(54) БАРАБАННЫЙ ПОДБОРЩИК К УБОЮЧНЫМ МАШИНАМ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подборщик валков | 1980 |
|
SU957791A1 |
ПОДБОРЩИК ВАЛКОВ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 2005 |
|
RU2298312C1 |
Подборщик | 1990 |
|
SU1722295A1 |
Барабан подборщика | 1991 |
|
SU1806538A1 |
БАРАБАННЫЙ НОДБОРЩИК К УБОРОЧНЫМ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫМ МАШИНАМ | 1971 |
|
SU296518A1 |
Транспортерный подборщик к сельскохозяйственной уборочной машине | 1975 |
|
SU858642A1 |
БАРАБАННЫЙ ПОДБОРЩИК | 2009 |
|
RU2400047C1 |
Подборщик для самоходной уборочной машины с большой шириной захвата | 1982 |
|
SU1289418A1 |
ШИРОКОЗАХВАТНЫЙ БАРАБАННЫЙ ПОДБОРЩИК | 1969 |
|
SU235473A1 |
Барабанный подборщик к уборочным сельскохозяйственным машинам | 1988 |
|
SU1523100A1 |
1
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к подборщикам уборочных сельскохозяйственных машин, и может быть использовано для подбора валков зерновых, риса и других культур.
Известен барабанный подборщик для уборочных сельскохозяйственных машин, содержащий вращающийся барабан и ведомые граблины, выходящие из барабана через направляющие обоймы и закрепленные щарнирно на эксцентрично расположенной оси; граблины установлены по две и более в плоскостях, перпендикулярных оси барабана 1.
Недостатками данной конструкщ1и является то, что барабанный подборщик при изменении условий работы в зависимости от вида подбираемой культуры, степени ее влажности, а также от размеров валка не обеспечивает регулировки жесткости крепления граблин, что. вызывает выбивание зерна из колосьев и вытряхивание колосьев из валка.
Известен барабанный подборилик к уборочным сельскохозяйственным маишнам, включающий барабан, выполненный в виде связанных
с валом несущих стержней с граблинами, скаты и каркас. Скаты установлены на каркас с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и снабжены упорами, взаимодействующими с толкателями, закрепленными на барабане и обеспечивающими колебательное движение скатов (2.
Недостатками такой конструкции является также то, что бараба гаый подборщик при изменении условий работы в зависимости от
10 вида подбираемой культуры, ее влажности, а также от размеров валка не обеспечивает регулировки жесткости крепления граблин, что вызывает дополнительное выбивание зерна из колосьев.
15
Цель изобретения - снижение потерь зерна при изменении условий работы в зависимости от вида подбираемой культуры, ее влажности, размеров валка.
Указанная цель достигается тем, что в
20 барабанном подборщике, включающем барабан, выполненный в виде связанных с валом несущих стержней с граблинами, на барабан установлены охватываюшис сто опорные секции из
упругих эластичных лент, граблины закреплень Ш опорных секциях, несупдие стержни соединены с валом шарнирно с помощью рычагов, а на к()1ще вала с возмох ностыо осевого перемещегшя, установлен нажимной элемент, имеющий, например, форму усеченной пирамиды, контактирующий боковой поверхност.ю с концами несущих стержней, а между опорными секциями установлены прокладки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Барабанный подборщик содержит барабан 1, закрепленный с помощью кронштейнов 2 на жатке комбайна. Барабан 1 снабжен несущими стержнями 3, установленными своими стойками 4 в направляющие прорези 5 опорных дисков 6 н 7, жестко закрепленных на валу 8 с помощью пальцев 9. Несущие стержГО1 3 связаны с валом 8 рычагами 10 и 11 и образуют с ними шарнирные параллелограммы. На конце вала 8 на Еплицах 12 установлен нажимной элемент 13, имеющий форму усеченной нирамЕДЫ, контактирующий гранями с упорн(1ми пластинами 14, закрепленными на концах несупдих стержней 3. Конец ва.ла 8, на который установлен нажимной элемент 13, имеет резьбу с навинчиваемой на нее гайкой 15 и контргайкой 16, а меж/jy нажимным элемеюом 13 и гайкой 15 установлена прижимная втулка 17. Противоположный конец вала 8 снабжен приводным пжквом 18. На несущие стержни 3 установлены опорные ССКЕЩИ 19, образующие наружную поверхность барабана 1. Опорные секщ1и 19 вьпюлнены из упругих эластичных лент и снабжены шомпольным соединением 20. Кажддя из опорных секций 19 имеет на себе пружи1шые граблины 21, выполненные в виде пальца 22 с винтовой лрула-тной 23, отогнутый конец 24 которой опирается на наружную поверхность опорных секщш 19. Между опорными секциями 19 расположены замкнутые прокладки 25, выполненные, например, из брезента.
Барабан & й подборщик снабжен приспособлением дня съема массы с граблин 21, выполненга М в форме вращающегося ш.сточного битера 26, закрепленного на кронштейнах 2.
Нре;и1агасмый бараба}Ц1ый пол. работает оедуютцим образом.
Вращение барабана 1 осуществляется через приводтки шкив 18, установленный на валу 8 Закрепленные на птругих опорных секциях 19 граб;тины 21 захватывают массу и подают ее к шнеку жатки. Съем массы с граблин 21 осуществляется идеточпым битером 26.
При изменении условий работы в зависимости от ви, подбираемой культуры, ее влажности, я также от разлгеров валка регу.пировку
жесткости крепления граблин 21 осуществляют изменением натяжения опорных секций 19, установленных на несущих стержнях 3, путем увеличения или уменьще тая диаметра бара5 бана 1. При этом увеличивается или уменьшается жесткость опорной сек1щи 19, являющейся опорой отогнутого конца 24 подпружиненной граблины 21, тем, самым изменяется жесткостькрепления граблины 2.
0 Регулировка диаметра барабана 1 осупкствляется сПОМОЩЬЮ гайки 15, размещенной на конце вала 8. Через прижимную втулку 17 перемещают нажимной элемент 13 влоль вала 8. Перемещение нажимного элемента 13, кон5 тактируюшего гранйми с конца.ми несущих стержней 3, щарнирно сое/шненными с валом 8 рычагами 10, вызывает поворот рычагов 10 и 11, перемещение несущих стержней 3 относительно оси вала 8 и изменение Л-иаметра
Q барабана 1.
Предлагаемая конструкция позволяет регулировать жесткость крепления рабочих органов барабанного подборщика, изменять положение 5 граблин на поверхности барабана за счет относительного поворота замкнутых опорных секций, а также изменять число граблин, контактирующ.их с единицей площа;п1 опорной поверхности валка, путем введения дополнительнь1Х секций или снятия части секций, что при изменении условий работы приводит к сниже1щю потерь зерна. Наличие шомпольною соединения 20 каждой опорной секции 19 позволяет производить бьютрый съем и иостановку каждой
опорной секции в отдельности.
Предлагаемый подборцик обеспечивает снижение потерь зерна при изме)ении условий работы в зат.исимости от нида культу) и размеров валка. 0.
Фор м у л а изобретения
работы в зависимости от вида подбираемых культур и размеров BajjKa, на барабан установлены охватывающие его опорные секш1И из упругих эластичных лент, граблины закреплепь) на опорных секциях, iiecynwe стержни сое/шнены с валом щарнирно с помощью рычагов, а на конце вала установлен нажимной элемент с возможностью осевого перемещения, имеющий, например, форму усеченной пирамиды
и контактирующий боковой поверхностью с концами несущих стержней.
П
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 222789, кл. А 01 D 89/00, 1967.
1
фиг /
раг1
(риг.З
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-11-11—Подача