Устройство для расфасовки текучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65B3/12 

САЭ

0:

00

ib

Изобретеии. огносится к у|1акор очной технике и пре.иикятчеио для расфасовки 1)язких и и(): вязких продуктов или смесей гвердых и жидких продуктов в тару, в частности 1-уаи1евых красок, и .может быть использовано в химической, пищевой и других ()т)ас:1ях иромышлениости.

Цель изобретения - иовьипение точности дозирования и увеличение срока службы раси1иреиие функциональных возможностей.

Снабжение устройства для расфасовки текучих материалов эластичной мембраной, расположенной под в .мерном цилиндре, уст ановленной в корпусе фланцевой втулкой и унлотнительной эластичной трубкой, охватывающей шпиндель и фланцевую втулку, установка шпинделя в от;;ерстии (сланцевой втулки позволит продлить срок эксплуатации устройства, использовать устройство для упаковки текучих абразив- пых продуктов, устрапить возможность по- падапия смазочнькх материалов в упаковываемый про.. 1укт.

1а фи1-. 1 изображепо устройство для расфасовки текучих материалов, сечение.

Устройство содержит бункер 1, иоршепь 2, мер1П)1Й цилиндр 3, нолость которого мембрана 4 разделяет па промежуточную камеру 5, наполненную смазочной жидкостью, и мерную камеру 6. Смонтированный на выходе из ци. шпдра пробковый кран вьпюлнеп в виде корпуса 7 с жестко закрепленным шппп- дельпым узлом, состоящим из флапцевой вту,1ки 8 и П1пипде: я, изготовлеппого за од- по це. юе с пробкой 9. Па выступе нпипде.чя п|)обки 9 и па (} - 1апцевой вту;1ке 8 с помопи к) .ажи.мных Ko. ien 10 закреплена эласгичпая трубка 11, препятствующая проникновепию иродч кта и зазоры пппшде. уз:1а. Средство привода 12 крапа крепится па пишп- де,:1е пробки 9. 11ля смазывания ншппде.ль- Hoi o уз, 1а в нцшпде.К пробкп 9 выпо, 1- неп кана.т между .масленкой 13 и isnyTpen0

ней полостью соединения. Так как цробка 9 базируется па шпинделе, между пробкой 9 и корпусом 7 образовывается одинаковый радиальный зазор по всей поверхности.

Устройство работает следующим образом.

При передвижении поршня 2 вверх мембрана 4 под действие.м смазочной жидкости выгибается и продукт из бункера 1 ввиду разности давлений через всасываюш.ий канал попадает в мерную камеру 6. Когда поршень 2 достигает верхней точки, средство привода 12 поворотом пробки 9 перекрывает всасываюп1ее отверстие и открывает слив- ное отверстие. В мо.мент поворота эластичная трубка 11 скручивается в поперечном направлепии. При передвижении поршпя 2 вниз мембрана 4 посредством жидкости в промежуточной камере 5 выдавливает продукт из мерной камеры 6 в тару. В нижней точке средством привода 12 крана пробка 9 поворачивается в исходное положение. Количество всасываемого и выдавливаемого продукта pei-улируется ходом поршня 2.

Формула изобретения

стройство для расфасовки текучих ма- гериалов, состоящее из Mepiioro цилиндра с поршнем и смонтированного па выходе из nei o пробкового крана, пробка которого имеет всасывающий и с;1ивной каналы и шпин- де;1ь. отличающееся те.м, что, с пе. ;ью повышения точности дозирования, расширения функ1.иопалып 1х возможноскм и уве.мпче- ния с)ока службы, оно снабжено --«ласпг-пюй ме.мбраной, раеположеппой под порпгчем а мерном ци.тиндре, установленной в корпусе фланцевой втулкой и унлотнительной эластичной трубкой, охватывающей ш |индель и ());|анцеву1о втулку, а шпипдель установ- . len в отверстии ф.таппевой вту.ткг:.

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в химической, пипдевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности дозирования и увеличение срока службы. Устройство содержит бункер 1, поршень 2, мерный цилиндр 3, мембрану 4. Смонтированный на выходе из цилиндра пробковый кран выполнен в виде корпуса 7 с шпиндельным узлом, состоящим из фланцевой втулки 8 и шпинделя, изготовленного за одно целое с пробкой 9. На выступе шпинделя пробки 9 и на фланцевой втулке 8 закреплена эластичная трубка 11. Средство привода 12 закреплено на шпинделе пробки 9. Устройство работает следуюшим образом. При передвижении поршня 2 вверх мембрана 4 под действием смазочной жидкости выгибается и продукт из бункера ввиду разности давлений через всасываю- ший канал попадает в мерную камеру 6. Когда поршень достигает верхней точки, средство привода 12 поворотом пробки 9 перекрывает всасываюшее отверстие и открывает CviHBHoe отверстие. В момент поворота эластичная трубка 11 скручивается в поперечном направлении. При передвижении поршня 2 вниз мембрана 4 посредством жидкости в промежуточной камере 5 выдавливает продукт из мерной камеры 6 в тару. Количество всасываемого и выдавливаемого продукта регулируется ходом поршня 2. 1 ил i (Л