Устройство для заливки аккумуляторов электролитом Советский патент 1992 года по МПК H01M2/36 

(Л

С

Изобретение относится к электротехнике и касается производства и эксплуатации электрических аккумуляторов. Цель изобретения - повышение производительности и точности дозирования и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит корпус 1, электроды 19, заливочный ствол 2 с отверстием 16, втулку 6 с полостью 7, уплотнение 17, плунжер 20, рукоятку 11, сигнальную лампу 18, рычаг 8, звено 9, клапан 3, пружину 4 и ниппель 14. В корпусе 1 выполнены полости 15 и 21. При воздействии на рукоятку 11 рычаг 8 поворачивает звено 9 в распор между клапаном 3 и рычагом 8. Клапан 3 открывается и жидкость из корпуса поступает в аккумулятор. После заливки аккумулятора рукоятка возвращается в исходное положение, а клапан 3 поджимается к седлу. 1 з,п.ф-лы, 2 ил.

13

J 6 7 17

- LJ±J

/ .

20

18

4 Ю

(Ј О ЧЭ

Изобретение относится к технике заливки жидкостей, например электролитов, в банки аккумуляторов.

Известно устройство для заливки электролита в аккумуляторную батарею, содер- жащее корпус с заливочным стволом, рычаг и клапан с фиксатором.

Однако это устройство является малопроизводительным.

Известно устройство для заливки элек- тролита в аккумулятор, содержащее корпус с заливочным стволом., клапан с возвратной пружиной, рычаг, электрод, патрон с сигнальной лампой, соединенной в электродом, и фиксатор клапана.

В этом устройстве фиксатор клапана выполнен в виде установленной в рукоятке корпуса и проходящей через фигурное отверстие рычага кнопки, которую при включении и выключении подачи электролита приходится перемещать путем нажатия пальцем руки.

Необходимость переключения кнопки пальцем ухудшает удобство обслуживания устройства, и, следовательно, снижает про- изводительность труда при заливке электролита в аккумуляторы.

Конструкцией устройства не предусмотрено принудительное перемещение вручную клапана при его закрытии, происходящее только под воздействием пружины клапана, в случае заедания которого клапан не ; будет закрываться. Пр и этом будет происходить передозировка Электролита, что недопустимо.

Кроме того, корпус устройства имеет сложную форму наружной поверхности и внутренней фигурной полости для размещения рычага, что усложняет конструкцию и технологию его обработки.

Целью изобретения является повышение производительности труда при заливке электролита за счет повышения удобства обслуживания , а также повышение точности дозировки электролита за счет исклю е- ния заеданий клапана при его закрывании путем принудительного перемещения стержня клапана.

Цель достигается тем, что в устройстве для заливки аккумуляторов электролитом, содержащем корпус с заливочным стволом, клапан с пружиной, рычаг, электроды, патрон с сигнальной лампой, соединенной с электродами, и фиксатор клапана, рычаг соединен с клапаном посредством промежу- точного шарнирного звена и снабжен установленной в продольной прорези корпуса двуплечей перекидной рукояткой, а фиксатор клапана выполнен в виде установленного в корпусе упора, взаимодействующего с рукояткой при открытом положении клапана.

Кроме того, рычаг помещен в цилиндрической полости корпуса.

Повышение производительности труда при заливке аккумуляторов достигается применением двуплечей перекидной рукоятки вместо рычага с кнопочным фиксатором, что дает возможность исключить перемещение вручную кнопки фиксатора и, таким образом, повысить удобство обслуживания устройства. Кроме того, данная рукоятка обеспечивает принудительное перемещение клапана при его закрытии, что позволяет преодолевать возможные заедания при перемещении клапана на закрытие, обеспечить надёжное закрытие клапана и, тем самым, повысить точность дозирования жидкости, так как ее излишний расход при этом исключается.

Поскольку наружная и внутренняя поверхности корпуса имеют цилиндрическую форму, упрощается конструкция устройства и технология обработки корпуса.

На фиг, 1 показано устройство при закрытом положении клапана, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при открытом положении клапана.

Устройство содержит корпус 1 с заливочным стволом 2, клапан 3 с пружиной 4, поджимающей его при закрытом положении к седлу 5 втулки 6, которая установлена неподвижно в корпусе 1 и выполнена с заполняемой электролитом полостью 7, рычаг 8, соединенный посредством промежуточного шарнирного звена 9 с клапаном 3. При открытом клапане 3 звено 9 находится в положении в распор между рычагом 8 и клапаном 3, с переходом шарнира 10, соединяющего звено 9 с рычагом 8, через мертвую точку (фиг. 2). Рычаг 8 снабжен двуплечей перекидной рукояткой 11, которая помещена в продольной прорези 12 корпуса 1. Фиксатор клапана 3 выполнен в виде установленного в корпусе 1 упора 13, взаимодействующего с рукояткой 11 при открытом положении клапана 3 (фиг. 2).

Корпус 1 снабжен ниппелем 14 для подвода электролита в полость 7 втулки 6, соединяющуюся при открытом клапане 3 с полостью 15 корпуса 1 и с отверстием 16 заливочного ствола 2. В соединении клапана 3 с втулкой 6 в последней установлено уплотнение 17. В противоположном заливочному стволу 2 торце корпуса 1 установлен патрон с сигнальной лампой 18, которая соединена с источником тока (не показан) через электроды 19. Клапан 3 жестко соединен с плунжером 20, в котором помещена пружина 4 и который установлен в корпусе

1 с возможностью продольного перемещения вместе с клапаном 3. Рычаг 8 установлен в цилиндрической полости 21 корпуса 1, наружная поверхность которого также имеет цилиндрическую форму.

Устройство работает следующим образом.

Для заливки жидкости в аккумулятор устройство вставляют заливочным стволом 2 в отверстие банки аккумулятора (не показана). Вручную переводят рукоятку 11 из положения а в положение б (фиг. 1) до касания ее правого (фиг. 1 и 2) плеча в упор 13 (фиг. 2). При этом рычаг 8 поворачивает звено 9 в положение в распор между клапаном 3 и рычагом 8, с переходом шарнира 10 через мертвую точку (фиг. 2). Клапан 3 открывается, перемещаясь влево (фиг. 1 и 2) вместе с плунжером 20 и сжимая пружину 4, которая воздействует на плунжер 20, звено 9, рычаг 8 и рукоятку 11, прижимая последнюю к упору 13 и удерживая клапан 3 в открытом положении (фиг. 2). Жидкость из полости 7 втулки 6 поступает в полость 15 корпуса 1 и далее через отверстие 16 в банку аккумулятора (не показана).

Когда уровень жидкости в банке аккумулятора достигает уровня электродов 19 установленного в банку корпуса 1, замыкается электрическая цепь и загорается сигнальная лампа 18. Переводят рукоятку 11 в положение а, при этом клапан под воздействием рычага 8 через звено 9 принудительно закрывается и удерживается в этом положении пружиной 4. Поступление электролита в банку аккумулятора прекращается.

Применение предлагаемого устройства

обеспечивает повышение производительности труда и удобства обслуживания при заливке жидкости в аккумуляторы, повышение точности дозирования и упрощение

конструкции.

Формула изобретения 1. Устройство для заливки аккумуляторов электролитом, содержащее цилиндрический корпус с заливочным стволом, клапан с пружиной, рычаг, электроды, патрон с Сигнальной лампой, соединенной с электродами, и фиксатор клапана, отличающееся тем, что, с целью повышения

производительности и точности дозирования, рычаг выполнен с двуплечей перекидной рукояткой и соединен с клапаном с помощью промежуточного шарнирного звена, двуплечая перекидная рукоятка установлена в продольной прорези корпуса, а фиксатор клапана выполнен в виде упора, установленного в корпусе с возможностью взаимодействия с рукояткой при открытом положении клапана.

8

Ю