Шестеренный насос Советский патент 1992 года по МПК F04C2/08 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам.

Цель изобретения - повышение КПД за счет разгрузки защемленного объема и уменьшения давления перед уплотнением.

На фиг. 1 представлен шестеренный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - радиальный выступ на торцовой поверхности шестерен.

Шестеренный насос содержит корпус 1, в цилиндрических расточках которого размещены втулки 2. Синхронизирующие шестерни 3 Служат для передачи крутящего момента на рабочие шестерни внешнего зацепления 4, которые по профилю зуба имеют гарантированный боковой зазор и предназначены для перекачки рабочего материала из зоны всасывания в зону нагнетания . Синхронизирующие шестерни 3 и рабочие шестерни 4 установлены нл приводном 5 и ведомом 6 валах, которые в свою очередь установлены на подшипниках 7. Для уплотнения подшипников 7 предназначены уп- лотнительные узлы 8. На торцовых поверхностях рабочих шестерен 4 симмет- рич о профилю каждого зуба выполнены заодно с телом зуба радиальные выступы 9 в зоне между наружным диаметром шестерен и диаметром вала. Ширина выступов 8 равна толщине зуба при вершине, а высота равна 2-4 мм. Радиальные выступы 9 образуют между собой разгрузочные (перепускные) полости 10.

Шестеренный насос работает следующим образом.

При вращении приводного вала 5 крутящий момент через синхронизирующие шестерни 3 передается рабочим шестерням внешнего зацепления 4. Последние при выходе зубьев из зацепления переносят во .впадинах между зубьями рабочий материал из зоны всасывания в зону нагнетания, где при входе зубьев в зацепление вытесняют его. В момент одновременного зацепления двух пар зубьев рабочих шестерен 4 во впа-

дине происходит запирание рабочего материала входящим в нее зубом (компрессия).

Компрессия материала во впадинах зубьев шестерен снимается отводом запертого материала с помощью разгрузочных полостей 10, образованных радиальными выступами 9 на торцах рабочих шестерен 4. Эти выступы, вовлекая рабочий материал во вращение, отбрасывают его центробежной силой к внутренней расточке корпуса 1. При этом у вала рабочих шестерен 4 создается разрежение, которое снижает давление перед уплотнительными узлами 8 насоса. Раз- грузочные полости 10, образованные соседними радиальными выступами 9, представляют собой проточную магистраль, постоянно промываемую центробежной силой, возникающей при вращении выступов, что исключает возможность их засорения и повышает долговечность насоса.

Что касается высоты выступов 9, равной 2-4 мм, то выполнение ее меньше 2 мм является недостаточным для вовлечения рабочего материала во вращение, необходимое для разрежения в зоне уплотнения. Выполнение высоты выступов больше 4 мм неоправдано, так как значительно повышаются габариты и материалоемкость насоса.

Формула изобретения

Шестеренный насос, содержащий корпус, в цилиндрических расточках которого размещены установленные на валах с образованием полости всасывания и нагнетания шестерни внешнего зацепления, причем на торцовых поверхностях шестерен симметрично профилю каждого зуба выполнены радиальные выступы, ширина которых не превышает толщины зуба при вершине, о т- личающийся тем, что, с целью повышения КПД за счет разгрузки защемленного объема и уменьшения давления перед уплотнением, выступы выполнены заодно с телом зуба в зоне между наружным диаметром шестерен и диаметром вала, при этом высота выступа равна 2-4 мм,

Фиг. 2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам, и может быть использовано в насосных агрегатах при перекачке материалов, содйржащих различные наполнители, в том числе абразивные, а также в установках по нанесению битумных мастик при производстве кровельных работ в строительстве. Цель изобретения - повышение КПД за счет разгрузки защемленного объема и уменьшения давления перед уплотнением. Шестеренный насос содержит корпус 1, в цилиндрических расточках которого размещены установленные на валах 5 и 6 с образованием полости всасывания и нагнетания шестерни 4. На торцовых поверхностях шестерен 4 симметрично профилю каждого зуба выполнены радиальные выступы, ширина которых не превышает толщины зуба при вершине, при этом выступы выполнены заодно с телом зуба в зоне между наружным диаметром шестерен 4 и диаметром вала 5, а высота выступа равна 2-4 мм. 2 ил.