Установка для отделки поверхности строительных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B11/00 

Ё

Изобретение относится к строительству, а именно к отделочным машинам, и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и интенсификации процесса отделки за счет настройки на оптимальный режим работы. Эта цель достигается тем, что установка для отделки поверхности строительных изделий снабжена установленным на приводном вертикально подвижном валу 5 переставным противовесом 12 со штифтом, а заглаживающий брус 2 - закрепленной на нем вдоль оси симметрии кольцевой обоймой, контактирующей посредством тел качения с поверхностью охватываемого ею эксцентрика 9, который выполнен с расположенными по спирали отверстиями 10 для размещения нижних концов приводного вала и штифтом 11.2 ил.

Изобретение относится к области дорожных и строительных машин и может быть использовано для заглаживания це- ментно-бетонных облицовок дорог, каналов, взлетно-посадочных полос аэродромов, а также на предприятих по производству сборного железобетона.

Известные заглаживающие машины, включающие передвигающиеся портал или раму, снабженные заглаживающим брусом, имеют привод, позволяющий совершать брусу плоскопараллельное круговое движение в горизонтальной плоскости.

Недостатком. известных заглаживающих машин, имеющих брусовой рабочий орган, совершающий круговое движение, является сложность осуществления изменения радиуса кругового движения, значительное расстояние между брусом и рамой портала, что увеличивает общую высоту конструкции.

Наличие сложных в изготовлении кривошипов или коленвалов, наличие большого количества сопряженных деталей в приводе движения бруса приводят к появлению люфтов, отрицательно влияющих на качество заглаживания, а также отсутствуют устройства, уравновешивающие эксцентрично расположенные движущиеся массы.

Перечисленные недостатки существующих машин в значительной мере усложняют их проект, удорожают изготовление, повышают эксплуатационные расходы и снижают качество заглаживания.

Из известных установок для отделки бетонных поверхностей изделий наиболее близкой является установка для отделки, содержащая самоходный портал с установленным на нем приводным вертикально подвижным валом с закрепленным на ни- нем конце эксцентриком, кинематически

ГО

о

4 СЛ 00

связанным с брусом, подпружиненным относительно портала.

К недостаткам указанной установки можно отнести сложность конструкции приводного вала, наличие кривошипа увеличивает общую высоту всей машины, а значит, и ее вес, появление люфтов в подшипниковом узле отрицательно сказывается на долговечности деталей и узлов привода, отрицательно сказывается на качество заглаживания, сложность изменения скорости заглаживания по причине повышенной трудоемкости замены кривошипа.

Целью изобретения является удобство эксплуатации и интенсификация процесса отделки за счет настройки на оптимальный режим работы.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая самоходный портал с установленным на нем приводным вертикально подвижным валом с закрепленным на его нижнем конце эксцентриком, кинематически связанным с заглаживающим брусом, подпружиненным относительно портала, снабжена установленным на приводном вертикальном подвижном валу переставным противовесом со штифтом, а заглаживающий брус - закрепленной на нем вдоль оси симметрии кольцевой обоймой, контактирующей посредством тел качения с поверхностью охватываемого ею эксцентрика, который выполнен с расположенными по спирали отверстиями для размещения нижних концов приводного вала и штифта.

На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг.2 - брус, вид сверху.

Установка содержит подвижный портал 1, заглаживающий брус 2, портал установлен на колесах 3, имеющих привод перемещения 4. Брус установлен на портале при помощи приводного вертикального вала 5., укрепленного в подшипниковом узле 6, имеющего привод вращения 7 в вертикальной плоскости и механизм подьем вала в вертикальной плоскости 8. Нижний конец приводного вала при помощи шлицевого- соединения и стопорного кольца соединен с эксцентриком 9. Эксцентрик 9 имеет расположенные по спирали отверстия 10 со шлицами, в которые монтируется конец вала 5. Между отверстиями 10 на равном расстоянии расположены отверстия с резьбой 11 для фиксации положения противовеса 12, крепящегося на приводном валу.

Эксцентрик 9 соединен с заглаживающим брусом 2 при помощи тел качения, установленных в кольцевой обойме 13.

Кольцевая обойма 13 зафиксирована на брусе 2. Концы бруса соединена с порталом 1 при помощи четырех пружин растяжения - сжатия 14.

Установка для отделки поверхности строительных изделий работает следующим образом.

При помощи привода 4 портал 1 подводят к обрабатываемой поверхности изделия 15, затем при помощи вращения привода 7 включают круговое движение бруса 2 и приводом 8 опускают брус на заглаживаемую поверхность.

При этом приводной вал 5 вращает эксцентрик 9, который, в свою очередь, через посредство тел вращения, установленных в кольцевой обойме 13 сообщает брусу 2 круговое движение; Пружины 14 стабилизируют это движение, причем радиус кругового движения равен расстоянию от центра эксцентрика 9 до оси вертикального вала 5. При необходимости изменения кругового движения вал 5 устанавливается в соответствующее отверстие эксцентрика 9. При этом противовес 12 поворачивается на угол, обеспечивающий уравновешивание бруса 2 в соответствии с изменившимся радиусом кругового движения.

Предлагаемая установка позволяет улучшить, качество заглаживаемой поверхности. Ввиду упрощения приводного вала и массы установки снизятся затраты на ее изготовление.

Формула изобретения

Установка для отделки поверхности строительных изделий, содержащая самоходный портал с установленным на нем при- водным вертикально подвижным валом, имеющий на нижнем конце эксцентрик, кинематически связанный с заглаживающим брусом, подпружиненным относительно

портала, отличающаяся тем, что, с целью удобства эксплуатации и интенсификации процесса отделки за счет настройки на оптимальный режим работы, она снабжена установленным на приводном вертикально подвижном валу переставным противовесом со штифтом, а заглаживающий брус - закрепленной на нем вдоль оси симметрии кольцевой обоймой, контактирующей посредством тел качения с поверхностью охватываемого ею эксцентрика, который выполнен с расположенными по спирали отверстиями для размещения нижних концов приводного вала и штифта.

Фиг.1

0 /J