Рабочий орган подметально-уборочной машины Советский патент 1992 года по МПК E01H1/02 

Описание патента на изобретение SU1728330A1

Изобретение относится к подметально- уборочных машинам для летнего и зимнего содержания автомобильных дорог и аэродромов.

Целью изобретения является повыше ние эффективности подметания путем подбора площади рабочей поверхности ворса цилиндрической щетки пропорционально количеству загрязнений.

Для этого диски с радиально размещенным на них ворсом разнесены на оси вращения на расстояние, уменьшающееся от переднего конца цилиндрической щетки к заднему. Между указанными дисками смонтированы дистанционные втулки переменной высоты,уменьшающейся от переднего конца щетки к заднему.

На фиг. 1 схематично показан вид сверху на рабочий орган подметально-убороч- ной машины; на фиг, 2 - график изменения удельного количества загрязнений перед

цилиндрической щеткой по линии ABC на фиг. 1.

Рабочий орган подметально-уборочной машины содержит установленную под углом ft , отличным от прямого, к продольной оси машины цилиндрическую щетку с диаметром D окружности вращения, состоящую из дискретно расположенных на оси 1 дисков 2 с радиально размещенным на них ворсом 3. Ось 1 вращения цилиндрической щетки связана с приводом, например гидромотором 4. Диски 2 разнесены вдоль оси 1 относительно друг друга на расстояние а, уменьшающееся от переднего конца цилиндрической щетки к ее заднему концу.. Между дисками 2 смонтированы дистанционные втулки 5 с переменной высотой, равной расстоянию а и также уменьшающейся от переднего конца щетки к ее заднему концу. У заднего конца цилиндрической щетки диски 2 расположены на оси 1 вплотную друг к другу, т.е. а 0.

Х|

Ю 00

со

CJ

о

Перед цилиндрической щеткой на дорожном покрытии расположены загрязнения 6. удельное количество которых характеризуется параметром у. равным отношению массы загрязнений к площади занимаемой ими поверхности. Удельное количество загрязнений у изменяется линейно по ширине b отбрасывания загрязнений цилиндрической щеткой, как показано на графике (фиг. 2). Интенсивность изменения удельного количества загрязнений у по ширине b оценивается углом а наклона линейного графика относительно оси абсцисс (фиг. 2). В -общем виде угол а находится в обратной зависимости от дальности Н отбрасывания загрязнений ворсом 3 цилиндрической щетки (фиг. 1). Частота расположения ворса 3 по окружности вращения цилиндрической щетки оценивается удельным количеством Куд ворса на едини цу погонной осевой длины I щетки.

Цилиндрическая щетка выполнена с определяющим площадь рабочей поверхности ворса переменным удельным количеством Куд ворса 3 на единицу погонной осевой длины I, причем удельное количество КУЛ ворса минимально у переднего конца щетки относительно направления переносного движения, указанного стрелкой Е, и максимально у заднего конца щетки. Изменение удельного количества Куд ворса по осевой длине I показано эпюрой на фиг. 1. Интенсивность изменения удельного количества Куд ворса также оценивается углом а наклона эпюры, который равен углу а наклона графика удельного количества загрязнений на фиг. 2. За счет этого площадь рабочей поверхности пропорциональна количеству загрязнений 6 перед щеткой.

Рабочий орган подметальной машины функционирует следующим образом.

Переносное движение цилиндрической щетки в направлении стрелки Е одновременно с ее вращением сопровождается отбрасыванием загрязнений ворсом 3 щетки по стрелкам Т. При этом значительная часть загрязнений, отброшенных ворсом 3, вновь попадает в зону захвата цилиндрической щетки. Установка щетки под углом р к направлению переносного движения определяет переменное удельное количество загрязнений у по ширине захвата щетки, как показано на графике (фиг. 2). При большом начальном количестве загрязнений у, соответствующем участку АВ на графике (фиг. 2), например, при зимнем подметании дорог, этот процесс выражается в образовании асимметричной призмы отбрасывания перед щеткой. У заднего конца щетки удельное количество загрязнений у или высота призмы отбрасывания максимальны.

Переменная площадь рабочей поверхности ворса 3, пропорциональная удельному количеству загрязнений у перед щеткой,

обеспечивает одинаковое количество подметания по всей ширине подметания, т.е. величина остаточного удельного количества загрязнений у0ст по ширине b подметания одинакова (фиг. 2). Увеличение площади рабочей поверхности ворса 3 по направлению к заднему концу щетки выравнивает нагрузку на единичный пруток ворса со стороны слоя загрязнений б, что позволяет сохранить заданную дальность Н отбрасывания

загрязнений ворсом независимо от удельного количества загрязнений перед щеткой. Преимущество изобретения заключается в повышении эффективности подметания, что позволяет уменьшить количество

повторных проходов подметальной щетки. Формула, изобретения Рабочий орган подметально-уборочнрй машины, содержащий устанавливаемую под углом, отличным от прямого, к продольной оси машины приводную цилиндрическую щетку, состоящую из дискретно расположенных на оси дисков с радиально размещенным на них ворсом, отличающийся тем, что, с целью повышения

эффективности подметания путем подбора площади рабочей поверхности ворса, пропорциональной количеству загрязнений, диски размещены на расстоянии, уменьшающемся от переднего конца щетки к заднеМу.

2. Рабочий орган по п. 1., отличающий с я тем, что между указанными дисками смонтированы дистанционные втулки переменной высоты, уменьшающиеся от переднего конца щетки к заднему.

Фиг 2

Похожие патенты SU1728330A1

название год авторы номер документа
Подметально-уборочная машина 1990
  • Ермилов Александр Борисович
  • Хоминич Владимир Владимирович
SU1703770A1
Устройство для подметания поверхностей 1989
  • Ермилов Александр Борисович
SU1677151A1
Рабочий орган подметальной машины 1989
  • Ермилов Александр Борисович
  • Хоминич Владимир Владимирович
SU1636506A1
Рабочий орган подметально-уборочной машины 1988
  • Гапонов Юрий Владимирович
  • Гончаров Григорий Кузьмич
SU1559031A1
ПОДМЕТАЛЬНАЯ МАШИНА 1991
  • Ермилов А.Б.
  • Петраков В.Е.
  • Ахвледиани Х.Д.
  • Хоркин А.В.
RU2025554C1
Рабочее оборудование подметально-уборочной машины 1984
  • Ермилов Александр Борисович
  • Шаламов Александр Николаевич
SU1142569A1
Рабочий орган подметально-уборочной машины 1988
  • Смирнов Игорь Сергеевич
SU1588829A1
Рабочий орган подметально-уборочной машины 1984
  • Полонский Михаил Аврумович
  • Зуев Гелий Яковлевич
  • Лапчев Евгений Дмитриевич
SU1176003A1
СПОСОБ ИМИТАЦИИ ПРОЦЕССА ПОДМЕТАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Ермилов А.Б.
  • Ахвледиани Х.Д.
RU2035539C1
Рабочий орган подметально-уборочной машины 1989
  • Кравченко Иван Иванович
SU1677150A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 728 330 A1

Реферат патента 1992 года Рабочий орган подметально-уборочной машины

Использование: подметально-убороч- ные машины для летнего и зимнего содержания автомобильных дорог и аэродромов. Сущность изобретения: рабочий орган содержит устанавливаемую под углом, отличным от прямого, к продольной оси машины цилиндрическую щётку, имеющую дискретно расположенные диски 2 с ворсом 3, разнесенные друг от друга на расстояния, уменьшающиеся от переднего конца цилиндрической щетки к заднему. При этом между дисками 2 смонтированы дистанционные втулки 5 переменной высоты, уменьшающейся от переднего конца цилиндрической щетки к заднему, 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 728 330 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1728330A1

Авдонин И.И
и Клер Г.Б
Подборные устройства подметально-уборочных машин
М.: ЦНЙИТЭстроймаш, 1965, с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
рис
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 728 330 A1

Авторы

Ермилов Александр Борисович

Хоминич Владимир Владимирович

Даты

1992-04-23Публикация

1990-04-03Подача