Фиг.1
Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано при расфасовке текучих, пастообразных, вязких тянущих, вязких клеящих и других продуктов различной вязкости.
Известна разливочная машина, содержащая бак для продукта, дозирующие цилиндры с принудительно перемещаемыми поршнями по периферии бака, пробковые краны, имеющие образованные в корпусе сливные каналы, связывающие цилиндры с баком или с выдачей продукта в тару.
Недостатком машины является то, что при отсечении дозы в конце выдачи ее в тару сливной канал пробки крана разворачивает- ся относительно сливного канала корпуса крана, при этом остаток продукта под пробкой крана растекается по всей кромке канала корпуса крана и далее по всему корпусу, что делает невозможным дозировку метери- алов различной вязкости.
Наиболее близким к предлагаемому решению является устройство для расфасовки текучих материалов, содержащее дозирующий цилиндр с принудительно перемещав- мыми поршнем, пробковый кран, имеющий образованный в корпусе сливной канал, питатель, связанный через пробковый кран с дозирующим цилиндром.
Недостатком данного устройства явля- ется то, что оно может фасовать только текучие материалы, так как у вязких клеящих продуктов конечного отделения их в тару от сливного канала корпуса не происходит из-за прилипания к стенкам сливного ка- нала.
Цель изобретения - исключение налипания вязкого тянущего и вязкого клеящего продукта.
Указанная цель достигается тем, что в корпусе крана под сливным каналом пробки сделана выборка большего размера, чем сливной канал пробки. Продукт в банку вытесняется только через канал в пробке. При отсечении дозы в конце выдачи ее в банку продукту задерживаться негде.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство для расфасовки материалов различной вязкости отличается тем, что в корпусе крана выполнена выборка под сливным каналом
пробки большого размера сливного канала пробки. Таким образом заявляемое устройство соответствует критерию новизна.
При изучении других известных технических решений в данной области техники, признаки, отличающие заявляемые изобретения от прототипа, не были выявлены и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию существенные отличия.
На фиг. 1 изображено устройство для расфасовки материалов различной вязкости, сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, пробка крана повернута на выдачу продукта; на фиг. 3 - то же, пробка крана поворотом в исходное положение, отсекла выдачу продукта.
Устройство содержит дозирующий цилиндр 1 с поршнем 2 и смонтированный на выходе из цилиндра пробковый кран, выполненный в виде корпуса 3 с выборкой и пробки 4, питателя 5, средства поворота пробки 6.
Устройство работает следующим образом.
При ходе поршня 2 вверх, когда пробка 4 крана соединяет питатель 5 с цилиндром 1, происходит формирование дозы. При наличии тары под пробковым краном 3 пробка 4 поворачивается средством 6 в положение выдачи продукта в тару. В конце выдачи продукта средство поворота пробки крана 6 разворачивает пробку 4 в исходное положение, отсекает выдачу продукта из цилиндра.
Использование данного устройства исключает налипание продукта, а следовательно и потери его, улучшает санитарное состояние рабочего места, позволяет дозировать материалы различной вязкости,
Формула изобретения Устройство для расфасовки материалов различной вязкости, содержащее дозирующий цилиндр с поршнем и смонтированный на выходе из него пробковый кран, отличающийся тем, что, с целью исключения налипания вязкого клеящего продукта, корпус крана под сливным каналом пробки имеет выборку большего размера, чем сливной канал пробки.
Фиг, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ТЕКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007349C1 |
Устройство для расфасовки текучих материалов | 1986 |
|
SU1433847A1 |
Устройство для дозирования жидких и полужидких продуктов | 1973 |
|
SU483306A1 |
Устройство для расфасовки жидких и пастообразных продуктов | 1989 |
|
SU1640100A1 |
Устройство для расфасовки жидких и пастообразных продуктов | 1990 |
|
SU1731722A1 |
ОБЪЕМНЫЙ ГРУППОВОЙ ДОЗАТОР ПАСТООБРАЗНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1990 |
|
RU2017663C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ ПЛАСТИЧНЫМ ПРОДУКТОМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТВОРОГОМ | 2000 |
|
RU2169683C1 |
Устройство для дозирования вязких продуктов в тару | 1989 |
|
SU1726312A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРЫВА СТРУИ ВЯЗКО-ТЕКУЧЕГО | 1973 |
|
SU376239A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1991 |
|
RU2021175C1 |
Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано при расфасовке продуктов различной вязкости. Цель изобретения - исключение налипания вязкого текучего или вязкого клеящего продукта. Устройство для расфасовки материалов различной вязкости содержит дозирующий цилиндр 1 с поршнем 2 и смонтированный на выходе из него пробковый кран. Кран состоит из корпуса 3 с выборкой и пробки 4. Корпус 3 под сливным каналом пробки имеет выборку большего размера, чем сливной канал пробки. Устройство содержит также питатели 5 и средство 6 поворота пробки. 3 ил.
АВТОМАТ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СТАКАНЧИКОВ МОРОЖЕНЫМ | 1953 |
|
SU97572A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для расфасовки текучих материалов | 1976 |
|
SU608706A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-05-07—Подача