Устройство для эмульсирования волокнистого продукта на текстильной машине Советский патент 1989 года по МПК D01G29/00 

I Изобретение относится к технике прядения натуральных и химических во лфкон и может быть использовано на лфнточных, ровничных машинах для об- р ботки волокнистых продуктов эмуль- .

Цель изобретения - улучшение экс- пЛуатационньк свойств при одновременном повьппении качества обрабаты- B.ieMoro продукта путем нанесения эмульсии.

На фиг,1 изображена общая схема п едлагаемого устройства; на фиг.2 - уплотнитель, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

j Устройство для эмульсирования во- лфкнистого продукта на текстильной машине (фиг.1) содержит емкость 1 Ьфя эмульсии, трубопровод 2 с .венти- 3 и 4, средство для регулирования подачи эмульсии, содержащее регулятор 5 уровня эмульсии, уплотни- т(шь 6, подсоедине1шый к нему воздуховод 7 с вентилем 8 и клапаном 9, перекрывающим воздух при останове ма 1141ны. Уплотнитель 6 расположен на т(заектории движения волокнистого продукта 10.

Уплотнитель (фиг.2 и 3) имеет средство для регулирования подачи взздуха, содержащее воздушную распределительную камеру 11, сообщающуюся с воздуховодом 7. С воздушной рас- п ределительной камерой 11 сообщаются каналы 12, заканчивающиеся отверстиями 13, выходящими в полость 14 уплот н ителя 6. Каждый из каналов 12 может перекрываться винтами 15. Полость 14 уйлотнителя 6 имеет систему каналов 1)6-20 для пены в правой части (фиг. 2 Hi симметричные им каналы 21-25 в левой части (показаны пунктиром). Каж- д|ому каналу для пены соответствует отдельный канал 12. Каждый из кана- л1ов 17-20 и 21-24 сообщается с коль- и|евьгм каналом 26 радиальными участка Ми (на фиг.2 обозначены радиальные у частки J, I, и, W) и имеет криволи- и1ейный участок (SQ, NM и т.д.).

Концентрично относительно этого щанала предусмотрены две втулки 27 И 28, торцовые части 29 и 30 которых ёбращены одна к другой внутри полос- 14 уплотнителя и образуют кольце- йую щель 31, Втулки 27 и 28 соедине- (ы с торцовыми стенками 32 и 33 кор- Jiyca уплотнителя резьбовыми соедине- {(иями (не показаны). Каналы 16 и 25

0

5

g Q

5

0

5

сообщаются с соплом 34 со Щелеввдным отверстием 35. Корпус уплотнителя 6 имеет боковую поверхность, к которой примыкают каналы 16 и 25.

Устройство работает следующим образом.

В полость 14 уплотнителя 6 с помощью трубопровода 2 вводят эмульсию 36, уровень которой устанавливается регулятором 5 (фиг.1) вьпие уровня отверстий 13. При подаче воздуха через воздуховод 7, воздушную камеру 11, каналы 12 в эмульсию 36, занимающую нижнюю часть уплотнителя до уровня FF, в каждом из каналов 16-25 гене- . рируется пена. Возникающие пузырьки пены по каналам 17-24 поступают в кольцевой канал 26 и через кольцевую щель 31 достигают внешней поверхности волокнистого продукта 10. При механическом контакте последнего с пеной последняя разрушается и в виде капель оседает на волокнах. Каналы 16 и 25 направляют поток вспененной эмульсии к соплу 34, через которое эмульсия поступает на верхнюю часть волокнистого продукта 10 в зоне 37 его формирования, где волокнистый продукт имеет форму холстика. Верхняя часть холстика, обработанная эмульсией, при прохождении через втулки 27 и 28 оказывается внутри продукта. Таким образом обрабатывается внутренняя поверхность волок- . нистого продукта. Винтами 15 осуществляется индивидуальная регулировка подачи воздуха в каждый из каналов 16-25 и тем самым различное количество пены, образующееся в каждом из каналов в единицу времени.

При останове, машины клапан 9 перекрывает воздуховод 7, пена не генерируется и не транспортируется к месту ее нанесения на волокнистый продукт.

В устройстве генерация пены осуществляется непосредственно внутри корпуса уплотнителя. Это осуществляется за счет того, что эмульсия 36 введена в полость уплотнителя 6 через трубопровод 2, полость 14 уплотнителя 6 соединена с воздуховодом 7, а в уплотнителе 6 предусмотрены воздушная камера 1 1 , каналы 12 ;:|;ля подачи воздуха через эмульсию 36 под давлением. Это обеспечивает приближение зоны образования пены к местам ее на- несенил на продукт, т.е. имеет место снижение сопротивления ее движению,и необходимость поддерживать вы- сокое давление в пене отпадает. Снижение давления способствует сохранению структуры пены без разрушения и повышает эксплуатационные свойства. Жидкость при ее истечении из продукта неизбежно попадает в нижнюю часть полости 14 уплотнителя, где расположена эмульсия. Такой возврат жидкости обусловлен формой и расположением каналов 16-25. Жидкость из пузырьков пены, образующаяся на вертикальных

10

30

участках до плоскости PR (фиг.2) ка- 15 ройств на машинах, налов 16-25 и на криволинейных участках этих каналов, например,SQ и MN, под действием силы тяжести возвращается по этим же каналам в эмульсию. Если жидкость образуется на радиаль- 20 ных участках типа JW, то эмульсия стекает по стенке, например, SS канала и далее по вертикальным участкам каналов в нижнюю часть уплотнителя..25

Для компенсации сил тяжести , обусловливающих ее неравномерное выделение через нижнюю и через верхнюю ф о части кольцевой щели, предусмотрены каналы 17-24 с индивидуальной системой регулирования количества поступающей в эти каналы пены с помощью винтов 15. Канапы 17-24 имеют разную длину и конфигурацию.

Компенсировать неизбежное сопротивление движению пены и ее потери в результате разрушения Можно путем дополнительной подачи воздуха в соответствующие каналы и генерированием пены в больших количествах. Кольцевой канал 26 позволяет выравнивать давление пены в зоне кольцевой щели 31 по всему ее периметру. Этому способствует положение радиальных относительно центра втулок участков кана- g лов 17-24, в результате чего направляются потоки пены из отдельных каналов к кольцевой щели 31 по кратчайшим путям. Кольцевой канал в данном случае используется для движения пены в радиальном направлении и для вы. щими к боковой поверхности 38 корпус уплотнителя и расположение каналов 17-20 и 21-24, связанных с кольцевы каналом 26, в порядке убывания их длины от боковой поверхности корпу са к вертикальной диаметральной пло кости 00, втулок 27 и 28 позволяет расположить каналы один за другим. Иное их расположение ведет к необхо димости увеличить толщину уплотните ля, что препятствует использованию его в условиях лимита свободных зон для установки дополнительных устТакая.конструкция позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, установить его непосредственно в рабочих зонах текстильных ма шин, где в силу конструкции применение других устройств для равномерной обработки эмульсией исключено. Его применение позволяет оптимизировать процессы вытягивания, гребнечесания, повысить качество пряжи и снизить ко личество отходов при ее производстве

рмула изобретения

35

40

1. Устройство для эмульсирования волокнистого продукта на текстильной машине, содержащее емкость для эмуль сии, средство для регулирования пода чи эмульсии и уплотнитель, связанный трубопроводом с емкостью для эмульсии, имеющий соосно смо.нтированные в его корпусе втулки для прохода продукта, торцы которых обращены один к другому с образованием кольцевого зазора между ними, кольцевой канал, расположенный коаксиально втулкам, каналы дЛя прохода пены и сопло с щелевым выходным отверстием для подачи эмульсии на продукт, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном повышении качества обрабатываемого продукта путем повышения равномерности нанесения эмульсии, 5Q уплотнитель снабжен воздуховодом со средством для регулирования подачи воздуха, а его каналы для прохода пены расположены вертикально симметрично относительно вертикальной диаравнивания давления пены в зоне, прилегающей к кольцевой щели 31. Концентричное расположение втулок 27 и

28 и кольцевого канала 26 обусловли- ggметральной плоскости втулок и их дливает одинаковые условия движения пенына убывает в направлении от боковой

из каждого канала 17-24 и кольцевойповерхности корпуса к вертикальной

щели 31. Расположение каналов 16 идиаметральной плоскости втулок, при

25, связанных с соплом 34, примыкаю-этом каждьш канал для прохода пены

ройств на машинах,

. щими к боковой поверхности 38 корпуса уплотнителя и расположение каналов 17-20 и 21-24, связанных с кольцевым каналом 26, в порядке убывания их длины от боковой поверхности корпуса к вертикальной диаметральной плоскости 00, втулок 27 и 28 позволяет расположить каналы один за другим. Иное их расположение ведет к необходимости увеличить толщину уплотнителя, что препятствует использованию его в условиях лимита свободных зон для установки дополнительных устройств на машинах,

ф о

Такая.конструкция позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, установить его непосредственно в рабочих зонах текстильных машин, где в силу конструкции применение других устройств для равномерной обработки эмульсией исключено. Его применение позволяет оптимизировать процессы вытягивания, гребнечесания, повысить качество пряжи и снизить количество отходов при ее производстве.

рмула изобретения

ф о

1. Устройство для эмульсирования волокнистого продукта на текстильной машине, содержащее емкость для эмульсии, средство для регулирования подачи эмульсии и уплотнитель, связанный трубопроводом с емкостью для эмульсии, имеющий соосно смо.нтированные в его корпусе втулки для прохода продукта, торцы которых обращены один к другому с образованием кольцевого зазора между ними, кольцевой канал, расположенный коаксиально втулкам, каналы дЛя прохода пены и сопло с щелевым выходным отверстием для подачи эмульсии на продукт, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном повышении качества обрабатываемого продукта путем повышения авномерности нанесения эмульсии, уплотнитель снабжен воздуховодом со средством для регулирования подачи воздуха, а его каналы для прохода ены расположены вертикально симметично относительно вертикальной диа

етральной плоскости втулок и их длии еет криволинейный и радиальный у|частки, посредством которых он сооб- пфгется с кольцевым каналом, шричем пйриметр последнего образован выход- отверстиями радиальных участков каналов для прохода пены.

14495966

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что сопло уплотнителя сообщается с каналами для прохода пены, которые примыкают к боковой поверхности корпуса уплотнителя.

Изобретение относится к технике прядения натуральных и химических волокон, может использоваться на ленточных маш1нах для обработки лент вспененной эмульсией и позволяет улучшить эксплуатационные свойства при одновременном изменении качества обрабатываемой продукции. Уплотнитель устройства снабжен каналами для пены, расположенньпш симметрично относительно вертикальной диаметральной плоскости его втулок и в порядке убывания их от боковой поверхности корпуса к этой плоскости втулок. Кажда1й какал для пены в верхней части имеет радиальные по отношению к геометрической оси втулок участки и.криволинейные участки. Выходные отверстия этих участков образуют периметр кольцевого канала. Каждый канал снабжен индивидуальной подачей воздуха со средством регулирования его количества. Сопло для обработки внутренней поверхности ленты связано с отдельными каналами для пены, примы- канядими к боковой поверхности корпуса уплотнителя. Взаимное расположение кольцевого канала, радиальных участков, наличие каналов для пены с индивидуальной регулировкой подачи воздуха, отдельных каналов для сопла позволяют улучшить распределение эмульсии, наносимой на продукт, и, как следствие, улучшить протекание процессов вытягивания, гребнечеса- ния. з.п. ф-лы, 3 ип. (Л 4а 4ib СО СЛ Ф Ф

Фиг.1

/7

ts

ЧГ ТТП|1Т1-|Г1Г

f3S

Составитель А.Блехман Редактор И. Горная Техред Л. Олийнык

Заказ 6936/29

Тираж 419

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

15

Ц)иг.з

Корректор М. Самборская

Подписное