БАРАБАННО-ГРАБЕЛЬНЫЙ ПОДБОРЩИК К ЖАТКЕ ЗЕРНОУБОРОЧПОГО КОМБАЙПА Советский патент 1971 года по МПК A01D89/00 

Изобретение отиоснтся к области сельскохозяйственного машиностроения, к барабаннограбельным лодборш,икам, устанавливаемым обычно на платформу зерноуборочного комбайна и предназначенным для подбора хлебной массы.

Известны барабанно-грабельные подборщики, содержащие приводной вал с опорами, установленные на приводном валу диски кренлеиия осей граблин, а также копир с направляющей дорожкой для управления поворотом граблин. Однако в известных подборщиках копир и элементы связи его беговой дорожки с граблинами расположены в открытой, сильно запыленной зоне и поэтому подверлсены интенсивному абразивному износу. Обусловлено это тем, что копир и элементы связи конира с граблинами относятся к различным системам, одна из которых - грабельиый барабан-вращающаяся, а другая - копир - неподвижная относительно вращающегося барабана.

В предлагаемом подборщике с целью уменьшения износа направляющей дорожки и других элементов управления поворотом граблин копир установлен в корпусе, закрепленном на диске и образующем с ним закрытую цолость.

нами от влияния внешней среды, но и создает условия для смазки указанных элементов.

Для умеиьщгния влияния монтажных перекосов на качество работы в предлагаемом подборщике копир соединен с опорой нриводного вала связями, обеспечивающими две степени свободы их относительного пере.моще}и1я.

Соединение конира с опорой приводного вала содержит три кольцевых элемента, первый из которых закреплен на копире н имеет пазы, раснолагаемые за пределами копира, второй, выполненный в виде обоймы, закреплен на опоре приводного вала и обхватывает первый элемент с зазором как по диаметру, так и по толщине, а третий - нримыкает ко второму и соединен с опорой пальцами, проходящими с зазором через пазы первого кольцевого элемента.

На фиг. 1 показан барабанно-грабельный подборщик, установленный на жатке, общий вид; на фиг. 2 - подборщик, продольный разрез; на фиг. 3 - разрезы по А-А, Б-Б и В-S.

Предлагаемый барабанно-грабельный подборщик включает приводной вал / с опорами 2, 3, два жестко закрепленных на указанном валу диска 4, 5, на периферии которых закреплеыы трубчатые оси 6 граблин 7, а также коннр 8. Конир 8 установлен на валу / поворотно иа двух подщипниках 9, 10, а с внешней

стороны копира, на его ступице 11, установлен корпус 12, жестко соединенный с диском 4. Между ступицей 11 копира 8 и приводным валом, а также между указанной ступицей и корпусом 12 установлены уплотнения 13, 14 таким образом, что направляющая дорожка 15 копира, а также ролики 16, закрепленные на кривошипах 17 осей 6 граблин, располагаются в герметически закрытой полости.

Для предотвращения осевого смещения копира 8 его подгпипник 10 закреплен .в ступице // стопорным кольцом 18, а между подщиПниками 9, 10, диском 4 и упорной гайкой 19 установлены распорные втулки 20. Для соединения ступицы 11 копира 8 с опорным кронштейном 21 на указанной ступице свободно располагается диск 22, а с внешнего торца ступицы жестко закреплен фланец 23, -примыкающий к указанному опорному кронштейну. На опорном кронштейне 21 жестко закреплена обойма 24, обхватывающая с зазором фланец 23.

Помимо этого в обойме 24 имеется заточка 25, в которую входит и иа которую опирается диск 22, при этом, размеры обоймы 24 и ее заточки выбраны с таким расчетом, что полость, образованная опорным кронштейном 2/, обоймой 24 и диском 22, как по диаметру, так и ПО ширине, больше соответствующих параметров фланца 23. Опорный кронштейн 21 и диск 22 л :естко соединены между собой болтами (на чертежах не показаны), проходящими через пазы во фланце 23.

В рабочем положении подборщик своими опорными кронштейнами 2/ и 26 закрепляется на платформе 27 жатки. При этом между рядами пальцев граблин устанавливаются скаты 28, служащие для направления подбираемой хлебной массы к шнеку 29 жатки.

Полость корпуса 12 через отверстие 30, закрываемое пробкой 31, заполняется смазкой.

Привод подборщика осуществляется от привода жаткп (на чертежах не показан) через шкив 32, жестко соединенный с приводным валом /.

При работе подборщика вместе с валом 1 приводятся во вращение и граблины 7, оси 6 которых -поворотно установлены в дисках 4, 5, а также корпус 12, жестко соединенный с диском 4.

Копир 8, своей -ступицей 11 соединенный с опорным кронштейном 21, остается неподвижным относительно вращающихся элементов подборщика, в то время как ролики 16, закрепленные, на кривошипах 17, обкатываются по направляющей дорожке 15 копира и тем

самым изменяют угол наклона пальцев граблин.

Благодаря установке копира 8 в закрытой полости, образованной вращающимися диском 4 и корпусом 12, абразивная пыль не пропикает в направляющую дорожку копира, закрытую -полость можно использовать в качестве масляной ванны для смазки контактирующих элементов связи копира с граблинами. Соединение копира 5 с опорным кроящтейпом 21 посредством промежуточных элементов 22-24, придающих ему две степени -свободы, исключает влияние монтажных -перекосов подборщика на взаимное расположение направляющей дорожки копира и роликов кривошипов.

Предмет изобретения

1. Барабанно-грабельпый подборщик к жагке зерноуборочного комбайна, включающий приводной вал с опорами, установленные на приводном валу диски крепления осей граблин, а также копир с направляющей дорожкой для управления .поворотом граблин, отличающийся тем, что, с целью уменьщения износа направляющей дорожки и других элементов управления -поворотом граблин, копир установлен в корпусе, закрепленном на диске и образующем с ним закрытую полость.

2. Барабанно-грабельный подборщик по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения влияния монтажных .перекосов на качество работы, копир соединен с опорой приводного вала связями, обеспечивающими две степени

свободы их относительно перемещения.

3. Барабанно-грабельный подборщик по п. 1, отличающийся тем, что соединение копира с опорой приводного вала содержит три кольцевых элемента, первый из которых закреплен на копире и имеет пазы, располагаемые за пределами копира, второй, выполненный в виде обоймы, закреплен на опоре приводного вала и обхватывает первый элемент с зазором как по диаметру, так и по толщине,

а третий - примыкает ко второму и соединен с оцорой пальцами, проходящими с зазором через пазы первого кольцевого элемента.