Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединениям гибких шлангов с ниппелем в гидравлических и пневматических системах.
Целью изобретения является повышение надежности соединения шланга с ниппелем и удобства эксплуатации.
На фиг. 1 показано общее устройство соединений шланга с ниппелем в начальный момент; на фиг.2 - то же, после окончания соединения шланга с ниппелем; на фиг.З - соединительное устройство, вид сбоку; на фиг.4 - вариант соединения шланга с ниппелем.
Соединение шланга с ниппелем состоит из корпуса 1 ниппеля, собственно ниппеля 2, которые могут быть изготовлены из одной заготовки или из разных с последующей сборкой (на фиг.1 показан первый вариант). Ниппель 2 имеет профилированную часть, на которую устанавливается шланг 3. Кроме этого в соединение входят стакан 4, который крепится к корпусу ниппеля 1 при помощи профилированной шайбы 5 винтами 6. В
пространстве между внутренней поверхностью стакана 4 и наружной поверхностью ниппеля 2 с установленным шлангом 3 располагается проволочная муфта 7 в виде винтовой пружины. Эта винтовая пружина с одной стороны крепится (вводится) в отверстие 8 в корпусе 1 ниппеля, а с другой стороны - в отверстие 9 стакана 4. Стакан 4 может перемещаться в окружном направлении относительно оси ниппеля. Наружный буртик 10 стакана 4 может быть выполнен с плоскими гранями 11 (это один из вариантов изготовления). Такое изготовление буртика позволяет производить фиксацию стакана 4 в определенном положении, например, эксцентриком 12, связанным с фиксирующей ручкой 13. Ось эксцентрика 12 с одной стороны располагается в корпусе ниппеля 1, а с другой стороны выходит через шайбу 5 наружу. К этой оси крепится фиксирующая ручка 13 (расположение осей эксцентрика на чертежах не показано).
Соединение работает следующим образом.
Ё
VJ
ND
00 00
Все элементы соединения, за исключением шланга, находятся в собранном виде (см. фиг.1). Шланг 3 устанавливается на ниппель 2 до упора с корпусом 1 ниппеля. Затем, удерживая корпус 1 ниппеля, вращают стакан 4 относительно корпуса 1. Это вращение имеет направление со стороны входа шланга против часовой стрелки. При этом необходимо предварительно повернуть ручку 13 по часовой стрелке. Эксцентрик 12 выходит из зацепления с гранью 11 и стакан 4 рафиксируется. Далее при вращении стакана 4 происходит уменьшение радиуса свивки винтовой пружины 7, т.к. она закручивается. В результате уменьшения радиуса происходит обжатие шланга витками пружины по всей длине ниппеля 2. По окончании обжатия необходимо стакан 4 зафиксировать, т.к. в противном случае под действием раскручивающего момента винтовой пружины 7 произойдет разворот стакана 4 и устройство примет первоначальное положение. Фиксация стакана 4 осуществляется поворотом ручки 13 против часовой стрелки. В результате такого поворота эксцентрик 12 будет располагаться в одной из боковых граней 11 стакана 4. При самопроизвольном повороте стакана 4 под действи- ем момента винтовой пружины 7 эксцентрик вместе с ручкой 13 будет разво- рачиватьсяя против часовой стрелки (это будет происходить потому, что радиус ребра грани 11 больше, чем радиус центральной части грани). Разворот стакана 4 под действием момента пружины 7 будет в направлении часовой стрелки и возникающая касательная силы в месте соприкосновения грани и эксцентрика стремится развернуть эксцентрик против часовой стрелки. Такому развороту будет препятствовать ограничение-поворота ручки 13 против часовой стрелки, т.к. она будет упираться в стакан 4 (см. фиг.З). В результате закрутки проволочной муфты витки винтовой пружины и обеспечивают определенный натяг шланга 3 на ниппель 2 по всей длине ниппеля.
При необходимости произвести разборку соединения необходимо повернуть ручку 13 с эксцентриком 12 по часовой стрелке. Под действием крутящего момента пружины 7 соединительное устройство займет первоначальное положение (см. фиг.1).
На фиг.4 показан вариант выполнения соединительного устройства. Отличительными особенностями данного варианта являются следующие.
Проволочная муфта выполнена в виде винтовой пружины, витки которой навиты
один навстречу другому к центру. Центральная часть винтовой пружины имеет удлинение 14. Стакан 4 имеет щелевой разрез 15, в который выведено удлинение 14 пружины.
У одного конца щели 15 имеется захват 16, предназначенный для удержания конца 14 пружины. Это устройство работает следующим образом.
При повороте удлиненного конца 14
винтовой пружины 7 против часовой стрелки происходит обжатие шланга 3 ниппелем 2 с гарантированным натягом, В конце хода конец 14 захватывается захватом 16 и удерживается в этом крайнем положении. Для
расфиксации устройства необходимо освободить конец 14 от захвата 16 и под действием крутящего момента винтовой пружины соединение возвратится в первоначальное положение. Следовательно, на фиг.4 показано устройство, в котором нет необходимости разворачивать стакан 4 для обжатия шланга. Поэтому для этого случая достаточна относительно длинная прорезь в стакане для выхода удлиненного конца 14 пружины
7. Такая конструкция облегчает создание определенного натяга шланга 3 на ниппель 2, т.к. для обеспечения одного и того же натяга во втором варианте необходим меньший угол разворота провог.очной муфты. С
другой стороны облегчается процесс сборки и эксплуатации соединения. Это связано с тем, что нет необходимости вращать стакан 4 и фиксировать его. Необходим только разворот удлиненной части винтовой пружины.
Формула изобретения
1.Соединение шланга с ниппелем, содержащее ниппель с корпусом, стакан, фиксатор и проволочную муфту в виде винтовой пружины, отличающееся тем, что, с
целью повышения надежности и удобства эксплуатации, винтовая пружина с одной стороны соединена с корпусом ниппеля, а с другой стороны - со стаканом, установленным с возможностью поворота относительно оси ниппеля, а фиксатор установлен на корпусе ниппеля и контактирует с наружной поверхностью стакана.
2.Соединение поп.1,отличающее- с я тем, что винтовая пружина выполнена со
встречной навивкой витков и петлей в средней ее части, а в стенке стакана выполнен паз, сквозь который выпущена наружу упомянутая петля и зафиксирована на наружной поверхности стакана.
3. Соединение по пп.1 и 2, отличающее с я тем, что, наружная поверхность стакана выполнена с продольными гранями.
ч
Л Ј Ч 2
1
, Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединение шланга с ниппелем и способ его осуществления | 1987 |
|
SU1476233A1 |
Гибкий трубопровод | 2019 |
|
RU2735019C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ МУФТ НА КОНЦАХ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2397398C1 |
Автоматический поводковый патрон | 1979 |
|
SU829349A2 |
СКВАЖИННЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2179658C2 |
Автомат для свинчивания-развинчивания насосно-компрессорных и бурильных труб | 1986 |
|
SU1452925A1 |
Соединение шланга с ниппелем | 1977 |
|
SU739304A1 |
ЗАЖИМ | 1991 |
|
RU2079034C1 |
Способ завинчивания винтовых пят свай | 2001 |
|
RU2225478C2 |
Прибор для вычерчивания спиралей Архимеда | 1989 |
|
SU1675122A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединению шлангов с ниппелем в гидравлических и пневматических системах. Цель изобретения - повышение надежности соединения и удобства эксплуатации. Проволочная муфта в виде винтовой цилиндрической пружины соединена с корпусом ниппеля и со стаканом, который имеет возможность перемещаться в окружном направлении относительно оси ниппеля. Устройство имеет фиксатор. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
ВийА
ФигЗ
®иг.2
Соединение шланга с ниппелем и способ его осуществления | 1987 |
|
SU1476233A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1990-02-15—Подача