Изобретение относится к гранулированию высоковязких горячих аморфных расплавов путем продавливания их через перфорированную матрицу и может быть использовано в химической, целлюлозно- бумажной промышленности.
Целью изобретения является получение однородных неслипающихся гранул и предотвращение налипания продукта на детали гранулирующего устройства.
На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.
В корпусе 1 устройства с круглым днищем и обогреваемой паром рубашкой эксцентрично расположен пустотелый вращающийся ротор 2, а в днище вмонтирована перфорированная матрица (сменная фильера) 3. Ротор прижат к стенке корпуса и фильере и образует приемную ванну 4 для расплава лигносульфонатов (ЛСТ). С зазором 1,5-2,0 мм над вращающимся ротором
укреплен шабер 5, являющийся одновременно одной из стенок приемной ванны.
В крышке сверху выполнены два отверстия для подачи и отвода холодного воздуха (соответственно 6 и 7), а над ротором за шибером по ходу вращения ротора расположен колпак 8 для распределения холодного воздуха по поверхности ротора.
Пример. Гранулированию подвергали расплав лигносульфонатов (ЛСТ) с температурой 98-106°С, массовой долей сухих веществ , по обогреваемому паром трубопроводу его подавали в приемную ванну роторного гранулятора, образуемую стенкой с паровым обогревом корпуса гранулятора и прижатым к ней вращающимся ротором, внутрь которого подавали воду для охлаждения. На роторе с помощью специального шабера формировали пленку ЛСТ толщиной 1,5-2,0 мм. Пленку снаружи охлаждали подаваемым через крышку корпуса холодным воздухом. В конце движения ро(/)
(-Ь
тора пленку ЛСТ продавливали через перфорированную матрицу в виде прутков.
Полученные прутки подавали в ленточную сушилку, затем в охладитель и дробили на гранулы. Были получены гранулы, соответствующие ТУ ОП 13-7000007-33-86.
Формула изобретения Способ производства гранулированных технических лигносульфонатов из расплава путем их предварительного охлаждения ниже точки застывания, экструдирования че
рез перфорированную матрицу застывшего материала, дальнейшего охлаждения и сушки, отличающийся тем, что, с целью получения однородных неслипающихся гранул и предотвращения налипания продукта на детали гранулирующего устройства, из расплава перед предварительным охлаждением формируют пленку регулированной толщины с помощью вращающегося в расплаве запитывающего ротора, предварительное охлаждение ее осуществляют с обеих сторон.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ | 1996 |
|
RU2102130C1 |
| Устройство для гранулирования | 2017 |
|
RU2643046C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСЛИПАЮЩЕГОСЯ ГРАНУЛЯТА, ВКЛЮЧАЮЩЕГО ПОЛИЭФИРНЫЙ МАТЕРИАЛ, И ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУЧЕННОГО ГРАНУЛЯТА | 2007 |
|
RU2437758C2 |
| ВАЛКОВЫЙ ПЛАСТИКАТОР-ГРАНУЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2187361C2 |
| Центробежный гранулятор высоковязких расплавов | 1982 |
|
SU1044324A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ АРМИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПРЕССМАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2592795C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ЧАЯ ИЗ ИСХОДНОГО СУХОГО ЧАЙНОГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2703386C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОМБИКОРМОВ НА ОСНОВЕ ТОРФА | 2015 |
|
RU2606082C1 |
| ГРАНУЛЯТОР | 2004 |
|
RU2249473C1 |
| Устройство для подводного гранулирования стренг из полимерного материала | 1982 |
|
SU1077800A1 |
Изобретение относится к гранулированию высоковязких горячих расплавов и позволяет получить однородные неслипающиеся гранулы и предотвратить налипание продукта на детали гранулирующего устройства. Способ производства гранулированных технических лигносульфонатов из расплава включает формирование пленки регулируемой толщины, предварительное ее охлаждение с обеих сторон, экструдирование через перфорированную матрицу, дальнейшее охлаждение и сушку. 1 ил.
| Устройство для обдувки изделий | 1938 |
|
SU54868A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
