Изобретение относится к оборудованию для измельчения (помола) горных и строительных материалов.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фи.1 показана (однороторная) мельница; на фиг.2 - схема привода мельницы; на фиг.З - двухроторная мельница; на фиг.4 - четырехроторная мельница; на фиг.5 - 10 - варианты молотков мельницы.
Мельница содержит вал 1, на который надеты роторы 2, к которым шарнирами 3 крепятся рабочие молотки 4, выполненные в виде стержней, а также в виде якорных цепей 5 (фиг.1). На внутренней стороне корпуса 6 мельницы по периметру смонтированы отдельно расположенные наковальни 7. В верхней части корпуса 6 смонтирован загрузочный люк 8. Выгрузочный люк (не показан) смонтирован в нижней части корпуса 6. Привод вала 1 осуществляется через редуктор 9 электродвигателем 10 (фиг.2).
Мельница работает следующим обра- с
зом.
При вращении приводного вала 1 редуктором 9 и электродвигателем 10 получают вращение роторы 2, к которым закреплены молотки 4 и 5. Измельчаемый материал загружают в люк 8. За счет вращения молотки 4 и 5 наносят удары по материалу, а при подходе к наковальням 7 - по последним. При этом между молотками 4 и 5 и наковальнями 7 находится материал, что обеспечивает его помол (истирание). Число ударов молотков 4 и 5 о материал изменяется в зависимости от количества наковален 7, частоты вращения вала 1, диаметра корпуса 6 и т.п. Для практического пользования расстояние между наковальнями 7 выбирают так, что с учетом частоты вращения вала 1 молотки 4 и 5 восстанавливают радиальное расположение.
Выгрузка материала производится в нижней части корпуса 6 на противоположN
Iro i-vl
IS
00
ной стороне от люка 8. Для двух- и трехваль- ной мельницы выгрузка также производится через нижний люк на противоположной стороне от загрузки.
Для двухроторной мельницы внутри корпуса 6 установлены два ротора 2, на которых также смонтированы молотки 4 и 5. На внутренней поверхности корпуса 6 по периметру смонтированы отдельно расположенные наковальни 7. Привод роторов 2 осуществляется валами 1. .
Для многороторной мельницы характерно наличие нескольких роторов 2, валов 1, молотков 4 и 5, на внутренней поверхности корпуса 6 смонтированы наковальни 7.
Без изменения принципа действия мельницы в ней могут применяться различные варианты рабочих молотков: на одном роторе 2 установлены пластинчатые молотки 11, а на втором - в виде якорных цепей 12 (фиг.5); на роторе 2 молотки 13 выполнены в виде якорных цепей (фиг.6); на роторе 2 молотки 14 выполнены в виде кольца (гибкого) (фиг.7); на роторе 2 молотки 15 выполнены в виде якорных цепей, закрепленных радиально (фиг.8); на роторе 2 с шарнирным пальцем 3 молотки 16 закреплены радиально и выполнены в виде якорных цепей (фиг.9); на роторе 2 закреплены молотки 17, внутри которых содержатся шары 18, что исключает отскок молотков при ударе о наковальню (фиг.10).ЗагруЗКй
Таким образом, при применении предлагаемой мельницы повышается эффективность помола материала (возрастает число воздействий молотков на материал в условиях повышения передачи энергии удара молотка о материал и наковальню). Повышение качества помола снижает длительность цикла помола. Упрощение конструкции позволяет повысить надежность оборудования.
Эффективность помола для некоторого исходного материала может быть также повышена за счет перемещения внутри корпуса металлических шаров. Для того, чтобы шары постоянно находились внутри корпуса, на выходном люке устанавливают решетку. Это позволяет дополнительно с помощью шаров воздействовать на измельчаемый материал также в условиях упрощения конструкции.
Формула изобретения Мельница/включающая корпус, роторы, на которых смонтированы ширнирно рабочие молотки, приводы роторов и отражательные плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, отражательные плиты выполнены в виде наковален треугольной формы и смонтированы на внутренней стороне корпуса по его периметру на расстоянии друг от друга, а рабочие молотки чередуются с якорными цепями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХРОТОРНАЯ БИЛЬНАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2388542C2 |
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА АККУМУЛЯТОРА | 2003 |
|
RU2254928C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2035226C1 |
Установка для тонкого помола материалов | 1980 |
|
SU939072A1 |
Мельница для измельчения сыпучих материалов | 1979 |
|
SU874171A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU329901A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2080926C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2017529C1 |
УСТРОЙСТВО АГАНИНА И КОРОВКИНА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2034659C1 |
Центробежная мельница | 1982 |
|
SU1076138A1 |
Изобретение относится к оборудованию для измельчения горных и строительных материалов и направлено на дальнейшее совершенствование его конструкции. Целью является повышение производительности. В мельнице, включающей корпус, роторы, на которых смонтированы шарнирно рабочие молотки, приводы роторов и отражательные плиты, отражательные плиты выполнены в виде наковален треугольной формы и смонтированы на внутренней стороне корпуса по его периметру на расстоянии друг от друга, а рабочие молотки чередуются с якорными цепями. 10 ил.
Фиг.1
1 Щ
869А2Л1
/
А
Фиа7
Фиг. 8
Фиа.9
Фиг. 10
Баловнев В.И | |||
и др | |||
Строительные и дорожные машины и оборудование | |||
- М.: Машиностроение, 1988, рис.5.12 а-г. |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-11-01—Подача