Способ строительства заглубленного гидротехнического сооружения и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК E02B9/04 E02B1/00 

внутри ножевой части 14. В момент начала каждого периодического погружения сооружения производят нагнетание материала податливой оболочки через сопло 11 и материала антифрикционной прослойки через сопло 12 в полость, образуемую уступом 15 ножевой части 14. Таким образом, создают податливую оболочку 16, контактирующую с грунтом, и антифрикционную прослойку 17, находящуюся между стеной б и податливой оболочкой 16. Давление нагнетания назначают равным боковому давлению грунта на

уровне нахождения в данный момент области, расположенной непосредственно над горизонтальным внешним уступом 15 в ножевой части 14. Устройство для осуществления способа включает емкости 1 и 2 соответственно для материалов податливой оболочки и антифрикционной прослойки, подвешенные на канатах 3. связанных с ходовыми лебедками 4. Емкости 1 и 2 соединены с вертикальными направляющими 5, укрепленными на стенах 6 сооружения. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - повышение надежности и облегчение процесса заглубления за счет уменьшения вероятности разрывов податливой оболочки По окончании монтажа стен 6 в ножевой части 14 с горизонтальным уступом 15. а также устройства приступают к заглублению сооружения путем разработки грунта

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при сооружении заглубленных частей береговых водозаборов и насосных станций.

Цель изобретения - повышение надежности и облегчение процесса заглубления за счет уменьшения вероятности разрывов податливой оболочки.

На чертеже изображено гидротехническое сооружение с устройством для его осуществления в стадии заглубления, где в левой части показан вариант подачи антифрикционного материала из области уступа, а в правой - вариант нанесения антифрикционной прослойки на поверхности, совмещенный разрез.

Устройство для осуществления способа включает емкости 1 и 2 .соответственно для материалов податливой оболочки и антифрикционной прослойки, подвешенные на канатах 3, связанных с ходовыми лебедками 4. Емкости 1 и 2 соединены с вертикальными направляющими 5, укрепленными на стенках 6 сооружения, и установлены с возможностью перемещения по этим направляющим с помощью тяговых лебедок 4. Емкости 1 и 2 связаны посредством гибких трубопроводов 7 и 8 с коллекторами 9 и 10 соответственно материалов податливой оболочки и антифрикционной прослойки. Коллекторы 9 и 0 имеют выводы к соплам 11 и 12 подачи материалов соответственно податливой оболочки и антифрикционной прослойки. Сопла 12 подачи материала антифрикционной прослойки расположены ближе к стенам 6 сооружения, чем сопла 11, причем обе группы сопл 11 и 12 размещены по концентричным относительно контура стен сооружения замкнутым линиям. Антифрикционная прослойка может быть нанесена также с помощью распылителя 13, установленного на поверхности путем на- брызга на поверхность стен 6.

Способ строительства заглубленного гидротехнического сооружения реализуют следующим образом.

По окончании монтажа стен 6 и ножевой

части 14 с горизонтальным уступом 15, а также устройства для реализации способа приступают к заглублению сооружения путем разработки грунта внутри ножевой части 14.

В момент начала каждого периодического погружения (посадки) сооружения производят нагнетание материала податливой оболочки через сопло 11 и материала антифрикционной прослойки через сопло

12 в полость, образуемую уступом 15 ножевой части 14. Таким образом, создают податливую оболочку 16, контактирующую с грунтом, и антифрикционную прослойку 17, находящуюся между стеной 6 и податливой

оболочкой 16. Эта прослойка существенно снижает силы трения между стенами 6 заглубляемого сооружения и неподвижной по- датливой оболочкой 16. Давление нагнетания назначают равным боковому

давлению грунта на уровне нахождения в данный момент области, расположенной непосредственно над горизонтальным внешним уступом 15 ножевой части 14. Величину бокового давления грунта можно определять с помощью датчиков 18, установленных в ножевой части, или расчетным путем на основании данных геологических изысканий. Величину давления нагнетания изменяют путем подъема и спуска емкостей 1 и 2, а прекращение подачи материалов - с помощью запорной арматуры 19.

Возможно создание антифрикционной прослойки 17 путем смазки стен 6 распылителем 13 на поверхности земли перед вхождением в грунтовый массив.

Так, чередуя разработку грунта и погружения стен с одновременным образованием податливой оболочки и

антифрикционной прослойки, заглубляют

сооружение до заданной глубины, укладывают днище, после чего приступают к монтажу оборудования в зависимости от назначения сооружения.

В качестве материала податливой обо- лочки может быть использован поризован- ный полиизоцианат, а в качестве материала антифрикционной прослойки - бентонитовая глинистая суспензия.

Конкретным примером использования изобретения является строительство сооружения диаметром 20 м, глубиной 20 м. Толщина стен составляет 450 мм, ширина уступа ножевой части - 150 мм, при этом толщина податливой оболочки составляет 130 мм, а толщина антифрикционной прослойки - 20 мм. Обьем емкостей определяют исходя из шага погружения, зависящего от конкретных грунтовых условий.

Формулаизобретения

располагают между внутренней поверхно стью податливой оболочки и внешней по верхностью стен, при этом давление нагнетания назначают равным боковому давлению грунта на .уровне нахождения в данный момент области, расположенной непосредственно над горизонтальным внешним уступом ножевой части.

3; Способ по п. 1,отличающийся тем, что антифрикционную прослойку создают путем выдавливания ее материала на внешнюю поверхность стен над горизонтальным внешним уступом ножевой части

4. Устройство для строительства заглубленного гидротехнического сооружения, включающее емкости для материалов податливой оболочки и антифрикционной про- слойки, соединенные с подающим трубопроводом, и сопла, отличающееся тем, что оно снабжено коллекторами подачи материалов податливой оболочки и антифрикционнойпрослойкиивертикальными направляющими емкостей для материалов податливой оболочки и антифрикционной прослойки, при этом коллекторы установлены под уступом ножевой части., сопла выведены на поверхность уступа и размещены по концентричным относительно контура стен сооружения замкнутым линиям, причем линия сопл подачи материала антифрикционной прослойки расположена внутри линии сопл подачи материала податливой оболочки, а емкости соединены с вертикальными направляющими с возможностью перемещения по ним.