Устройство для нанесения пенообразующего состава на волокнистый продукт Советский патент 1992 года по МПК D06B1/10 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть применено для эмульсирования полуфабрикатов прядильного производства, преимущественно в камвольном производстве для эмульсирования ленты и ровницы.

Известно устройство для нанесения вспененного состава на продукт, принятое за прототип, которое содержит емкость с обрабатывающим составом, отделенную от пеногенератора, имеющего цилиндрическую форму, внутри которого размещен пористый элемент в виде гранулированного продукта, трубопроводы подачи воздуха и обрабатывающего состава с системами регулирования их подачи, канал для подачи

вспененного состава в узел нанесения пены, содержащий пустотелый элемент (трубопровод) с отверстиями, расположенными по всей ширине обрабатываемого продукта с равномерным шагом.

Недостатками устройства являются отсутствие автоматического отключения подачи воздуха и эмульсии при прекращении подачи продукта, невозможность обеспечения образования монодисперсной пены, необходимой для улучшения качества обработки.

Цель изобретения - повышение качества обработки волокнистого материала путем обеспечения получения монодисперсной пены, а также путем предотвращения

VI

ю о ел о чэ

попадания пены на продукт при останове процесса.

На чертеже изображено устройство для нанесения пенообразующего состава на волокнистый продукт, общий вид.

Устройство содержит емкость 1 для эмульсии, регулировочный элемент 2 с трубопроводами подачи в него воздуха 3 и эмульсии 4 из емкости 1. Регулировочный элемент посредством трубопровода 5 для воздух, соединен через впускной патрубок 6 с пневмоклапаном 7 и через трубопровод 8 для эмульсии и впускной патрубок 9 - с гидроклапаном 10. Пневмоклапан и гидроклапан соединены между собой посредст- вом выпускного патрубка 11, трубопровода 12 и клапана 13. Пневмоклапан 7 с автоматически связанным гидроклапаном 10 образует средство отключения подачи воздуха и обрабатывающего состава (эмульсии) в пе- ногенератор 14, выполненный цилиндрическим. При этом Пневмоклапан 7 соединен с пеногенератором через выпускной патрубок 15, трубопровод 16 для подачи воздуха и патрубок 17, а гидроклапан 10 соединен с пеногенератором через выпускной патрубок 18, трубопровод 19 подачи эмульсии и патрубок 20. В пеногенераторе соосно установлены пористый элемент 21 и калибровочная колонка 22, которая размещена перед местом соединения пеногенератора с узлом 23 нанесения пены. Соединение осуществлено через патрубок 24 пены и трубопровод 25 пены. Узел нанесения пены выполнен в виде пустотелого трапециевид- ного патрубка с отверстиями 26, расположенными по ширине обрабатываемого продукта. Пористый элемент 21 может быть выполнен в виде колонки спеченого кварцевого песка с микропорами, а калибровочная колонка представляет собой, например, набор сеток и стеклянных элементов. Регулирующий элемент 2,пневмо-и гидроклапаны входят в систему регулирования подачи воздуха и обрабатывающего состава в пеноге- нератор.

Устройство работает следующим образом.

Из емкости 1 для эмульсии по трубопроводу 4 эмульсия попадаете регулировочный элемент 2. В этот же элемент по трубопроводу 3 попадает воздух. Регулировочным элементом 2 регулируется подача необходимого количества эмульсии и воздуха для создания пены требуемой кратности. С ре- гулировочного элемента 2 эмульсия подается на гидроклапан 10, а именно на впускной патрубок 9 гидроклапана, по трубопроводу 8. Эмульсия, пройдя через гидроклапан 10, через выпускной патрубок 18 по трубопроводу 19 подается через патрубок 20 в пе- ногенератор 14. Воздух с регулировочного элемента 2 по трубопроводу 5 поступает на Пневмоклапан 7, а именно на впускной патрубок 6 пневмоклапана. Воздух, проходя через Пневмоклапан 7, подводится к выпускному патрубку 15 пневмоклапана и по трубопроводу 16 поступает через патрубок 17 в пеногенератор 14.

В пеногенераторе 14 воздух и эмульсия, соединяясь на поверхности пористого элемента, образуют устойчивую пену, которая затем направляется в калибровочную колонку 22, позволяющую посредством пропуска через нее образованной на поверхности пористого элемента пены получить устойчивую монодисперсную пену. Кратность пены можно регулировать, изменяя количество подаваемых в пеногенератор эмульсии и воздуха посредством регулировочного элемента 2.

Полученная монодисперсная пена поступает через патрубок 24 выпуска пены в трубопровод 25 пены к узлу 23 нанесения пены и через отверстия 26 наносится на обрабатываемый продукт. При этом в различных участках узла пена распределяется равномерно.

При останове подачи обрабатываемого продукта происходит срабатывание пневмоклапана 7 от цепи управления машины. При этом пневмоклапан перекрывает выпускной патрубок пневмоклапана 15, и воздух поступает в патрубок 11 пневмоклапана, подающий его на гидроклапан. С этого патрубка по трубопроводу 12 подачи воздуха от пневмоклапана к гидроклапану воздух поступает на клапан 13 гидроклапана и перекрывает его. Таким образом происходит прерывание подачи эмульсии (клапаном 13) и воздуха (клапаном 7) к пеногенератору, а следовательно, прекращается подача пены на обрабатываемый продукт.

Использование устройства позволяет нормализовать протекание технологических процессов камвольного производства, снизить электризуемость продукта, уменьшить количество отходов и сократить обрывность ровницы и пряжи, добиться экономии количества эмульсии и увеличить ровноту полуфабрикатов и пряжи.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения пенообразующего состава на волокнистый продукт, содержащее емкость с обрабатывающим составом, цилиндрический пеногенератор, соединенный с емкостью посредством трубопровода подачи обрабатывающего состава, трубопровод подачи воздуха в пеногенератор, внутри которого размещен

пористый элемент, соединенный с пеноге- нератором узел нанесения пены на продукт и системы регулирования подачи воздуха и обрабатывающего состава в пеногенера- тор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки волокнистого продукта путем обеспечения получения монодисперсной пены, пеногенератор снабжен калибровочной колонкой, установленной внутри корпуса пеногенератора со- осно с пористым элементом перед местом

0

соединения пеногенератора с узлом нанесения пены.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью предотвращения попадания пены на продукт при останове процесса, оно дополнительно содержит средство отключения подачи обрабатывающего состава и воздуха в пеногенератор, выполненное в виде пневмоклапана и автоматически связанного с ним гидроклапана.

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть применено для эмульсирования полуфабрикатов прядильного производства и позволяет повысить качество обработки волокнистого продукта путем обеспечения получения монодисперсной пены. Устройство содержит емкость с обрабатывающим составом, соединенную посредством трубопровода подачи обрабатывающего состава с цилиндрическим пеногенератором, связанным с узлом нанесения пены на продукт. Пеноге- нератор соединен с трубопроводом подачи в него воздуха и снабжен установленными внутри соосно пористым элементом и калибровочной колонкой, которая размещена перед местом соединения пеногенератора с узлом нанесения пены. Устройство содержит также систему регулирования и средство отключения подачи воздуха и обрабатывающего состава в пеногенератор. Конструкция устройства обеспечивает нормализацию протекания технологических процессов прядильного производства, позволяет уменьшить количество отходов и сократить обрывность ровницы и пряжи. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ел с