Ь--..-..-.-:..---.-^Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленностиЗаяв-итель Советский патент 1965 года по МПК D21C3/06 

Известно получение целлюлозы для производства бумаги и подобных материалов путем сульфатной варки хвойной древесииы с предварительным гидролизом. При этом, однако, не получают целлюлозу с достаточной пористостью, а, следовательно, с хорошей впитываемостью.

С целью устранения этого недостатка предложено после варки целлюлозы обрабатывать ее раствором SO2 в количестве 2-Зо/о по отношению к весу абсолютно сухого волокна целлюлозы. После чего последнюю облагораживают раствором едкого иатра концентрацией 40-80 г/л и подвергают второй кислотной обработке раствором SOg, а затем промывают химически обессоленной водой.

Такая технология изготовления целлюлозы дает возможность получать продукт с высокими показателями химической чистоты, с содержанием альфа-целлюлозы 96-97о/о, минимальной зольностью (не более 0,15Vo) и высокой впитывающей способпостью, превышающей впитываемость стандартной электроизоляционной целлюлозы на 20-бОо/о.

Способ заключается в следующем.

Проводят предварительный водный гидролиз при 150 ±2°С и гидромодуле 6. Подъем температуры до заданной обеспечивают за

1 час, продолжительность выдержки также 1 час. После спуска гидролизата из котла производят сульфатную варку.с расходом активпых щелочей 18о/о NaaO при температуре 5 варки 158 ±2°С и гидромодуле 4,7 (с учетом влажпости щепы после иредгидролиза). При варке подъем температуры до заданной обеспечивают за 3 час, продолжительность стоянки также 3 час. Промытая, отсортированная

0 и сгущенная целлюлоза поступает в башню, где обрабатывается раствором SOj при нормальной температуре в течении 1 час (при этом концентрация массы , расход SOo 2-Зо/о по отношению к весу абсолютно сухого волокна). Далее целлюлозу промывают Н-катиопироваиной водой, разбавляя массу до 1,5-20/о-ной концентрации и пропуская ее через сгуститель. Из сгустителя масса вновь поступает в башию для обработки раствором

0 едкого натра. Концентрация последнего, в зависимости от требований к впитыв-ающей способности целлЕОлозы, принимается в пределах 40-80 г/л. Обрабатывают в течение 1 час при нормальной температуре и концентрации массы lOVo- После обработки массы раствором едкого иатра целлюлозу вновь промывают Н-катионпровапиой водой и пропускают через башню диффузии и сгустители в специальную башню для второй кислотпой обВторично обрабатывают массу кислотой, постоянно перемешивая при нормальной температуре. Продолжительность обработки 1 час, концсптрация массы 7о/о, расходом SOg 1,5о/а по отношению к весу абсолютно сухого волокна целлюлозы. После вторичной обработки ее вновь промывают, разбавляя полностью химически обессоленной водой. Отливают целлюлозу также, используя химически обессоленную воду.

Описанная технология приготовления целлюлозы обеспечивает возможность получения высококачественной электролитической конденсаторной бумаги.

Предмет изобретения

Снособ приготовления целлюлозы для производства электролитической конденсаторной бумаги носредством сульфатной варки хвойной древесины с предварительным гидролизом, отличающийся тем, что, с целью повышения впитываюш,ей способности целлюлозы, носле варки ее обрабатывают раствором SOg в количестве по отношению к весу абсолютно сухого волокна целлюлозы, затем ее облагораживают раствором едкого натра концентрацией 40-80 г/уг, подвергают второй кислотной обработке раствором SOo и промывают химически обессоленной водой.