Полиуретановая эмаль Советский патент 1992 года по МПК C09D171/02 C09D171/02 C09D167/00 

сл

с

Изобретение относится к полимерным лакокрасочным материалам,а именно к антистатическим эмалям, предназначенным для отвода статического электричества и защиты оборудования от воздействия агрессивных сред в электронной технике, в нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности. Изобретение позволяет снизить удельное объемное сопротивление покрытий, повысить их устойчивость во влажной среде, бензине и нефтепродуктах за счет использования по- лиоксипропилентриола от 17,7 до 21,5 мас.% и углеродной сажи от 5,6 до 16,8 мас.% в композиции состава, мас.%: поли- изоцианат - полиядерный продукт полимеризации дифенилметандиизоцианата 24,6-29,7, алифатическая диэпоксидная смола 11,0-13,3, органический растворитель - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к полимерным лакокрасочным материалам,а именно к антистатическим эмалям, предназначенным для отвода статического электричества и защиты оборудования от воздействия агрессивных сред в электронной технике, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен полиуретановый состав для покрытий, однако он не обладает антистатическими свойствами, а также не обеспечивает защитных функций покрытий в агрессивных средах.

Наиболее близким к изобретению является состав, включающий полиизоциа- нат, полиэпоксид и органический растворитель.

Покрытия на основе известного состава имеют хорошие физико-механические свойства, но не обладают антистатическими свойствами и характеризуются недостаточно высокими защитными функциями в водной среде и нефтепродуктах. Кроме того, покрытия на основе этого состава имеют большую продолжительность отверждения, что относит его к менее технологичным составам.

Целью изобретения является-создание антистатической защитной полиуретановой эмали, обладающей пониженным удельным объемным сопротивлением и устойчивостью во влажной среде, бензине и нефтепродуктах,

Полиуретановая эмаль, включающая по- лиизоцианат - полиядерный продукт полимеризации дифенилметандиизоцианата, алифатическую диэпоксидную смолу и органический растворитель, дополнительно соVJЮ 00

кэ

XI

сл

держит простой трехфункциональный полиэфир полиоксипропилентриол и углеродную сажу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиизоцианат - полия-

дерный продукт полимеризации дифенилметан- диизоцианата24,6-29,7

Полиоксипропилентриол 17,7-21,5 Алифатическая диэпок-

сидная смола11,0-13,3

Углеродная сажа5,6-16,8

-Органический растворительОстальное: Вфабл.1 представлен состав компози- ций.

Полиуретановая эмаль представляет собой двухупаковочную систему, включающую основу и полиизоцианатный отверди- тель, Эмаль готовят следующим образом. Пигментный полуфабрикат получают диспергированием углеродной сажи в бисерной мельнице в среде 20%-ного полиок- сипропилентриола до степени перетира не менее 10 мкм по клину, соотношение пиг- мента к раствору полиоксипропилентриола 50:50. Основу приготавливают путем смешения пигментного полуфабриката, полиоксипропилентриола, алифатической диэпоксидной смолы и органического рас- творителя. Для приготовления эмали по рецептурам, указанным в табл.1, к основе прибавляют отвердитель и тщательно перемешивают.

Эмаль наносят на предварительно очи- щенные и обезжиренные защищаемые поверхности любым малярно-техническим способом и отверждают при 18-120°С от 7 до 20 мин соответственно.

В табл.2 представлены свойства пред- лагаемой, известной и контрольных композиций,

Из табл.2 следует, что предлагаемая полиуретановая эмаль обладает пониженным удельным сопротивлением, обеспечивает антистатические свойства и по приведенным защитным характеристикам значительно превосходит известный полиуретановый состав для покрытий более высокой устойчивостью к воздействию дистиллированной и морской воды, бензина.

Положительный эффект может быть достигнут при использовании компонентов в указанных пределах. Отклонения от предлагаемого состава, увеличение или уменьше- ние (примеры 6 и 7) какой-либо компоненты

связующего приводит к снижению физико- механических свойств покрытий или к ухудшению внешнего вида покрытия. Кроме того, покрытия (пример 8) с низким содержанием сажи (менее 5,6 мас.%) при сохранении пониженного объемного сопротивления имеют плохую укрыви- стость, а с высоким содержанием сажи (свыше 16,8 мас,%) при низком объемном сопротивлении имеют неудовлетворительные пленкообразующие свойства связующего и плохой внешний вид, приобретают хрупкость (пример 9).

Высокое содержание нелетучей части защитной эмали обеспечивает пониженную взрыво- и пожароопасность при ее использовании, снижает загрязнение окружающей среды, экономит расход растворителей. Эмаль изготавливается на стандартном технологическом оборудовании.

Предлагаемая полиуретановая антистатическая эмаль рекомендуется к использованию в электронной промышленности для снятия статического электричества и для противопылевой защиты электротехнических установок и приборов в точном машиностроении, а также в качестве защитного покрытия, в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях народного хозяйства в зонах скопления статического заряда.

Формула изобретения

Полиуретановая эмаль, включающая полиизоцианат - полиядерный продукт полимеризации дифенилметандиизоцианата, алифатическую диэпоксидную смолу и органический растворитель, отличающая- с я тем, что, с целью снижения удельного объемного сопротивления покрытий, повышения их устойчивости во влажной среде, бензине и нефтепродуктах, она дополнительно содержит полиоксипропилентриол и углеродную сажу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиизоцианат - полиядерный продукт полимеризации дифенилметан- диизоцианата24,6-29,7

Полиоксипропилентриол 17,7-21,5 Алифатическая диэпок- сидная смола11,0-13,3

Углеродная сажа5,6-16,8

Органический растворительОстальное

П р и м е ч а н и е. Примеры 1- 5 - предлагаемая композиция, примеры 6 - 9 - контрольные.

Таблица 2