Изобретение относится к металлообработке, в частности к смазочно-охлаждаю- щим жидкостям (СОЖ). применяемым при алмазно-абразивной обработке металлов, в частности резанием, например при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании, доводке.
Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки, уменьшение расхода алмазов и повышение качества обработанной поверхности
Для приготовления СОЖ используют полиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов (ОС-20) ГОСТ 10730-82, триэтаноламин ТУ 6-09-2448-86, полиэтиленгиколевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирны кислот фракции Сю - Ci6 (Синта- мид-5), глицерин триполифосфат натрия
ГОСТ 13493-86 и продукт щелочного гидролиза отхода, полученного после формования полиакрилонитрильного волокна.
Ниже приведены физико-химические свойства продукта щелочного гидролиза отхода.
Индекс омыления0,47
Модуль вытяжки9,6
Сухой остаток, %. 14,42
рН 1 %-ного раствора10,9
Вязкость 10%-ного раствора, сСТ 23,5 Остаток щелочи, %1,9
Относительная плотность1,f
Водоотдача, см39,5
СОЖ готовят следующим образом. В реактор с механической мешалкой и подогревом загружают ОС-20, включают мешалку (150 об/мин), обеспечивают обогрев
с со
00
ю
до 70°С. Перемешивание проводят до образования гомогенного расплава, после чего реакционную массу охлаждают до 50°С. Далее в реактор загружают глицерин, триэта- ноламин и синтамид-5. Смесь перемешивают при 40 + 5°С, после чего постепенно добавляют навеску продукта щелочного гидролиза отхода, полученного после формования полиакрилонитрильного волокна. Затем продолжают перемешивание со скоростью 150 об/мин для получения однородной массы, добавляют навеску три- полифосфата натрия. После 30 мин тщательного перемешивания в полученную смесь постепенно добавляют расчетное количество воды при непрекращающемся перемешивании, которое продолжают еще 15 мин после добавления всего расчетного количества воды.
Составы СОЖ приведены в табл.1.
Указанные составы СОЖ1 -6 были испытаны в сравнении с прототипом (состав 7).
Испытание проводили при хонингова- нии чугунных деталей брусками на связке М-2 зернистостью 500/400.
Проверку эффективности смазочно-ох- лаждающей жидкости проводили при хо- нинговании втулок из чугуна СЧ 18-36, твердостью HRC 180 - 170 ед., размеры втулок: высота 80 мм, диаметр внутренний 40 - 44 мм, диаметр наружный 50 мм.
Режимы испытаний:
Скорость вращательного движения головки, м/мин 40
Скорость возвратно-поступательного движения головки, м/мин 11 ,
Количество брусков в хонинговальной головке, шт. 4
Испытание проводилось на вертикаль- но-хонинговальном станке модели 3821 соответственно с ТСЭВ 204-75.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Как видно из данных табл.2, предлагаемая СОЖ, обладая повышенной поверхно0
5
0
5
0
5
0
5
стной активностью, облегчает процесс хо- нингования, повышает в 4,5 раза интенсивность сьема металла и в 6 раз уменьшает удельный расход алмазов, повышает чистоту обработки, снижая шероховатость с 7,5 до 5,9чикм.
Кроме того, при применении предлагаемой СОЖ хонинговальные бруски имеют чистую поверхность, без сколов, не засаленные, в то время как известная СОЖ вызывает засаливание брусков и образует сколы. Формула изобретения Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазно-абразивной обработки металлов, содержащая воду, глицерин, триэтанола- мин, полиэтиленгликолевые эфиры моно- этаноламидов синтетических жирных кислот фракции Сю - Cie и полимерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода алмазов, повышения качества обработанной поверхности и производительности процесса обработки, жидкость дополнительно содержит полиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов, триполифосфат натрия и в качестве полимерной добавки содержит продукт щелочного гидролиза отхода, полученного после формования полиакрилонитрильного волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов0,15 - 1,00
Глицерин0,15-2,50
Триэтаноламин0,2 - 0,5
Полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции Сю - Cie 0,05-0,60 Продукт щелочного гидролиза отхода, полученного после формования полиакрилонитрильного волокна 0,1 -2,0 Триполифосфат натрия0,1-2,0
ВодаОстальное
Таблица1
Продолжение табл.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочно-охлаждающая жидкость для хонингования металлов | 1989 |
|
SU1684321A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для хонингования металлов | 1980 |
|
SU910745A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1990 |
|
SU1736183A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1985 |
|
SU1384608A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования стекла | 1979 |
|
SU876702A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1983 |
|
SU1143768A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ "КАМРА-2" ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1990 |
|
RU2032716C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для горячей обработки металлов давлением | 1982 |
|
SU1051108A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования и хонингования металлов | 1983 |
|
SU1100299A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1988 |
|
SU1766954A1 |
Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазочно-охлаждаю- щей жидкости для алмазно-абразивной обработки металлов. С целью снижения расхода алмазов, повышения качества обработанной поверхности и производительности обработки, жидкость имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: полиэти- ленгликолевые эфиры высших жирных спиртов 0,15 -1,00; глицерин 0,15 - 2,50; триэтаноламин 0,2 - 0,5; полиэтилегликоле- вые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции Сю - Сте 0,05 - 0,60; продукт щелочного гидролиза отхода, полученного после формования поли- акрилонитрильного волокна 0,1 - 2,0; триполифосфат натрия 0,1 - 2,0; вода остальное. Предлагаемая жидкость повышает в 4,5 раза интенсивность съема металла и в 6 раз уменьшает удельный расход алмазов, повышает чистоту обработки, снижая шероховатость до 5,9 мкм. 2 табл. (Л С
Примечание. Во всех составах вода до 100 мас.%
Таблица2
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1986 |
|
SU1335563A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1985 |
|
SU1384608A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1988-09-13—Подача