Теплообменник Советский патент 1992 года по МПК F22B37/24 

16 5 ( 8 15

(Л

С

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котлост- роении. э также в системах кондиционирования.

Известно устройство для подогрева воздуха, содержащее участок воздухопровода с проемом в верхней стенке, под которым расположена опорная конструкция, имеющая ряд уступов, на которых установлены калориферы,

Поскольку каждый вышестоящий калорифер смещен относительно нижестоящего (для возможности выема последнего), устройство занимает большую длину воздухопровода, что не всегда допустимо по компоновочным соображениям.

Известно устройство для подогрева воздуха, содержащее участок воздухопровода с проемом в верхней стенке, обрамлен- ным несущими балками, на которых подвешена рама с закрепленными к ней с двух сторон калориферами. Такое устройство занимает минимально возможную длину воздухопровода.

Однако при сборке калориферов с ра- мой в горизонтальном положении легкодеформируемые элементы калориферов с одной из сторон рамы соприкасаются с посторонними предметами (например с основанием или подставками, на которых уложена рама), что может вызвать их разрушение, т.е. это устройство имеет пониженную надежность при монтаже и ремонте.

Известен утилизатор тепла газотурбинной установки, содержащий горизонталь- ный корпус с проемом в верхней стенке, снабженным расположенным по его периметру обрамлением, и размещенной под проемом внутри корпуса вертикальной рамой с закрепленными к ней системой упо- ров, коленчатых валиков и подпружиненных защелок одна под другой теплообменными секциями, выполненными каждая с возможностью установки и извлечения через проем.

В известном устройстве замена нижних теплообменных секций требует последовательного удаления поодиночке всех вышерасположенных секций с перемещением их мимо упомянутой системы крепления, что усложняет монтаж - демонтаж секций и ухудшает ремонтопригодность устройства. Цель изобретения - упрощение монтажа и улучшение ремонтопригодности.

Поставленная цель достигается тем. что в теплообменнике, содержащем горизон- тальный корпус с прямоугольным проемом в верхней стенке, снабженным по его периметру обрамлением, и размещенной под проемом внутри корпуса вертикальной рамой с закрепленными на ней одна под другой теплообменными секциями, рама выполнена плоской и в верхней части снабжена консолью, устанавливаемой с упором на одну из сторон обрамления проема, а теплообменные секции закреплены к раме с стороны расположения консоли, при этом теплообменник может быть снабжен дополнительной вертикальной рамой с закрепленными на ней теплообменными секциями, установленной параллельно основной раме с расположением теплообменных секций на основной и дополнительной рамах в противоположные стороны, и эти секции могут быть закреплены на рамах в шахматном порядке с расстоянием между ними, меньшем их высоты, а между рамами размещены съемные перегородки.

На фиг.1 показан теплообменник, общий вид; на фиг.2 - то же, с шахматным расположением теплообменных секций; на фиг.З - рама с теплообменными секциями при сборке; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1.

Теплообменник содержит горизонтальный корпус 1 с проемом 2 в верхней стенке 3, снабженным расположенным по его периметру обрамлением из балок 4 и 5, Под проемом 2 внутри корпуса 1 размещена вертикальная плоская рама 6 с закрепленными к ней одна под другой теплообменными секциями 7, Рама 6 в верхней части снабжена консолью 8, устанавливаемой с упором на балку 4 обрамления проема 2, при этом теплообменные секции 7 закреплены на раме 6 с стороны расположения консоли 8. Кроме того, теплообменник может содержать дополнительную вертикальную раму 9 с закрепленными на ней теплообменными секциями 7, при этом дополнительная рама 9 также снабжена консолью 8, устанавливаемой с упором на балку 5 обрамления проема 2, и установлена параллельно основной раме 6 с расположением теплообменных секций 7 на основной 6 и дополнительной 9 рамах в противоположные стороны.

Секции 7 могут быть закреплены на рамах 6 и 9 в шахматном порядке с расстоянием между ними, меньшем их высоты L, при этом между рамами 6 и 9 размещены съемные перегородки 10. Для предотвращения перетоков газа к рамам 6 и 9 закреплены листы 11. Для циркуляции теплоносителя теплообменные секции 7 снабжены подводящими и отводящими патрубками 12. Проем 2 снабжен фланцем 13, закрываемым съемной крышкой 14. Для такелажных работ к консолям 8 закреплены строповочные элементы 15. Для соединения отдельных элементов служит крепеж 16, а для производства сборочных работ имеется основание 17..

Формула изобретения 1. Теплообменник, содержащий горизонтальный корпус с прямоугольным проемом в верхней стенке, снабженным расположенным по его периметру обрамлением, и размещенной под проемом внутри корпуса вертикальной рамой с закрепленными на ней одна под другой теплообмен- ными секциями, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и улучшения ремонтопригодности, рама выполнена плоской и в верхней части снабжена консолью, установленной с упором на одну из сторон обрамления проема, а теплообмен0

5

ные секции закреплены на раме со стороны расположения консоли.

2.Теплообменник по п.1, отличаю щ и и с я тем, что он снабжен дополнитель ной вертикальной рамой с закрепленными на ней теплообменными секциями, установленной параллельно основной раме с расположением -теплообменных секций на основной и дополнительной рамах с противоположных сторон.

3.Теплообменник по п.2. отличающийся тем, что секции закреплены на рамах на расстоянии одна от другой, меньшем й х высоты, и со смещением относительно секций соседних рам, а между последними дополнительно установлены съемные перегородки.

Использование: в. котлостроении. Сущность изобретения: рама (Р) 6 укладывается горизонтально на основание консолью 8 вверх, после чего на Р 6 укладываются секции (С) 7 и производится их крепление к Р 6. Затем к строповочному элементу присоединяется грузоподъемный механизм, которым Р 6 с С 7 переводится в вертикальное положение, переносится к корпусу 1, опускается в проем 2 и опирается консолью 8 на балку 4, на которой и повисает. Такая же операция производится с другой Р 9, которая опирается консолью 8 на балку 5 и повисает на ней. Затем проем 2 закрывается крышкой, 11, а патрубки 12 С 7 присоединяются к системе теплоносителя. Теперь проходящий по корпусу 1 воздух омывает С 7 и нагревается, а Р 6 и 9 исключают перетоки воздуха мимо С 7. В результате упрощается монтаж и повышается надежность и ремонтопригодность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.