нагнетательный патрубок 4 и далее по нагнетательному трубопроводу. После вытеснения жидкости и газов в патрубок 4 и далее давление в нагнетательной камере

падает, закрывается обратный клапан 5, захлопываются выпуклые диски 8 и 7 под действием пружин 17 и 18. Новая порция перекачиваемой жидкости через всасывающие отверстия 2 заполняет полость вокруг

рабочей камеры 9. каналы 15 и 14 и камеру нагнетания 16. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения Погружной электрогидравлический на- сое, содержащий полый корпус с всасывающими отверстиями и нагнетательным патрубком с установленным в нем обратным клапаном, размещенные в корпусе на направляющих с образованием рабочей камеры подпружиненные выпуклые диски, расположенную в рабочей камере свечу зажигания, канал подвода горючей смеси и провод электропитания, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности; диски выполнены в виде полуэллипсоидов вращения, короткие оси которых параллельны осям направляющих, последние выполнены полыми, канал подвода горючей смеси и провод электропитания размещены в них, а пружины дисков имеют различную жесткость.

Изобретение относится к насосострое- нию, а. именно к конструкциям насосов взрывного типа для перекачки различных пульп. Целью изобретения является повышение производительности малогабаритного погружного насоса путем уменьшения поперечного сечения насоса в горизонтальной плоскости. Диски 7, 8 насоса имеют форму полусфер эллипсоидов вращения с длинной осью симметрии, расположенной вертикально; на дисках 7, 8 выполнены отверстия 10, сопряженные с полыми направляющими 6 на ходовой посадке; пружины 17, 18 у дисков различаются по жесткости. Насос погружается в перекачиваемую жидкость так, чтобы ее уровень был не ниже нагнетательного патрубка. Жидкость через всасывающие отверстия 2 заполняет насос вокруг рабочей камеры 9 заполняя каналы 15,14, камеру 16 и нагнетательный патрубок 4 выше обратного клапана 5 до уровня перекачиваемой жидкости. По каналам 12 в рабочую камеру 9 под давлением подается смесь горючего и воздуха, например газа и воздуха, в концентрациях, при которых газ взрывается. При достижении в камере 9 давления примерно 0,7-0,9 МПа прекращается подача горючей смеси и с помощью свечи зажигания 11 и электрического кабеля производится воспламенение горючей смеси. Происходит сгорание горючей смеси в виде взрыва, в результате чего в камере 16 резко повышается давление. Под действием большого давления упругие выпуклые диски раз- мыкаются, а жидкость вытесняется в нагнетательный трубопровод. После этого давление в камере 9 подает, диски 7, 8 захлопываются, а в камеру 9 поступает новая порция жидкости. 1 ил. Ё VJ ю со о ю