Флотоотсадочная машина Советский патент 1992 года по МПК B03B5/28 

Изобретение относится к устройствам для обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения руд редких, цветных и черных металлов, а также неметаллических полезных ископаемых.

Цель - повышение эффективности разделения материала.

На фиг.1 изображена флотоотсадочная машина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.

Флотоотсадочная машина содержит рабочую камеру 1 с загрузочным приспособлением 2, решето З.с диспергирующим приспособлением 4, расположенным над решетом 3, сливной порог 5, разгрузочную камеру 6 с желобом 7 для сбора пенного продукта, расположенные в нижних конических частях камер разгрузочные приспосбб- ления 8 камерных продуктов, пульсатор 9 для создания колебаний среды. При этом она снабжена дополнительными решетами 10, дополнительными диспергирующими приспособлениями 11 и сообщающимися с межрешетными пространствами патрубкаXIГО

ю ел ю

4

ми 12 с пережимными приспособлениями 13. Причем рабочая камера 1 выполнена из двух частей и верхняя часть 14 установлена на амортизаторах 15с возможностью колебательных движений в вертикальной плоскости, а решета 3 и 10 выполнены с уменьшающимися от верхнего к нижнему размером отверстий и расположены в верхней части 14 рабочей камеры. Дополнительные диспергирующие приспособления расположены в межрешетных пространствах и в разгрузочной камере 6. Верхняя часть 14 камеры 1 соединена с нижней частью эластичным уплотнением.

Флотоотсадочная машина работает следующим образом.

Подготовленная кварцесодержащая пульпа, кондиционированная с реагентами в агитаторе, подается в загрузочное приспособление 2, из которого равномерно рас- пределяется на всю ширину верхней части 14 камеры 1 с решетами 3 и 10, приводимой в высокочастотное колебательное возвратно-поступательное движение (1000-1100 об/мин) в вертикальной плоскости от элект- ропривода с дебалансным механизмом или электровибраторами (не показаны). Материал (кварцевое сырье) поступает на пенный слой, образуемый на поверхности водного слоя диспергирующими приспо- соблениями 4 и 11, расположенными в над- постельном слое над верхним решетом, а также в межрешетной части и подвергается разделению по крупности от крупного к мелкому (под действием инерционных сил ко- леблющихся решет 3 и 10) и по плотности (под действием пульсаций воды, создавав1 мых подачей воздуха в рабочую камеру 1 от воздушных коллекторов пульсаторами 9). При этом гидрофобные минеральные зерна примесей вытесняются из слоя постели вверх и, контактируя с воздушными пузырьками в надрешетном пространстве, флотируются и выделяются в пенный продукт, а гидрофильные кварцевые зерна распреде- ляются послойно на решетах 3 и 10 и подвергаются классификации по крупности от крупного к мелкому, отсадке и флотации. При этом обогащенные надрешетные кварцевые продукты с каждого решета выгружа- ются через патрубки 12 с пережимными приспособлениями 13, а подрешетный кварцевый продукт нижнего решета проваливается в рабочую камеру 1 и разгружается регулируемыми приспособлениями 13. До- полнительная подача воздуха диспергато- рами 4 и 11 в рабочую камеру 1 позволяет создать плотный воздушный слой, который снижает возможность проникновения гидрофобных зерен в камерный продукт через

отверстия решет 3 и 10. Пенный продукт из верхней части 14 камеры 1 через регулируемый сливной порог 5 сливным желобом подается в разгрузочную камеру 6, где под воздействием воздуха из диспергирующего приспособления 11 происходит пневматическая флотация пенного продукта, причем минерализованная пена попадает на слой неминерализованной, перечищается, т.е. освобождается от механически захваченных гидрофильных зерен, которые затем оседают в конической части камеры б и выводятся через приспособление 8. Этот про- мпродукт присоединяется к исходному материалу, либо сбрасывается в хвосты. Пенный продукт (хвосты) камеры 6, содержащий примесные минералы, удаляется из нее через разгрузочный желоб 7.

Трубопроводом в рабочую камеру 1 под давлением подается подрешетная и надре- шетная вода с подпиткой ее реагентами для соблюдения заданных режимов флотации,

Снабжение флотомашин дополнительными решетами для классификации материала от крупного к мелкому позволяет распределить обогащаемый материал на решетах послойно, тем самым уменьшив толщину постели в слое, и увеличив ее проницаемость воздушными пузырьками.

Установка дополнительных диспергирующих приспособлений в межрешетных пространствах позволяет интенсифицировать диспергацию воздуха на всей площади решет как в надрешетном, так и в межрешетных пространствах, способствует более эффективному взаимодействию обработанных реагентами минеральных зерен с воздушными пузырьками и значительно повышает вынос гидрофобных частиц в пенный продукт.

Установка диспергирующего приспособления в разгрузочной камере позволяет перечистить пенный продукт, удалив из него захваченные минеральные зерна пневматической флотацией, и тем самым, обеспечить дополнительное извлечение ценного компонента в концентрат. Установка диспергирующих приспособлений в рабочих камерах позволяет создать плотный воздушный слой в решетном отделении, который снижает возможность проникновения гидрофобных зерен в камерный продукт через отверстия решет.

Пульсирующее действие подрешетной воды, подаваемой в рабочую камеру, а также размещение решет в верхней части 14 камеры 1, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости с помощью амортизаторов над рабочей камерой 1 и соединенной с ней эластичным уплотнительным устройством, позволяет за счет колебательных движений воды и решет поддерживать материал над решетами во взвешенном разрыхленном состоянии и увеличивает веро- ятпость соприкосновения обработанных реагентами минеральных зерен с воздушными пузырьками и тем самым повышает эффективность разделения. Эластичное уплотнение, герметизирующее зазор между верхней частью камеры с решетами и рабочей камерой, при амортизации силовых нагрузок, поддерживает жидкую фазу выше уровня регулируемого порога, что также способствует эффективному разделению материала. Снабжение межрешетного пространства патрубками с пережимными приспособлениями, размещенными в зоне сливного порога, позволяет поддерживать уровень жидкой фазы над верхним решетом по кромке порога и выводить разделившийся, обогащенный продукт с каждого решета отдельно, что уменьшает толщину слоя постели на решетах и улучшает условия разде- ления материала. Таким образом, на решетах происходит процесс многослойного разделения материала методами классификации отсадки и флотации, причем вероятность проникновения гидрофобных зерен в рабочие камеры значительно снижа-

ется и достигается высокая эффективность разделения.

Формула изобретения Флотоотсадочная машина, включающая рабочую камеру с загрузочным приспособлением, решетом с диспергирующим приспособлением над ним и сливным порогом, разгрузочную камеру с желобом для сбора пенного продукта, расположенные в нижних конических частях камер разгрузочные приспособления камерных продуктов, пульсатор для создания колебаний, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, она снабжена дополнительными решетами, дополнительными диспергирующими приспособлениями и сообщенными с межрешетными пространствами патрубками с пережимными приспособлениями, при этом рабочая камера выполнена из двух частей, верхняя часть которой установлена на амортизаторах с возможностью колебательных движений в вертикальной плоскости, причем решета выполнены с уменьшающимися от верхнего к нижнему размером отверстий и расположены вместе с диспергирующими приспособлениями в верхней части рабочей камеры, при этом одно из дополнительных диспергирующих приспособлений расположено в разгрузочной камере.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано для разделения руд редких цветных и черных металлов, а также неметаллических полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности разделения материала. В рабочей камере (К) 1 машины расположено решето (Р) 3, а над ним - диспергирующее приспособление (ДП) 4. К рабочей К 1 примыкает разгрузочная К 6 с желобом 7 пенного продукта. Для создания колебаний среды служит пульсатор 9. Рабочая К 1 разделена на две части. Верхняя часть 14 установлена на нижней на амортизаторах 15 с возможностью вертикальных колебаний. .В верхней части 14 К 1 расположены дополнительные Р 10, а в верхней части 1.4 и в К 6 расположены дополнительные ДП 11. С межрешетными пространствами сообщены разгрузочные патрубки (П) 12 с пережимны- ми приспособлениями. Размер отверстий Р 3 и 10 уменьшается от верхнего к нижнему. При работе машины исходный материал на Р. 3 и 10 послойно разделяется методами классификации, отсадки и флотации. Колебательные движения Р 3 и 10 и пульсации воды позволяют поддерживать материал во взвешенном разрыхленном состоянии. Это увеличивает вероятность соприкосновения обработанных реагентами минеральных зерен с воздушными пузырьками и тем самым повышает эффективность разделения. 2 ил. сл с

Пи/ламе

Зоздуи/нмй хол лсл .ч/ар

/7ромлродух/п

fe/

фиг. 2