Патрон Советский патент 1992 года по МПК B23B31/30 B23B13/00 

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На чертеже показан осевой разрез патрона.

Патрон содержит пневмоцилиндр 1 с поршнем 2, подпружиненным пружинами 3, и зажимное устройство - цангу 4 нажимного типа, для чего на поршне установлена нажимная втулка 5.

Поршень 2 выполнен полым и загерметизирован трубой 6, которая размещена в полости 7 шпинделя станка, предназначенной для подачи сжатого воздуха в рабочую полость 8 пневмоцилиндра 1.

Патрон снабжен захватами-плунжерами 9, которые расположены на поршне 2 поперек оси поршня и размещены в рабочей полости 8 пневмоцилиндра 1, Захваты выполнены в виде плунжеров со скошенными рабочими поверхностями 10.

Для мерной подачи прутка 11 на поршне 2 установлены регулируемые гайками 12

ч

ю

х| О

ел ю

упоры 13, размещенные в нерабочей полости 14 пневмоцилиндра 1,

Патрон снабжен противореверсивным стопором, который состоит из сепаратора 15, подпружиненного пружиной 16, в гнез- дах которого свободно размещены шарики 17, контактирующие с прутком 11 и конической обоймой 18, закрепленной на пневмо- цилиндре 1. Сепаратор 15 имеет снаружи отжимные рукоятки 19.

Патрон работает следующим образом.

Патрон устанавливают на шпинделе станка, через центральную полость 7 которого подведен сжатый воздух.

При подаче сжатого воздуха в рабочую полость 8 пневмоцилиндра 1 первоначально перемещаются захваты-плунжеры 9 до касания с прутком 11 и захватывают его. Поршень 2 это время под воздействием пружин 3 остается неподвижен. После прекра- щения перемещения захватов-плунжеров 9 при захвате прутка усилие сжатого воздуха на поршень2 увеличивается ион, преодолевая воздействие пружин 3, перемещается вместе с прутком 11 и нажимной втулкой 5 вправо, которая, в свою очередь, воздействует на цангу 4. Происходит зажим прутка 11 в цанге, подача прутка прекращается. При движении прутка вправо он беспрепятственно проходит между шариками 17 про- тивореверсивного стопора.

По окончании обработки детали рабочая полость 8 пневмоцилиндра 1 соединяется от системы станка с атмосферой, давление в рабочей полости 8 цилиндра па- дает, что приводит к одновременному снятию усилия захвата прутка с захватов-плунжеров 9 и перемещению их вместе с поршнем 2 под действием пружин 3 влево на величину подачи а до упора регулировочных гаек 12 в корпус пневмоцилиндра 1, т. е. в исходное положение. Пруток 11 при этом остается неподвижным, так как шарики 17, заклиниваясь под действием пружины 16 между конической обоймой 18 и прутком 11, удерживают его от случайного перемещения влево, тем самым способствуя точности подачи прутка. В свою очередь, вместе с поршнем 2 одновременно перемещается влево и нажимная втулка 5, в результате чего пруток в цанге 4 разжимается. При очередной подаче сжатого воздуха в рабочую полость 8 цилиндра 1 цикл повторяется.

При установке очередного прутка необходимо расфиксировать противореверсив- ный стопор, для чего шарики 17 выводятся из контакта с обоймой 18 при помощи перемещения отжимных рукояток 19 вправо. Формула изобретения Патрон для зажима и подачи прутка, содержащий корпус, в котором размещены механизм зажима и механизм подачи с элементами захвата прутка, связанные с пнев- моцилиндром, имеющим рабочую и нерабочую полости, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, элементы захвата выполнены в виде плунжеров со скосами, размещенных в поршне и связанных с рабочей полостью пневмоцилиндра, при этом оси плунжеров расположены перпендикулярно оси вращения патрона.

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка. Целью изобретения является упрощение конструкции. Пневмоци- линдр 1 крепится на шпинделе станка. Поршень 2 оснащен захватами-плунжерами 9, сопряженными с полостью 8 гидроцилиндра. Зажим прутка-заготовки 11 осуществляется цангой 4 при воздействии на нее нажимной втулки 5, являющейся штоком поршня 2. При подаче воздуха в полость 8 захваты-плунжеры 9 перемещаются к центру до касания с прутком 11. В это время поршень 2 не движется, т. к. не может преодолеть силу пружин 3. По мере возрастания давления поршень 2 начинает перемещаться вправо и через втулку 5 и цангу 4 зажимает пруток 11, что приводит к прекращению подачи прутка. При подаче пруток свободно проходит между шариками 17. По окончании обработки полость 8 соединяют с атмосферой, что приводит к снятию усилий с захватов-плунжеров 9 и перемещению поршня под действием-пружин 3 на величину подачи а до упора гаек 12 в корпус 1. Пруток при этом не движется, т. к. шарики 17 заклиниваются на прутке 11 под действием пружины 16. При очередной подаче воздуха в полость 8 цикл по,вторяет- ся. 1 ил.