Изобретение относится к вертикальным выпарным аппаратам непрерывного действия с естественной циркуляцией и может быть использовано в выпарных и дистилля- ционных установках пищевой, химической и других отраслей промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности работы выпарного аппарата путем одновременного управления теплогидродинамическими процессами во всех парогенерирующих трубах и исключения междутрубной пульсации жидкости путем регулировки проходного сечения труб в процессе пуска и работы.
На фиг.1 схематически изображен выпарной аппарат, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (диафрагма с дроссельными отверстиями переменного сечения и устройством регулировки проходного сечения при крайних положениях подвижного диска); на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.
Выпарной аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, жестко соединенного с трубными решетками 2, нагревательной камеры в виде пучка греющих труб 3. закрепленных в трубных решетках 2, сепаратора 4, патрубков ввода исходного раствора 5 и греющего пара 6, патрубков отвода упаренного раствора 7, вторичного пара 8 и конденсата 9, нижней крышки 10 и диафрагмы, состоящей из дисков 11 и 12, установленной на входном участке нагревательной камеры в полости крышки 10 и снабженной регулировочными винтами 13, установленными в корпусах 14,
Диски 11 и 12 выполнены с коническими отверстиями 15 и 16 соответственно, соос- ными греющим трубам 3 и сопряженными меньшими основаниями, причем диск 11 при помощи винтов 17 и 18 и бобышек 19 жестко закреплен на трубной решетке 2 и плотно прижат к торцам греющих труб 3, а диск 12 выполнен с упорами 20 и овальными отверстиями 21 и установлен с возможностью перемещения на величину эксцентриситета овальных отверстий 21 при вращении регулировочных винтов 13.
Выпарной аппарат работает в следующем порядке.
Раствор на выпаривание поступает снизу выпарного аппарата через патрубок 5 и нижней крышки 10, проходит через отверстия 16 и 15 в дисках 12 и 11 диафрагмы и поступает в трубы 3 нагревательной камеры, мёжтрубное пространство которой обогревается греющим паром, поступающим через патрубок 6 в корпус 1.
В трубах на уровне, соответствующем окончанию экономайзерного участка, наступает интенсивное кипение раствора и происходит упаривание раствора. Образовавшийся вторичный пар освобождается от капель жидкости в сепараторе 4 и отводится
через патрубок 8, а упаренный раствор, стекая по верхней трубной решетке, отводится через патрубок 7. Конденсат, образовавшийся в межтрубном пространстве нагревательной камеры, скапливается на нижней
0 трубной решетке 2 и отводится через патрубок 9.
Поддержание оптимального кажущегося уровня раствора в кипятильных трубах осуществляется путем изменения проход5 ного сечения дросселей, выполненных в диафрагме. Изменение проходного сечения дросселей осуществляется перемещением подвижного диска 12 при помощи регулировочных винтов 13, установленных в корпу0 сах 14 и взаимодействующих с упорами 20 на диске. При этом диск 17 может перемещаться на величину эксцентриситета овальных отверстий 21, а сечение на границе отверстий 15 и 16 изменяется от максималь5 ного до минимального.
Плотность прилегания неподвижного диска 11 к торцам труб 3 обеспечивается подрезкой труб 3 на одинаковую высоту и установкой бобышек 19.
0 Использование изобретения позволяет увеличить поверхность нагрева выпарного аппарата (путем установки более длин- ных труб) и одновременно повысить интенсивность теплообмена, а следова5 тельно,и его производительность. Повышение коэффициента теплопередачи на 15-20% достигается управлением тепло- гидродинамическими процессами одновременно во всех парогенерирующих
0 трубах, что обеспечивает устойчивость контура циркуляции, предотвращает развитие кризиса теплообмена.
Кроме того, предлагаемая конструкция аппарата позволяет легко обеспечить авто5 матизацию процесса выпарки в оптимальных режимах.
Формула изобрет.ения Выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус, кипятильные трубы, за0 крепленные в верхней и нижней трубных решетках, сепаратор, патрубки ввода исходного раствора и. греющего пара, патрубки отвода упаренного раствора, вторичного пара и конденсата и устройство для уменьше5 ния проходного сечения труб, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы выпарного аппарата путем одновременного управления тепло- гидродинамическими процессами во всех парогенерирующих трубах и исключения
ме |струбной пульсации жидкости за счет регулировки проходного сечения труб в процессе пуска и работы, устройство0 для уменьшения проходного сечения труб выполнено в виде двух прижатых друг к другу дисков с соосными дроссельными отверстиями, один из которых жестко закреплен на нижней трубной решетке, а другой установлен с возможностью относительного перемещения вдоль неподвижного диска, при этом отверстия в дисках выполнены коническими и сопряжены меньшими основаниями.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Испаритель | 1989 |
|
SU1669466A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУВОЧНОЙ ВОДЫ ПАРОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 1995 |
|
RU2100041C1 |
"Выпарной аппарат "барс - 1" | 1991 |
|
SU1834673A3 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2582419C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ВОСХОДЯЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 1990 |
|
SU1812665A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2006 |
|
RU2323762C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1990 |
|
SU1805571A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2317127C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2256480C1 |
Выпарной аппарат | 1985 |
|
SU1457940A1 |
Изобретение относится к вертикальным выпарным аппарата)м непрерывного действия с естественной циркуляцией и может быть использовано в выпарных и дистанционных установках пищевой, химической и других отраслей промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности аппарата путем одновременного управления теплогидродинамической обстановкой во всех парогенерирующих трубах в процессе пуска и постоянной работы и исключения межтрубной пульсации жидкости. Выпарной аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, жестко соединенного с трубной решеткой 2, нагревательной камеры в виде пучка греющих труб 3, закрепленных в трубной решетке 2. сепаратора, патрубков ввода исходного раствора и греющего пара, патрубков отвода упаренного раствора, вторичного пара и конденсата, нижней .крышки 10 и диафрагмы, состоящей из дисков 11 и 12. Диски 11 и 12 выполнены с коническими отверстиями 15 и 16 соответственно, соос- ными греющим трубам и сопряженными меньшими основаниями. Диск 11 посредством винтов 17 жестко закреплен на трубной решетке 2, а диск 12 выполнен с упорами 20 и овальными отверстиями. При вращении винтов 13 диск 12 перемещается относительно диска 11. изменяя проходное сечение диафрагмы. 3 ил.
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УПАКОВОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ ОТ ФАЛЬСИФИКАЦИИ | 2013 |
|
RU2536670C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Выпарной аппарат | 1971 |
|
SU488592A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-07-27—Подача