«г
/
w
Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухкоординатный наклономер | 1979 |
|
SU838339A1 |
ГИРОКОМПАС | 2007 |
|
RU2339910C1 |
КОМПЕНСАЦИОННЫЙ МАЯТНИКОВЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР | 2013 |
|
RU2543708C1 |
НАКЛОНОМЕР | 1991 |
|
RU2035693C1 |
АКСЕЛЕРОМЕТР | 2006 |
|
RU2307359C1 |
НАКЛОНОМЕР | 2001 |
|
RU2187829C1 |
КОМПЕНСАЦИОННЫЙ МАЯТНИКОВЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР | 2005 |
|
RU2291450C1 |
Радиальный наклономер | 1986 |
|
SU1530901A1 |
Способ контроля толщины металлизации кварцевого чувствительного элемента маятникового компенсационного акселерометра | 1989 |
|
SU1783447A1 |
Гравиметр | 1976 |
|
SU630607A1 |
-Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерениях малых углов наклона. Кварцевый наклономер содержит выполненные из одной детали раму 4 и маятниковый подвес 2, которые соединены друг с другом через два шарнирных узла 3. Дня повышения чувствительности .каждый шарнирный узел выполнен в виде двух обращенных один к другому конусов с общей вершиной, диаметр которой не превышает 20 мкм, а длина шарнирного узла не превышает 0,5 мм, 3 ил.
8
Sr S
/
Фиг. 1
VI К
Ј CJ 00
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для дистанционного измерения при геодезических наблюдениях и геофизических исследованиях, а также для измерения малых углов наклона промышленных объектов.
Целью изобретения является повышение чувствительности.
На фиг. 1 приведена принципиальная схема наклономера; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг, 3 - измерительная схема.
Устройство содержит инерционную массу 1 на маятниковом подвесе 2, шарнирные узлы (пережимы) 3, связывающие подвес с рамой 4. Дифференциальный емкостной преобразователь содержит две неподвижные пластины 5, приваренные к раме. При этом инерционная масса с элементами подвеса и неподвижные пластины металлизированы. Пластины связаны через переключающее устройство 6 с генератором 7. Наклономер, переключающее устройство и генератор устанавливаются на основании 8. Измерительная схема и схема управления содержит частотомер 9, блок 10 управления и записывающее устройство 11.
Наклономер работает следующим образом.
При наклоне а происходит изменение зазоров х в двух измерительных емкостях, образованных неподвижными пластинами и инерционной массой, что приводит к изменению величины емкости, Через переключающее устройство они поочередно включаются в контур генератора, частоты которого измеряются частотомером.
Одно измерение сводится к измерению двух частот генератора, соответствующих двум измерительным емкостям. Информация о наклоне содержится в разности частот fi и Ь- Расчет дает формулу для разности частот (А I) в зависимости от наклона а
л iСо | О
Af Со + СпН°-Г
где Со - величина одной измерительной емкости дифференциального преобразователя в начальном положении;
Сп - суммарная паразитная емкость
конструкции и монтажа;
I - эффективная длина маятника; d - зазор между роторной и статорной пластинами в начальном положении;
fo частота генератора в начальном положении.
Управление переключающим устройством, частотомером и записывающим устройством осуществляется блоком управления.
Повышение чувствительности наклономера достигается за счет того, что при выполнении шарнирного узла из одной детали в виде пережима проявляются такие свойства кварцевого стекла, как
наименьшие механические потери (наименьшее рассеивание энергии при деформации), структурная однородность, отсутствие гистерезисных явлений при упругих деформациях..
В данном случае из-за минимальной дли-, ны шарнирного узла (пережима) деформация на растяжение существенно мала, к тому же весь динамический диапазон кручения не более пяти угловых минут, деформация кручения
практически исключает дрейф прибора. Запас прочности (пережима) при кручении и растяжении составляет не менее 1-2 порядка. Формула изобретения Наклономер, содержащий раму, маятниковый подвес, выполненные из кварцевого стекла и соединенные друг с другом через два шарнирных узла, и узел регистрации, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, рама и маятниковый подвес выполнены из одной детали, каждый шарнирный узел выполнен в виде двух обращенных один к другому конусов с общей вершиной, диаметр общей части не превышает 20 мкм, а длина шарнирного узла не превышает 0.5 мм.
Фиг. 2
Патент США № 4219940, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1990-01-17—Подача