Распыляющее устройство Советский патент 1992 года по МПК B05B1/04 

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхность изделия, а именно к приспособлениям для получения струй, и может быть использовано в литейном производстве для нанесения противопригарных материалов на литейные формы и стержни.

Известна, форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус с внутренней сферической поверхностью и расходящимися в направлении потока жидкости выходным щелевым отверстием, причем, с целью расширения технологических возможностей, входные кромки щелевого отверстия расположены под углом 10-85° к оси форсунки, а отношение расстояний от точки пересечения сферы конуса с осью форсунки до точек пересечения кромок щелевого отверстия с внутренней поверхностью корпуса выбрано не менее 0,005 и менее 1,0.

Недостатком этого устройства является то, что при низком давлении (4-6 кг/см ) резко уменьшается скорость истечения

струи жидкости и, как следствие, увеличивается размер частиц в облаке аэрозоля, что, в свою очередь, сказывается на качестве покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является форсунка, содержащая корпус с подводящим каналом и сопло со сферическими внутренней и наружной поверхностями и выходным щелевым отверстием.

Недостатком этого устройства является то, что при изменении давления (которые происходят при пропускании грубых частиц) резко меняется площадь отверстия сопла. Это связано с конструкцией форсунки: жесткие секции сопла, раздвигаясь, увеличивают проходное сечение. Это приводит к неустойчивости факела распыляемой жидкости и изменению степени дисперсности капель и, как следствие, снижается равномерность покрытия. Немаловажным является большая сложность и трудоемкость

Ё

VI

Iго

О

о о го

изготовления распыляющего устройства из карбидов металлов.

Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет повышения равномерности его нанесения.

На фиг.1 изображено распыляющее устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - отпечаток факела, образуемого распыляющим устройством.

Распыляющее устройство содержит корпус 1 с подводящей трубкой 2, внутри которой имеется подводящий канал 3, выполненное из эластичного материала сопло 4 со щелью 5 и оправку 6; Сопло 4 имеет постоянную толщину стенок, образованных концентрическими внутренней и наружной сферическими поверхностями. Ширину щели а сопла 4 выбирают из соображений производительности. Толщину стенки b сопла 4 выбирают из условия прочности материала на изгиб. При этом диаметр внутренней сферической поверхности сопла определяют диапазоном 3,0-3,7.

Распыляющее устройство работает следующим образом.

При распылении и нанесении жидкости (противопригарные материалы) на литейные формы и стержни при низком давлении (Р 4-6 кг/см2) резко умен ьшается скорость истечения струи и, как следствие, увеличи- вается размер частиц в облаке аэрозоля, что приводит к изменению давления. При изменении давления, возникающем при прохождении через щель 5 сопла 4 грубо- дисперсных частиц, происходит изменение геометрической формы щели 5 сопла 4. Упругие свойства сопла 4 позволяют при достижении определенного давления за счет

отгибания его краев увеличивать проходное сечение сопла 4. В результате этого резко падает давление и кромка сопла 4 возвращается в исходное положение. Затем процесс повторяется. Таким образом осуществляется саморегуляция проходного сечения сопла 4, позволяющая стабилизировать факел распыляемой жидкости, а значит, увеличивать равномерность и качество, покрытия. Одновременно этот процесс сопровождается автоколебаниями стенок отверстия сопла 4, в результате чего происходит дополнительное механическое дробление распыляющего материала, а значит, улучшение качества покрытия.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет стабилизировать факел распыляемой жидкости противопригарного покрытия и наносить ее на литейные стержни и формы равномерно, а значит.,улучшить качество покрытия за счет устранения поверхностных дефектов литья, возникающих по вине покрытия.

Формула изобретения Распыляющее устройство, содержащее корпус с подводящим каналом и сопло с внутренней и наружной сферическими поверхностями и выходным щелевым отверстием, отличающееся тем, что, с цель ю повышения качества покрытия за счет повышения равномерности его нанесения, сопло выполнено из эластичного материала, а внутренняя и наружная сферические поверхности его выполнены концентричными, при этом отношение диаметра внутренней сферической поверхности сопла к квадрату толщины его стенки выбрано равным 3,0-3,7.

Использование: нанесение противопригарных материалов на литейные формы и стержни. Сущность изобретения; в распыляющем устройстве сопло выполнено из эластичного материала. Внутренняя и. наружная сферические поверхности сопла вы- полнены концентричными. Отношение диаметра внутренней сферической поверхности сопла к квадрату толщины его стенки выбрано равным от 3,6 до 3,7. 3 ил.

Фиг. f

ВибА

Фиг. г

Фиг. 5