Ротор жидкостно-кольцевой машины Советский патент 1992 года по МПК F04C7/00 F04C19/00 

Изобретение относится к вакуумному и компрессорному машиностроению и может быть использовано в конструкциях жидко- стно-кольцевых вакуумных насосов и компрессоров.

Известна конструкция ротора жидкост- но-кольцевой машины, содержащая рабочее колесо с несущей втулкой в виде ступицы, наружная поверхность которой образована двумя усеченными конусами, сопряженными большими основаниями, причем внутренняя поверхность конуса имеет участки, образующая первого из которых расположена параллельно оси ротора, а образующая второго состоит из двух линий, наклоненных к оси ротора с образованием выступа в зоне сопряжения больших оснований конусов ступицы.

Недостатками такой конструкции ротора жидкостно-кольцевой машины является наличие вибраций при работе из-за конечного числа лопаток на роторе, что при малых числах оборотов ротора приводит к значительным пульсациям скомпримированного газа, повышению уровня шума и вибрации систем машины, снижению их надежности.

Известна также конструкция ротора жидкостно-кольцевой машины, содержащая несущую втулку с рабочими лопатками и центральной перегородкой.

Однако при работе такого ротора жидкостно-кольцевой машины с малыми рабочими оборотами, что характерно для машины производительностью более 50 м3/мин, из- за конечного числа лопаток появляются сливные пульсации скомпримированного газа, приводящие к вибрациям машины, поломкам отдельных ее узлов и выходу их из строя.

Наиболее близкой по технической сущности является конструкция ротора жидкостно-кольцевой машины, содержащая несущую втулку с рабочими лопатками и центральной перегородкой, при этом лопатки по одну сторону перегородки установлены с угловым смещением относительно лопаток, размещенных по другую сторону перегородки.

Недостатком известной конструкции ротора жидкостно-кольцевой машины является низкая эффективность гашения пульса- ций скомпримированного газа, что приводит к снижению надежности работы машины.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем снижения пульсаций компримируемого газа.

На фиг. 1 представлен ротор жидкостно-кольцевой машины, поперечный разрез; на фиг. 2- то же, вид сверху.

Ротор жидкостно-кольцевой машины содержит несущую втулку 1 с рабочими лопатками 2 и центральной перегородкой 3, разделяющей ротор на две стороны 4 и 5.

Лопатки 2 по одну сторону 4 перегородки 3 установлены с угловым смещением относительно лопаток 2, размещенных по другую сторону 5 перегородки 3. При этом количество лопаток 2 по одну сторону 4 централь0 ной перегородки 3 по крайней мере на одну превышает количество лопаток 2 по другую сторону 5 перегородки 3.

Ротор жидкостно-кольцевой машины работает следующим образом.

5 При вращении ротора жидкостно-кольцевой машины газ, поступающий в межлопаточные ячейки ротора на стороне всасывания, постепенно сжимается в них вращающимся жидкостным кольцом и пода0 ется в нагнетательный трубопровод, Из-за конечного числа лопаток 2 при работе жид- костно-кольцевых машин большой производительности, характеризующихся малыми числами оборотов, наблюдаются значитель5 ные пульсации скомпримированного газа в нагнетательном трубопроводе. Угловое смещение лопаток 2 по одну сторону 4 центральной перегородки 3 относительно лопаток 2, расположенных по другую сторо0 ну 5 центральной перегородки 3, уменьшает величину объема газа, поступающего в единицу времени в нагнетательный трубопровод, что уменьшает амплитуду пульсаций давления газа и изменяет частоту пульсаций

5 (при угловом смещении на половину ячейки - в два раза). Уменьшение амплитуды пульсаций компримируемого газа и изменение их частоты уменьшает вибрации трубопроводов жидкостно-кольцевой машины и ве0 роятность выхода ее из строя,

При превышении числа лопаток 2 по одну сторону 4 центральной перегородки 3 относительно числа лопаток 2 по другую сторону 5 центральной перегородки 3, по

5 крайней мере на одну, также уменьшает частоту пульсаций компримируемого газа, амплитуду их колебаний, т.е. создает такие условия, когда несовпадение частоты пульсаций давления скомпримированного газа

0 по обе стороны 4 и 5 центральной перегородки 3 приводит к их взаимному гашению. При этом отстройка от резонансных частот в нагнетательных трубопроводах основана на изменении объемов газа, поступающего

5 в единицу времени в нагнетательный трубопровод.

Формула изобретения Ротор жидкостно-кольцевой машины, содержащий несущую втулку с рабочими лопатками и центральной перегородкой, при

этом лопатки по одну сторону перегородки установлены с угловым смещением относительно лопаток, размещенных по другую сторону перегородки, отличающийся

работы путем снижения пульсаций компри- мируемого газа, количество лопаток по одну сторону центральной перегородки по меньшей мере на одну превышает количество

Использование: в вакуумном и компрессорном машиностроении. Сущность изобретения: несущая втулка 1 имеет рабочие лопатки 2 и центральную перегородку 3. Лопатки 2 по одну сторону перегородки 3 установлены с угловым смещением относительно лопаток 2 по другую сторону перегородки. Количество лопаток 2 по одну сторону перегородки 3 по меньшей мере на одну превышает количество лопаток по другую сторону. 2 ил.

тем, что, с целью повышения надежности 5 лопаток по другую сторону перегородки.

1

/

5

7

Риг.2