крепятся два рычага, к которым с помощью шарниров прикреплены лапы (Л) 17 серповидной формы в плане. Оси первых шарниров параллельны, а оси вторых шарниров перпендикулярны к соответствующим наклонным поверхностям ПС 4. В поперечном сечении Л 17 имеют криволинейную рабочую поверхность и тыльную поверхность. Тыльная поверхность выполнена наклонной с возможностью пересыпания грунта. Передняя грань выполнена с углом скоса, соответствующим углу наклона наклонных поверхностей ПС 4. При перемещении Л 17 грунт, взаимодействуя с криволинейной поверхностью, свободно пересыпается от краев ПС 4 к центру. При меньшем ходе механизма погрузки обеспечивается заполнение рабочей зоны грунтом. Затем начинается обратный ход механизма погрузки. При взаимодействии тыльных поверхностей Л 17 с грунтом грунт удерживается на указанных поверхностях. От составляющей реакции веса грунта и усилий внедрения Л 17 грунт смещается в зону погрузки, пересыпаясь через Л 17. При этом исключается запрессовка грунта при раскрытии Л 17, что позволяет снизить сопротивление внедрению погрузочного устройства в грунт. 8 ил.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОХОДЧЕСКОГО ЩИТА | 1996 | 
 | RU2121578C1 | 
| Погрузочное устройство проходческого щита | 1988 | 
 | SU1666739A1 | 
| Способ возведения пешеходного перехода методом щитовой проходки | 1990 | 
 | SU1828926A1 | 
| Проходческий комбайн | 1981 | 
 | SU1036928A1 | 
| Погрузочно-зачистной агрегат | 1991 | 
 | SU1809120A1 | 
| Комбайн для проходки горизонтальных и наклонных горных выработок | 1988 | 
 | SU1656131A1 | 
| Проходческий щит | 1980 | 
 | SU905476A1 | 
| Проходческий щит | 1979 | 
 | SU827798A1 | 
| Погрузочный орган горной машины | 1983 | 
 | SU1145161A1 | 
| Проходческий щит | 1986 | 
 | SU1677326A1 | 
 
		
		 
		
		 
		
		 
		
         
         
            Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для удаления горной породы при проведении  подземных выработок проходческими щитами. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения  сопротивления внедрению погрузочного устройства в грунт и повышение коэффициента заполнения. Погрузочное устройство  проходческого щита содержит приемный  стол (ПС) 4 с двумя наклонными поверхностями и механизм погрузки, прикрепленный  к перегородке. Механизм погрузки содержит направляющую 7, внутри которой посредством гидроцилиндра перемещается  ползун 9, присоединенный к поперечной  балке. К последней посредством шарниров

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для удаления горной породы при проведении подземных выработок проходческими щитами.
Целью изобретения является повышение производительности за счет снижения сопротивления внедрению погрузочного устройства в грунт и повышение коэффициента заполнения.
На фиг. 1 изображен проходческий щит; на фиг. 2 - механизм погрузки, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 5 - механизм погрузки, вид спереди с раскрытыми лапами; на фиг. 6 - лапа, вид сверху; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - вид В на фиг. 6.
Проходческий щит содержит корпус 1 с щитовыми домкратами 2, конвейером 3, приемным столом 4, экскаваторным органом 5, перегородками в опорно-ножевой части корпуса щита и механизмом 6 погрузки.
Приемный стол 4 выполнен из двух, расположенных в плоскости перпендикулярной к продольной оси щита, наклонных поверхностей и приемного защитного козырька приемной секции конвейера.
Механизм 6 погрузки нагребающего типа состоит из направляющей 7, внутри которой посредством гидроцилиндра 8 перемещается ползун 9. К одному из концов ползуна 9 болтами присоединена поперечная балка 10. Консольная часть ползуна 9 сферическим шарниром 11 соединена с гидроцилиндром 8 перемещения. Другой конец гидроцилиндра 8 перемещения соединен сферическим шарниром 12 с направляющей 7. Внутри ползуна 9, выполненного полым, размещается гидроцилиндр 8 перемещения, причем точка крепления гидроцилиндра 8 перемещения расположена ниже оси ползуна 9.
Направляющая 7 выполнена с опорными площадками 13 и открытой полостью на
всю длину направляющей 7. Опорные площадки 13 выполнены в виде отдельных пластин, прикрепляемых к направляющей 7 болтовым соединением. На боковых стенках направляющей 7, опорных площадках
13 и взаимоответных поверхностях ползуна 9 по всей длине установлены пластины 14 скольжения, выполненные из антифрикционного материала. Пластины 14 устанавливаются встык одна к другой на одном уровне
и крепятся посредством трех болтов с потайной головкой 15. Острые стыкуемые кромки пластин 14 притуплены для исключения их удара при движении ползуна 9. К поперечной балке 10 шарнирно крепятся два рычага 16, на которых шарнирно закреплены лапы 17, связанные посредством гидроцилиндров 18 с рычагами 16. К рычагам 16 прикреплены утюги 19, которые скользят по приемному столу 4. Механизм 6
погрузки неподвижно прикреплен к перегородке посредством направляющей 7. Два рычага 16.посредством шарниров 20 крепятся к поперечной балке, а посредством шарниров 21 к рычагам прикреплены лапы 17.
При этом оси шарниров 20 параллельны, а оси шарниров 21 перпендикулярны к соответствующим наклонным поверхностям приемного стола 4.
Лапы 17 выполнены объемной пустотелой литой конструкции и имеют серповидную форму в плане, а в поперечном сечении имеют криволинейную рабочую поверхность 22 с возрастающим углом наклона относительно горизонтали от нижней рабочей грани 23 и тыльную поверхность 24. Тыльная поверхность 24 выполнена наклонной,
угол а наклона которой меньше суммы углов J5 естественного откоса грунта и углау наклонной поверхности приемного стола 4. Передняя грань 25 лапы выполнена скошенной с углом скоса, равным углу а наклона наклонной поверхности приемного стола.
Погрузочное устройство работает следующим образом.
При передвижении, щита щитовыми домкратами 2 порода с полок, расположенных в ножевой части щита, ссыпается на приемный стол 4. Погрузку породы с приемного стола 4 производят механизмом 6 по- грузки. При раскрытых лапах 17 гидроцилиндром 8 передвигают к забою ползун 9 совместно с поперечной балкой 10. При перемещении лап 17 грунт, взаимодействуя с криволинейной поверхностью лап 17, свободно пересыпается от краев приемного стола 4 к центру. Этому также способствуют наклонные поверхности приемного стола. Таким образом при меньшем ходе механизма 6 погрузки обеспечивается заполнение рабочей зоны грунтом и начинает- ся обратный ход механизма 6 погрузки.
После внедрения лап 17 в грунт гидроцилиндром 18 производят смыкание лап 17. В результате выполнения криволинейными рабочих поверхностей 22 лап 17 происходит свободное внедрение рабочих граней 23 в грунт и предотвращается приподъем (всплывание) лап 17. Затем гидроцилиндром 8 смещают ползун 9 от забоя по направляющей 7, и грунт попадает на конвейер 3. Грунт, расположенный с тыльных поверхностей 24 лап 17, свободно перераспределяется по приемному столу 4, свободно пересыпаясь из одной зоны в другую зону приемного стола 4 по криволинейным тыль- ным поверхностям 24 лап 17. При этом часть грунта пересыпается в рабочую зону механизма 6 погрузки, увеличивая его коэффициент заполнения.
5
0
5
0 5 0
5
При раскрытии лап 17 перед следующим циклом движения их на забой по тыльной поверхности 24 лапы 17 грунт пересыпается в зону погрузки. Это обусловлено тем, что угол клина, т.е.в(-Дменьше угла естественного откоса, поэтому при взаимодействии тыльных поверхностей 24 лап 17 с грунтом грунт удерживается на указанных поверхностях, а от составляющей реакции веса грунта и усилий внедрения лап грунт смещается в зону погрузки, пересыпаясь через лапы и исключая тем самым запрессовку грунта при раскрытии лап.
Формула изобретения Погрузочное устройство проходческого щита, включающее приемный стол, механизм погрузки, в котором оси шарнирного крепления рычагов перпендикулярны осям шарнирного крепления лап, гидроцилиндр подачи, прикрепленный к перегородке опорно-ножевой части корпуса щита, направляющую с ползуном, консольно прикрепленным к поперечной балке, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения сопротивления внедрению погрузочного устройства в грунт и повышения коэффициента заполнения, приемный стол выполнен из двух расположенных в плоскости, перпендикулярной к продольной оси щита, наклонных поверхностей, относительно которых оси шарнирного крепления рычагов к поперечной балке параллельны, причем лапы выполнены серповидной формы в плане, а в поперечном сечении имеют криволинейную рабочую поверхность с возрастающим углом наклона относительно горизонтали от нижней рабочего грани и тыльную поверхность, выполненную наклонной с возможностью пересыпания грунта, причем передняя грань выполнена с углом скоса, соответствующим углу наклона наклонных поверхностей приемного стола.
Риг.1
Ф /У//////7// //Л//////Х/;
VA IIK/I I
ФигЛ
Фиг. 6
Bad В
Фаг. 6
| Погрузочное устройство проходческого щита | 1983 | 
 | SU1133410A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
| Погрузочное устройство проходческого щита | 1988 | 
 | SU1666739A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1989-04-03—Подача