2.Устройство по п.Ir отличающееся тем, что трубопровод подачи состава в камеру соедииен с пеногенератором, которым снабжено устройство.
3.Устройство по пп.1и2,отличающееся тем, что под сетчатым шаблоном в месте размещения камеры установлено всасывающее приспособление в виде короба
4.Устройство по пп.1-3, о т л и чающееся тем, что ракель выполнен в виде пластины с крепежным элементом, на котором установлена ограничительная стенка.
5.Устройство по пп.1-4, о т л ичающееся тем, что между ограничительной стенкой и ракелем
или его крепежным элементом установлен с возможностью регулирования его положения уплотнительный башмак, причем на нижней поверхности башмака размещено уплотнение,
6.Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что трубопровод, подачи состава в камеру установлен над ограничительной сгенкой и соединен с ней.
7.Устройство по пп.1-6, о т л ичающееся тем, что сетчатый шаблон натянут на направляющие ролики/ установленные в подшипниках, причем на корпусе одного из под- ( шипников закреплена рама -с поперечинами, на одной из котррых закреплена передняя стенка камеры.
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕ ОТДЕЛОЧНОГО СОСТАВА НА ИЗДЕЛИЕ ПЛ iKOfl ФОРМЫ, содержащее накатываю.шее приспособление в виде ракеля, сетчатый шаблон, на котором разме щена по всей рабочей ширине издел 00 00 00 ;о 00 ограниченная упУютненными относительно и1аблона боковыми стенками камера, высота которой и зоны заполнения ее преаышают высоту ракеля, a одна из боковых стенок установлена с возможностью перемещения относительно других стенок, трубопровод подачи состава в камеру, разметенный по всей ее ширине, о т л ич/ a ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нгшесения состава в виде пены за счет предотвращения попадания состава на обработанную ракелем часть шаблона, на накатывающем приспособлении по всей его рабочей ширине установлена ограничительная стенка, причем между ограничительной стенкой и накатывающим приспособлением размещено уплотнение . Ю
I
Изобретение относится к устройствам для нанесения состава .на изделия методом трафаретной печати, в «Частности к устройствам для нанесения отделочного состава предпочтительно во вспененном виде на изделия плоской формы в виде бумаги, стекла или волокнистых текстильных материалов посредством накатывающего приспособленная, и может быть использовано, например, в текстильной промьшшенности для крашения особенно ворсистых изделий.
Известно устройство для нанесения отделочного состава в виде краски на изделие плоской формы, включающее сетчатый шаблон, накатывающе приспособление в виде ракеля и камеру для отделочного состава, ограниченную относительно шаблона боKOBHNDi стенками С I.
Известное устройство имеет уровень заполнения отделочным составом ниже накатывающего приспособления. При заполнении выше указанного уровня накатывающее приспособление заливается отделочным состаJBOM, который, попадая на уже обработанные участки изделия, приводит к загрязнению, образованию пятен, т.е. к браку.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения отделочного состава на изделие плоской формы, содержащее накатывающее приспособление в виде ракеля, сетчатый шаблон, на котором размещена по веер рабочей ширине изделия ограниченная уплотненными относительно шаблона боковыми стенками камера, высота которой и зоны заполнения ее превыша1 ют высоту ракеля, а одна из боковых стенок установлена с возможностью перемещения относительно других стенок, трубопровод подачи состава в камеру, размещенный по всей iee ширине t2 3.
Конструкция известного устройства не позволяет достигнуть более высокого статического давления отделочного состава особенно во вспененном виде на сетчатый шаблон и тем самым надежно предотвратить попадание отделочного состава на заднюю сторону накатывающего приспо|СОбления. Подобное загрязнение при;водит к загрязнению сетчатого шаблона, а затем уже и обработанного участка изделия. В результате наносимый слой получается неточным, нечистым и неправильным, особенно при использовании состава в виде пены.
Цель изобретения - повышение качества нанесения состава в виде пены за счет предотвращения попадания iсостава-на обработанную ракелем
Участь шаблона. I
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения отделочного состава на изделие плоской формы, содержащем накатывающее приспособление в виде ракеля, сетчатый шаблон, на котором рамещена по всей рабочей ширине изделия ограниченная уплотненными относительно шаблона боковыми стенками камера, высота которой и зоны заполнения ее превышают высоту ракеля, а одна из боковых стенок установлена с возможностью перемещения относительно других стенок, трубопровод подачи состава в камеру, размещенный по все ее ширине, на накатывающем приспособлении по всей его рабочей ширине установлена ограничительная стенка, причем между ограничительной стенкой и накатывающим приспособлением размещено уплотнение.
При этом трубопровод подачи соства в камеру соединен с пеногенератором, которым снабжено устройство.
Причем под сетчатым шаблоном в месте размещения камеры установлено всасывающее приспособление в виде короба.
Кроме того, ракель выполнен в виде пластины, с крепежным элементом на котором установлена ограничительная стенка.
При этом между ограничительной стенкой и ракелем или его крепежным элементом установлен с возможностью регулирования его положения уплотнительный башмак, г ричем на нижней поверхности башмака размещено уплотнение.
При этом трубопровод подачи состава в камеру установлен над ограничительной стенкой и соединен с ней.
При этом сетчатый шаблон натянут на направляющие ролики, установленные в подшипниках, причем на корпусе одного из подшипников закреплена рама с поперечинами, на одной из которых закреплена передняя стенка камеры.
На фиг.1 схематично изображено устройство с валковым ракелем, вид сбоку, разрез; на фиг.2 - то же, с ракелем в виде пластины; на фиг.З вариант выполнения .устройства с всасывающим приспособлением, вид сбоку на фиг.4 - устройство, вид сверху; на фиг.5 - пеногенератор и схема подвода вспененного состава к камере; на фиг.6 - вариант выполнения устройства с трубопроводом, закрепленным на ограничительной стенке, Устройство для нанесения-отделочного состава на изделие плоской формы содержит корпус 1, на котором смонтированный сетчатый шаблон 2, накатывающее приспособление 3 в ви.де ракеля, камера 4, трубопровод 5 {подачи состава в камеру. Камера 4 размещена на сетчатом шаблоне 2 по всей рабочей ширине изделия и ограничена боковыми стенками (не обозначены) , уплотненными относительно сетчатого шаблона. Высота камеры 4 и-зоны заполнения ее превышают высоту ракеля 3. Одна из боковых стенок камеры установлена с возможностью перемещения относительно других стенок. Трубопровод 5 подачи состава в камеру 4 размещен по всей ее ширине. На накатывающем приспособлении 3 по всей его рабочей ширине установлена ограничительная стенка 6. Между ограничительной стенкой б 5 и накатывающим приспособлением 3 размещено уплотнение 7,
Сетчатый шаблон 2 натянут на направляющие ролики 8-10, установленные в подшипниках 11. Причем на
0 корпусе одного из подшипников закреплена рама 12 с поперечинами 13, на одной из которых закреплена передняя стенка 14 камеры 4.
Устройство снабжено пеногенера5 тором, включающим емкость 15 с запасом жидкого состава в вида краски, воды или вспениваемого средства, заборный трубопровод 16, шестеренчатый насос 17 с приводом от двйгаQ теля 18, напорный трубопровод .19, расходомер 20 жидкого состава, смесительную головку 21, компрессор 22, трубопровод 23 с регулирующими элементами в виде крана 24 и редукто5 Ра 25 для обеспечения необходимого соотношения компонентов в смесительной головке, расходомер 26 сжатого воздуха. Внутри смесительной голоаки 21 установлена смесительная емкость 27 с отверстиями 28 в ниж0ней части для подачи сжатого воздуха. Для подачи жидкого состава в смесительную емкость в нижней ее части по центру выполнено отверстие. В смесительной емкости 27 располо5 жены смешивающие элементы в виде гранулированного продукта - камешков, стеклянных шариков и т.п. Пеногенератор соединен с трубопроводом 5 подачи состава шлангом 29.
0 Причем трубопровод 5 выполнен с расположенными на одинаковом расстоянии друг от друга выпускш ми патрубками 30.
5 Устройство может включать всасывающее приспособление 31 в виде короба с отверстиями 32, установленное с возможностьк горизонтального перемещения под сетчатым шаблоном 2
П в месте размещения камеры 4. Оно может быть оборудовано краскоотделителем (не показан) и соединено через шланг 33 с регулируемым всасывающим насосом 34 для создания необходимого с вакуума.
Ракель 3 может быть выполнен
в виде валика или пластины с крепежным элементом 35 на поперечине 36, на котором установлена ограничительная стенка 6.
0 Возможен вариант выполнения
устройства, при котором между ограничительной стенкой 6 и ракелем 3 или ее крепежным элементом 35 установлен с возможностью регулирования
5 его положения уплотйительный вашмак 37, на нижней поверхности котог рого размещено уплотнение 7.
Трубопровод 5 подачи состава в камеру может быть установлен над ограничительной стенкой 6 и соединен с ней.
Передняя стенка 14 камеры в нижней части имеет уплотнительную планку 38 с уплотнением 39. Уплотнительная планка 38 выполнена съемной и установлена с возможностью перемещения по высоте.
Сетчатый шаблон 2 может быть выполнен неподвижным или перемещающимся в виде ленты или круглого трафарета с трафаретными кольцами 40 на концах. При использовании всасывающего приспособления 31 устройство выполняют с воздухопроницаемым печатным полотном 41 для размещения на нем плоского изделия.
Устройство работает следующим образом.
Отделочный состав подают посредством насоса (не показан) по трубопроводу 5 в камеру 4 или же (в случае нанесения вспененного состава) через пеногенератор в трубопровод 5, из которого пена поступает в камеру 4. Плоское изделие 42 перемещсцот транспортером под сеточным шаблоном, через который отАелрчный состав продавливают накатывающим
приспособлением 3 в виде ракеля.
Вспенивание отделочного состава, увеличивающее его объем, и последующее продавливание пены через сетчатый шаблон позволяют равномерно распределять по рабочей ширине плоского изделия незначительный объем состава в растворе.
Использование данного изобретения обеспечивает повышение качества выпускаемой продукции.
фцг. If
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ И УПРАВЛЯЮЩАЯ СИСТЕМА ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ НА РАСПРЕДЕЛЕННЫХ ОБЪЕКТАХ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2514586C1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ "РЫБА ЖАРЕНАЯ С КАПУСТОЙ В СОУСЕ ТОМАТНОМ С ОВОЩАМИ" СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2300290C1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1981-09-15—Подача