СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИBGECOffi^:;-..; 1<^ плт-;ит;:з --^fт-^и^!-::::.;:! jг;.|;зл:.;^;.:кл JtL>&B».r-|--T- "=^Д'-^Д' Советский патент 1965 года по МПК D21F11/14 B01D39/18 

Описание патента на изобретение SU172623A1

Известны способы изготовления бумаги, используемой для фильтров, применяемых при очистке жидкого тоилива и масла, посредством отлива бумажной массы на сетке бумагоделательной машины.

В описываемом способе, с целью улучшения фильтрующих свойств бумаги, в качестве сырья для массы используют смесь из 30-40о/о мерсеризованной сульфатной целлюлозы, 20 ЗОо/о пемерсеризоваппой сульфатной целлюлозы, 35-400/0 сульфитной беленой целлюлозы из осины, белого канифольиого клея и 4-5Vo меламиноформальдегидпой смолы по весу, которую после отлива на сетке бумагоделательной машины армируют микалептой.

Фильтрующую бумагу изготовляют из сульфатной небеленой пеллюлозы, часть которой подвергают химической обработке раствором щелочи. Для создания мелкопористой структуры бумаги в композицию ее добавляют целлюлозу, беленую из осины, обладающую коротким и тонким волокном (диаметр 20- 25 мк.

Композиция фильтрующей бумаги следующая: первый слой - 30-400/0 мерсеризоваппой сульфатной целлюлозы, 20-30 /о немерсеризованной сульфатной целлюлозы, 35-40i /o целлюлозы, беленой из осины; проклейка 4- 58/0 белого каннфольного клея и 4-5о/о меламиноформальдегидной смолы; второй слой - микалентная бумага.

Сульфатную целлюлозу подвергают мерсеризации путем обработки щелочью с содержанием 200 г/л NaOH в течение 0,5 час. Температура раствора щелочи не выше . Жидкостный модуль 1 : 2; 1 : 2,5. По окончании обработки целлюлозу промывают в промывных роллах до нейтральной реакг;ии но фенолфталеипу. Помол мерсеризованной целлюлозы ие менее 18--20ШР.

Сульфатную пемерсеризованную целлюлозу и целлюлозу, беленую из осины, размалывают в роллах до степени номола пе выше 18°ШР.

Композицию составляют в мешальиом бассейне, куда из роллов сиускают мерсеризованную сульфатную целлюлозу, пемерсеризованную сульфатную целлюлозу и целлюлозу, беленую из осины, размолотые до еоответствуюHiero градуса UJP. После 15-минут1юго размешивания в бассейн последовательно через каждые 15 мин подают белый капифольный клей, меламииоформальдегидную смолу и глинозем. Меламиноформальдегидную смолу разводят при перемешпванин в деревянном баке

в 2 /о-ном растворе соляной кислоты, нагретой

до 40°С. Время созревания раствора 12-

pa поверхности сушильных цилиндров новышается постепенно по ходу машины, достигая в группе ПО-120°С для поликонденсадии меламиноформальдегидной смолы.

Микалентная бумага подается сверху на гауч-нресс. В зависимости от веса бумаги (150-200 ) изменяется чистота очистки топлива или масла, проходяш,их через нее, от 6 до 1 ж/с. Толшина бумаги 0,32-0,4 мм.

Полученная таким способом фильтруюшая бумага обладает высокой эф:фективностыо очистки топлива от загрязнений гфи небольшом гидравлическом сопротивлении и надежностью в работе даже при большом содержании воды в топливе.

Сушественно новым признаком разработанной фильтрующей бумаги, по сравнению с известными фильтрующими материалами для топлива и масла, является наличие в ее композиции целлюлозы, беленой из осины.

Обладая коротким и тонким волокном, эта целлюлоза создает мелкопористую структуру новой бумаги, что обеспечивает высокую степень очистки топлива и масла при незначительном гидравлическом сопротивлении.

Кроме того, введение в композицию бумаги канифоли (белый клей) и меламиноформальдегидной смолы одновременно позволило создать фильтруюш,ую бумагу, обладаюшую высокими гидрофобными и влагопрочными свой ствами.

Предмет изобретения

Способ изготовления бумаги, используемой для фильтров, применяемых при очистке жидкого топлива и масла, посредством отлива бумажной массы на сетке бумагоделательной машины, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтруюших свойств бумаги, в качестве сырья для массы используют смесь из 30-40о/о мерсеризованной сульфатной целлюлозы, 20-ЗОо/о немерсеризованной сульфатной целлюлозы, 35-400/0 целлюлозы, беленой из осины, 4-5% белого канифольного клея и 4-5о/о меламиноформальдегидной смолы по весу, которую после отлива на сетке бумагоделательной машины армируют микалентой.

Похожие патенты SU172623A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ 2002
  • Жолобова Л.В.
  • Иртегова Л.Ф.
  • Кузнецов Е.А.
  • Вашуров С.А.
  • Чуйков А.Н.
  • Крысина Г.М.
RU2217541C1
Бумажная масса для изготовления фильтровальной бумаги и картона для очистки жидких нефтепродуктов 1980
  • Неволин Валерий Федорович
  • Иванова Инна Михайловна
  • Кудряшова Нина Николаевна
  • Алешин Василий Алексеевич
  • Сазонова Галина Ивановна
  • Бантиков Александр Михайлович
  • Новиков Геннадий Андреевич
SU1113448A1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ 1966
  • В. И. Ягубчиков, А. А. Бадусов, Е. Я. Печко, В. А. Смирной А. А. Панов, А. Я. Шепелкин, В. К. Надененко, А. П. Зрев
  • Н. Н. Колосов
SU181988A1
Фильтровальный картон 1978
  • Гусанова Людмила Васильевна
  • Щекина Нина Николаевна
  • Быковский Евгений Николаевич
  • Царева Евгения Николаевна
SU730926A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ 1969
  • С. А. Пузырев, О. А. Малев, М. Р. Каган, Г. И. Соломаха, Г. П. Никонов В. Н. Кошкарев
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Целлюлозно Бумажной Промышленности
SU245551A1
БУМАГА-ОСНОВА ДЛЯ ФОТОПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ БУМАГИ 1971
  • Б. М. Дабкувене, Я. Г. М. Тул Вичене, Е. А. Терентьев Н. С. Буслаева
SU292135A1
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ КАРТОНА—& С- С-.С О i'O 3 Н А я 1972
SU352984A1
Фильтровальный картон 1979
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Падерин Валентин Яковлевич
  • Горский Геральд Михайлович
  • Колесников Виталий Леонидович
  • Жонина Тамара Александровна
  • Петрушкин Геннадий Иванович
  • Вайханский Семен Семенович
  • Юферова Аркадия Леонидовна
SU834300A1
Состав бумажной массы 1972
  • Кислюк Ксения Аврамовна
  • Богданова Инна Георгиевна
  • Волкова Тамара Петровна
  • Плахутина Лидия Владимировна
  • Столяров Валерий Иосифович
  • Смирнова Бронислава Августиновна
  • Магницкий Виктор Валентинович
  • Сапиро Лариса Дмитриевна
  • Хламенко Альберт Сергеевич
SU445717A1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО КАРТОНА 1973
SU362103A1

Реферат патента 1965 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИBGECOffi^:;-..; 1<^ плт-;ит;:з --^fт-^и^!-::::.;:! jг;.|;зл:.;^;.:кл JtL>&B».r-|--T- "=^Д'-^Д'

Формула изобретения SU 172 623 A1

SU 172 623 A1

Авторы

С. А. Пузырев, А. В. Седов, В. В. Кондратов Э. И. Кайданский

Даты

1965-01-01Публикация