Выпарной аппарат Советский патент 1992 года по МПК B01D1/00 

20

25

31724298

Изобретение относится к теплооб- менной аппаратуре, а более конкретно к аппаратам для концентрирования ра- 1 створов ос

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является выпарной аппарат, содержащий корпус с патрубками подачи и слива жидкости, вертикальную циркуляцирн- ю ную трубу с продольными ребрами, на- ,ружный нагревательный элемент

Размещение нагревательного элемента известного аппарата снаружи корпуса приводит к значительным потерям 15 энергии в окружающую средуо В каналах, образованных продольными ребрами, установленными в кольцевом зазо - ре между конической циркуляционной трубой и корпусом, за счет их несимметричности и одностороннего подвода тепла образуются завихрения, оказывающие сопротивление потоку вскипающего раствора с,

Целью изобретения является повышение эффективности выпаривания за счет снижения температуры вскипания раствора.

На чертеже изображен выпарной аппарат, общий вид „30

Выпарной аппарат содержит корпус 1 с патрубками подачи 2 и слива 3 жидкости, нагревательный элемент 4, вертикальную циркуляционную трубу 5 с продольными наружными ребрами 6„ 35 Нагревательный элемент 4 расположен соосно внутри вертикальной циркуляционной трубы 5, выполненной в виде сопла конфузор-диффузор, верхний торец 7 которого расположен ниже рабо- до чего среза регулируемого по высоте переливного элемента 8, закрепленного на сливном патрубке 3 В днище расположен распределитель 9 раствора, а в крышке расположен патрубок 10 для 5 пара.

Аппарат работает следующим образом,

Раствор подается в корпус 1 через подводящий патрубок 2 и распределитель 9 раствора, эаполлняя его до 50 уровня, при котором происходит слив упаренного раствора через рабочий срез закрепленного на патрубке 3 слива переливного элемента 80 Положение

Нагревательный элемент 4, отдавая тепло небольшому количеству жидкости, находящейся в сопле 5, создает интенсивный восходящий поток, имеющий наибольшую скорость и наименьшее давление в узком сечении, где и происходит образование полостей, наполненных паром Поток подымается вверх, противодавление жидкости падает и при противодавлении, равном давлению парообразования, закипает вся жидкость в расширяющейся части сопла0 Форма, i размеры и расположение сопла 5 создают условия для наименьшего гидродинамического сопротивления восходящему потоку,, Наружные продольные ребра 6 сопла 5 стабилизируют обратные потоки циркулирующего раствора и препятствуют возникновению крутящих вихрейо

Циркуляция раствора в аппарате достигается за счет разности температур и плотностей парожидкостной смеси в сопле и жидкости в остальном объеме емкости Нагретый раствор циркулирует во всем объеме раствора, закипая в сопле о Объем сопла значительно меньше остального объема, скорость потока жидкости в сопле выше, чем способствует интенсификации теплопередачи от нагревательного элемента к вскипающему раствору и позволяет при оптималь ном уровне жидкости над торцом диффузора сопла выделить из раствора наибольшее количество пара0 Образующийся вторичный пар удаляется через патрубок 100 Упаренный раствор через переливной элемент 8 сливного патрубка 3 удаляется из аппарата„

Снижение температуры периферийных слоев раствора снижает непроизводительные потери тепла в окружающую среду„

Формула из обретения

Выпарной аппарат, содержащий корпус с патрубками подачи и слива жидкости, нагреваемый элемент, вертикальную циркуляционную трубу с продольными наружными ребрами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выпаривания за счет снижения температуры вскипания

среза.определено расстоянием А, кото- 55 Раств°Ра циркуляционная труба выпол- рое выбирается в зависимости от уело- нена в виде сопла конфузор-диффузор,

нагревательный элемент расположен еоосно внутри трубы, а сливной патвий техпроцесса, а именно температуры и концентрации поступающего раствора, давления в аппарате и т„д«

рубок снабжен переливным элементом с

0

5

5

0

5 о 5

0

Нагревательный элемент 4, отдавая тепло небольшому количеству жидкости, находящейся в сопле 5, создает интенсивный восходящий поток, имеющий наибольшую скорость и наименьшее давление в узком сечении, где и происходит образование полостей, наполненных паром Поток подымается вверх, противодавление жидкости падает и при противодавлении, равном давлению парообразования, закипает вся жидкость в расширяющейся части сопла0 Форма, i размеры и расположение сопла 5 создают условия для наименьшего гидродинамического сопротивления восходящему потоку,, Наружные продольные ребра 6 сопла 5 стабилизируют обратные потоки циркулирующего раствора и препятствуют возникновению крутящих вихрейо

Циркуляция раствора в аппарате достигается за счет разности температур и плотностей парожидкостной смеси в сопле и жидкости в остальном объеме емкости Нагретый раствор циркулирует во всем объеме раствора, закипая в сопле о Объем сопла значительно меньше остального объема, скорость потока жидкости в сопле выше, чем способствует интенсификации теплопередачи от с нагревательного элемента к вскипающему раствору и позволяет при оптимальном уровне жидкости над торцом диффузора сопла выделить из раствора наибольшее количество пара0 Образующийся вторичный пар удаляется через патрубок 100 Упаренный раствор через переливной элемент 8 сливного патрубка 3 удаляется из аппарата„

Снижение температуры периферийных слоев раствора снижает непроизводительные потери тепла в окружающую среду„

Формула из обретения

Выпарной аппарат, содержащий корпус с патрубками подачи и слива жидкости, нагреваемый элемент, вертикальную циркуляционную трубу с продольными наружными ребрами, отличающийся тем, что, с целью повырубок снабжен переливным элементом с

517242986

регулируемым по высоте рабочим срезом, ложен ниже среза переливного эле- при этом верхний торец сопла распот- мента

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре для концентрирования растворов и позволяет повысить эффективность выпаривания путем снижения температуры вскипания Нагревательный элемент 4 установлен внутри корпуса 1 выпарного аппарата в вертикальном сопле 5 с продольными наружными ребрами 6 над распределителем 9 раствора, соединенного с подводящим патрубком 2„ Выделенный пар удаляется через патрубок 100 Упаренньй раствор сливается через переливной элемент 8 патрубка 3, устанавливающий уровень раствора А над торцом 7 сопла 5. 1 шт.