Форсунка Советский патент 1982 года по МПК B05B1/04 

Описание патента на изобретение SU937029A1

(54) ФОРСУНКА

Похожие патенты SU937029A1

название год авторы номер документа
Распыляющее устройство 1990
  • Городчиков Вячеслав Николаевич
  • Бульштейн Рафаил Ильич
  • Чернявский Владимир Васильевич
  • Дякин Михаил Иванович
  • Миргородский Виктор Петрович
SU1729602A1
Форсунка для охлаждения изделий 1978
  • Гук Николай Семенович
  • Цзян Шао-Цзя
  • Зорин Виктор Николаевич
  • Каневский Александр Львович
SU800216A1
Распылитель для систем охлаждения установок непрерывного и полунепрерывного льтья металлов 1979
  • Римен Владимир Хананович
  • Соколов Николай Фомич
  • Марченко Иван Константинович
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Закамаркин Михаил Кириллович
  • Храмов Владимир Васильевич
SU872011A1
Щелевая форсунка 1978
  • Узлов Иван Герасимович
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Налча Георгий Иванович
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Зеленский Виктор Ефимович
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Старицкий Юрий Аркадьевич
SU789597A1
ФОРСУНКА 1994
  • Карпенко Вечаслав Михайлович[Kz]
  • Конакова Раиса Викторовна[Kz]
  • Стеблевский Александр Федорович[Kz]
  • Гусика Петр Леонидович[Ru]
  • Гусика Вадим Петрович[Ru]
  • Бредун Павел Олегович[Ru]
  • Бурминский Эдуард Петрович[Kz]
RU2069813C1
Устройство для охлаждения цилиндрических изделий 1989
  • Замараев Лев Михайлович
  • Локшин Борис Евгеньевич
  • Липовецкий Александр Иосифович
SU1691405A1
ФОРСУНКА "ЗИМА" 2007
  • Миняйло Александр Максимович
  • Зиновьев Евгений Григорьевич
RU2376072C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА И ПОЛОСЫ 2007
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Каневский Александр Львович
  • Ботштейн Владимир Абрамович
RU2344893C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА 2003
  • Ордин В.Г.
  • Ламухин А.М.
  • Лунев А.Г.
  • Загорулько В.П.
  • Панин Г.В.
  • Зинченко С.Д.
  • Куклев А.В.
  • Паршин В.М.
  • Айзин Ю.М.
  • Гудков А.В.
RU2236325C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2616861C1

Иллюстрации к изобретению SU 937 029 A1

Реферат патента 1982 года Форсунка

Формула изобретения SU 937 029 A1

1

Изобретение относится к технике охл.аждения проката и валков прокатных станов и может быть использовано для подачи и распыления жидкости.

Известен щелевой спрейер, имеющий выравниватель давления и разделитель струи со щеками коноидальной формы, образующими щель, равную длине спрейера 1.

Недостаток указанного спрейера- сложность конструкции. При этом щель спрейера образована щеками криволинейной формы, что не может обеспечить распыления воды. Кроме того, наличие выравливателя давления струи значительно увеличивает гидравлические потери давления жидкости (увеличивается сопротивление истечению жидкости).

Наиболее близкой к предлагаемой является форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус с внутренней сферической поверхностью и расходящимся в направлении потока жидкости выходным щелевым отверстием 2.

Однако для известной форсунки характерна невозможность получения факела жидкостизаданной несимметричной формы. Кроме того, выходное отверстие выполнено таким

образом, что максимальный расход охладителя приходится на центральную часть факела и нет возможности перераспределить его по площади.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в форсунке для распыления жидкости, содержащей корпус с внутренней сферической поверхностью и расходящимся в направлении потока жидкости выходным щелевым отверстием, входные кромки щелевого отверстия расположены под углом 10-85° к оси форсунки, а отношение расстояний от точки пересечения сферы корпуса с осью форсунки до точек пересечения кромок щелевого отверстия с внутренней поверхностью корпуса выбрано не менее 0,005 и менее 1.

Таким образом, обеспечивается возможность получения факела заданной несимметричной формы и перераспределения жидкос ° ти по площади факела, повышается интенсивность процесса охлаждения, увеличивается равномерность теплообмена и повышается эффективность использования охлаждающей жидкости.

На фиг. 1 изображена форсунка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Форсунка для распыления жидкости содержит корпус 1 с внутренней сферической поверхностью и расходящимся в направлении потока жидкости выходным щелевым отверстием 2, входные кромки которого расположёны под углом о1. 10-85° к оси форсунки.

Отношение расстояний Н|/Н2 от точки пересечения сферы корпуса с осью форсунки до точек пересечения кромок щелевого отверстия 2 с внутренней поверхностью корпуса 1 выбрано не менее 0,005 и менее 1,0.

Угол ot наклона, равный 10-85°, обеспечивает оптимальные гидравлические характеристики форсунки. При угле наклона более 85° перераспределение охладителя по факелу жидкости наблюдается слабо и только при угле менее 10° максимальный расход начинает смещаться в сторону от центра факела. При углах наклона канавки менее 10° резко увеличивается гидравлическое сопротивление форсунки и при этом значительно уменьшается площадь орошения. Все это приводит к снижению интенсивности орошения.

Соотношение Hj/H2 не менее 0,005 и менее 1,0 обеспечивает распыление и перераспределение жидкости по площади факела при минимальных гидравлических сопротивлениях.

Экспериментальные исследования показали, что при соотношении Hj/Hj, близком к 1, распределение охладителя по факелу имеет максимальное значение в центре факела. При соотношении Hi/Hj меньше 0,005 резко увеличивается гидравлическое сопротивление и ухудшается распыление.

Форсунка работает следующим образом.

Охладитель (жидкость) поступает в корпус 1 форсунки и струя охладителя формируется внутренней поверхностью корпуса 1

и кромками щелевого отверстия 2. С увеличением угла наклона входных кромок относительно оси форсунки максимальный расход охладителя по факелу смещается с центральной части на край факела.

Использование предлагаемой форсунки

для охладителя прокатных валков позволяет сократить их расход на 25% и увеличить производительность стана за счет уменьшения количества перевалок на 1%, что составит экономический эффект 400 тыс. руб. в год.

При охлаждении листового проката применение предлагаемой форсунки обеспечивает значительное повышение механических свойств металла и их равномерности, сокращение расхода воды на 40%. Экономический эффект при использовании данной форсунки для охлаждения полосы на отводящем рольганге составит 600 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус с внутренней сферической поверхностью и расходящимся в направлеНИИ потока жидкости выходным щелевым отверстием, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, входные кромки щелевого отверстия расположены под углом 10-85° к оси форсунки, а отношение расстояний от точки пересечения сферы корпуса с осью форсунки до точек пересечения кромок щелевого -отверстия с внутренней поверхностью корпуса выбрано не менее 0,005 и менее 1,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 206612, кл. С 21 D 1/62, В 01 В 1/00, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 687315, кл. F 23 D 11/04, 1977 (проТОТИП).

5-6

Фи&.З

SU 937 029 A1

Авторы

Гук Николай Семенович

Цзян Шао Цзя

Зорин Виктор Николаевич

Даты

1982-06-23Публикация

1980-12-01Подача