Устройство для удаления обломков игл из движущегося полотна Советский патент 1992 года по МПК D06H3/14 

Изобретение относится к машиностроению для легкой npCMNiiif-энности и может быть использовано при извлечении металлических частиц, а именно обломков игл из иглопробивных полотен различного назначения синтетической и искусственной кожи, фетра.

При современной технологии производства полотен основы синтетической и искусственной кожи используется иглопробивной способ, при котором процесс дублирования полотен осуществляется на двухголовочных иглопробивных машинах. В этом случае процесс иглопрокалывания осуществляется с обеих сторон полотна (сверху и снизу), при этом иглы ломаются и их обломки остаются в полотне. Усилие, необходимое для извлечения обломка иглы, со стороны прокалывания без предварительного воздействия в 40-50 раз меньше усилия извлечения с противоположной стороны. Такая разница объясняется расположением зазубрин на гранях иглы. Процесс дублирования происходит-с обеих сторон полотна, следовательно, устройства для извлечения устанавливаются над и под полотном.

Известно устройство, представляющее собой электромагнит и извлекающее обломки игл из движущегося полотна, выступающие над поверхностью полотна не менее 3 мм, при этом качество очистки составляет 80%.

Известно также устройство для удаления обломков игл, в котором на полотно с обломками игл дважды воздействуют механическим путем и дважды магнитным, а средство, позволяющее осуществить способ, состоит из двух механизмов механического воздействия предварительного выталкивания, каждый из которых расположен по ходу движения полотна перед электромагнитами, и выполнен в виде плоских столов с шероховатой поверхностью, кинематически связанных с приводом кругового перемещения. Кроме того, устройство снабжено механизмом транспортирования, слусл С

sj

ю

N VI О

жащим для создания оптимального прижима полотна к рабочим органам (столам и электромагнитам) и состоящим из двух пар направляющих роликов. Как показали производственные испытания, качество очистки составляет 92%,

Недостатком известного устройства является то, что обломки игл менее 6 мм (что составляет 10% обломков игл, находящихся в полотне), не выталкиваются над полотном на 3 мм (необходимое условие контакта обломка и электромагнита), так как дублированное полотно, фетр имеет толщину 3,5-4 мм. Все это снижает качество очистки полотна.

Целью изобретения является повышение качества очистки полотна и, следовательно, его сортности, а также упрощение конструкции и уменьшение ее металлоемкости.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит расположенный под плоскостью движения полотна опорный элемент 1 с шероховатой поверхностью 2, смонтированной с возможностью круговых движений при помощи двух кривошипных механизмов 3, соединенных с двигателем 4 и редуктором 5. Необходимый прижим и направление движения полотна 6 с обломками 7-10 игл осуществляется роликами 11 и 12, Опорный элемент 1 имеет емкость 13 для сбора обломков игл, извлеченных из полотна. Над емкостью 13 и шероховатой поверхностью 2 опорного элемента расположена перфорированная плита 14. За опорным элементом над плоскостью движения полотна установлен электромагнит.

Устройство работает следующим образом.

Полотно 6 транспортируется между парами направляющих роликов 11 и 12. При работе устройства опорный элемент 1 посредством кривошипного механизма 3, редуктора 5 и двигателя 4 совершает круговые движения в плоскости полотна, при этом его перфорированная плита 14 контактирует с полотном 6,

Обломки игл 7 и 8, находящиеся в полотне 6, перемещаясь с полотном, соприкасаются с плитой 14 опорного элемента и подвергаются механическому воздействию

сначала перфорированной плитой, где обломок 7, попадая в отверстия, раскачивается в полотне, а обломок 8, принимая положение, извлекается из полотна, так как края перфорации входят в зацепление с зазубринами

обломка 9 иглы.

Извлеченные из полотна обломки игл падают в емкость. Обломок 7 иглы, попадая при своем движении на шероховатую поверхность 2, выталкивается из полотна,

вследствие воздействия на острие обломка иглы со стороны опорного элемента, а затем извлекается электромагнитом.

В предлагаемом устройстве частота кругового вращения опорного элемента

2200x220 мм составляет 4 Гц, амплитуда колебания (радиус вращения) 25 мм.

Перфорированная -плита представляет собой лист толщиной 0,5 мм с перфорациями диаметром 4 мм, расстояние между краями отверстий 1,5-2,0 мм.

Устройство позволяет повысить эффективность извлечения обломков из полотна повышенной плотности и, следовательно, увеличить выход полотна I сорта,

Формула изобретения

Устройство для удаления обломков игл из движущегося полотна, содержащее последовательно установленные по ходу движения полотна опорный элемент с

шероховатой поверхностью, смонтированный с возможностью круговых движений для воздействия на концы обломков игл и расположенный под плоскостью движения полотна, и электромагнит для извлечения

обломков игл, установленный над плоскостью движения полотна, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества очистки полотна, упрощения конструкции и уменьшения металлоемкости, опорный элемент имеет емкость для сбора обломков игл и перфорированную плиту, расположенную над емкостью и шероховатой поверхностью опорного элемента.

Использование: в машиностроении для легкой промышленности. Сущность изобретения: на обломки игл воздействуют механическим путем при помощи опорного элемента, а затем электромагнитом, при этом происходит очистка полотна с обеих сторон. Для этого рабочая поверхность опорного элемента имеет перфорированную плиту, а на опорном элементе закреплена емкость для сбора обломков игл. 1 ил.