Способ возведения закладочного массива из твердеющих смесей Советский патент 1992 года по МПК E21F15/00 

Описание патента на изобретение SU1730471A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью.

Известен способ возведения закладочного массива, где с целью ускорения твердения закладочного массива, в массиве бурят фильтрационные скважины, в которые вводят нагретый воздух.

Недостатком данного способа является необходимость в подземных-условиях организовать подогрев воздуха, бурение скважин, подачу нагретого воздуха в скважину,

что существенно усложняет и удорожает работ ы.

Наиболее близким к предлагаемому является способ возведения закладочного массива, включающий послойное заполнение выработанного пространства закладочной смесью, в котором нижний слой закладочного массива, в последующем представляющий непосредственную кровлю рабочего пространства, предлагается формировать из закладочной смеси, имеющей температуру 20-50°С.

Недостатком данного способа является то, что нагретый слой закладочной смеси контактирует с вмещающими породами и в

VI

СО

S

VI

результате теплообмена время пребывания его в нагретом состоянии снижается, а следовательно, не реализуются полностью возможности улучшения прочностных свойств за счет нагрева закладочного массива.5

Цель изобретения - повышение прочностных свойств закладочного массива за счет увеличения температуры укладываемой

смеси и уменьшения срока ее твердения.

Поставленная цель достигается тем, что 10 согласно способу возведения закладочного массива из твердеющей смеси, включающему подачу в смеситель вяжущего с добавкой для повышения прочностных свойств закладываемого массива, инертного заполнителя 15

и воды, транспортирование закладочной смеси по трубопроводу бетононасосом и послойную укладку смеси за ограждение, в качестве вяжущего используют молотый гранулированный шлак с добавкой негашенной извести в количестве 15-20% от веса вяжущего, а воду перед подачей в смеситель нагревают до 16- 40°С, при этом закладываемое пространство перед укладкой смеси тепло изолируют.

Способ осуществляют следующим образом.

Компоненты смеси молотый гранулированный шлак, негашеная известь в количестве 15-20% от массы шлака и подогретую до 16-40°С воду, подают в смеситель непрерывного действия, из которого готовая смесь поступает в бетононасос и далее по трубопроводу в шахту к месту укладки за опалубку в закладочный массив. При этом опалубку перед установкой обшивают ело- 35 ем теплоизоляционного материала, Негашеная известь в процессе движения в трубопроводе гасится, выделяя тепла. При этом смесь нагревается до 40-70°С. Теплоизоляция закладочного массива позволяет 40 длительное время (5-10 ч) поддерживать массив в нагретом состоянии, что сокращает сроки схватывания и повышает его прочность в первые сутки твердения.

45

20

25

30

0 5

5 0

5

0

5

0

Для установления оптимальных параметров (количества добавки и температуры подогрева воды) проводили экспериментальные работы. Результаты исследований даны в табл. 1.

Как видно из табл. 1, оптимальная добавка извести 20% дает прочность через сутки 1,3 МПа.

Были проведены исследования с подогревом воды затворения до 40 и 70°С. Прочностные характеристики даны в табл. 2.

Как видно из табл. 2, при нагреве воды свыше 40°С прочность массива падает.

Из приведенных данных можно сделать вывод, что регулируя добавку извести и используя подогретую до 40°С воду затворения, можно получить необходимую прочность на сжатие закладочного массива.

Реализация данного способа позволяет повысить эффективность закладки, повысить прочностные свойства закладочного массива и уменьшить сроки твердения смеси/

Формула изобретения Способ возведения закладочного массива из твердеющих смесей, включающий подачу в смеситель вяжущего с добавкой для повышения прочностных свойств закладочного массива,.инертного заполнителя и воды, транспортирование закладочной смеси по трубопроводу бетононасосом и послойную укладку смеси за ограждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств закладочного массива за счетувеличения температуры укладываемой закладочной смеси и уменьшения срока ее твердения, в качестве вяжущего используют молотый гранулированный шлак с добавкой извести в количестве 15-20% от массы вяжущего, а воду перед подачей в смеситель нагревают до 16-40°С, при этом закладываемое пространство перед укладкой смеси теплоизолируют.

Таблица 1.

Таблица 2.

Похожие патенты SU1730471A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ИЗ ТВЕРДЕЮЩИХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ СМЕСЕЙ 2004
  • Монтянова Антонина Николаевна
RU2278273C1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2023
  • Коростелев Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Верзаков Василий Александрович
RU2824526C1
ТВЕРДЕЮЩАЯ БЕСКЛИНКЕРНАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ 2004
  • Монтянова Антонина Николаевна
RU2275505C1
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫХОДОВ В ЗАКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК 1992
  • Смолдырев А.Е.
RU2089732C1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Рыльникова Марина Владимировна
  • Радченко Дмитрий Николаевич
  • Абдрахманов Ильяс Ахметович
  • Илимбетов Азамат Фаттахович
  • Сараскин Александр Викторович
  • Красавин Алексей Викторович
RU2327874C1
ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ 2005
  • Калмыков Вячеслав Николаевич
  • Белобородов Илья Сергеевич
  • Григорьев Владимир Виниаминович
  • Сараскин Александр Викторович
  • Монтянова Антонина Николаевна
RU2282724C1
Состав закладочной смеси 1979
  • Киршина Клавдия Васильевна
  • Панфилов Михаил Иванович
  • Школьник Яков Шмулевич
  • Опарина Ольга Николаевна
SU836368A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ ИЗ ШЛАМОВЫХ ОТХОДОВ И НЕКОНДИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Смолдырев А.Е.[Ru]
  • Худолеев М.Ф.[Ru]
  • Бекбаев Серикбай Макулбекович[Kz]
  • Гердт Вилли Карлович[Kz]
  • Куштаев Абибулла Жаркинбаевич[Kz]
RU2030592C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВОДОУПОРНОГО ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА 2016
  • Кириллов Дмитрий Сергеевич
  • Штауб Иван Валериевич
RU2642750C1
Состав закладочной смеси 1989
  • Швыдько Петр Васильевич
  • Сливной Александр Владимирович
  • Зберовский Александр Владиславович
SU1681027A1

Реферат патента 1992 года Способ возведения закладочного массива из твердеющих смесей

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью. Цель изобретения - повышение прочностных свойств закладочного массива за счет увеличения температуры укладываемой закладочной смеси и уменьшения срока ее твердения. Способ включает подачу в смеситель вяжущего с добавкой, инертного заполнителя и воды, транспортирование закладочной смеси по трубопроводу, бетононасосом и укладку смеси за ограждение. При этом в качестве вяжущего используют молотые гранулированные шлаки (отходы доменного производства) с добавкой 15-20% негашеной извести. Способ осуществляют при нагреве укладываемой смеси в пределах 40-70°. Заданную температуру обеспечивает вода, подаваемая в смеситель подогретой до 16-40°С, а дальнейший нагрев смеси осуществляется за счет энергии, выделяемой негашеной известью при контакте ее с водой. Подачу смеси производят за теплоизоляционную опалубку, что способствует поддержанию температуры в заложенном массиве. Д табл. г Ё

Формула изобретения SU 1 730 471 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1730471A1

Способ ускорения твердения закладочно-гО МАССиВА 1979
  • Светлаков Константин Николаевич
  • Атманских Сергей Андреевич
  • Алексеев Виталий Васильевич
SU823599A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ возведения закладочного массива 1984
  • Атманских Сергей Андреевич
  • Светлаков Константин Николаевич
  • Солдатова Ольга Михайловна
  • Зорин Юрий Петрович
  • Пряничников Евгений Владимирович
  • Цыкалов Иван Семенович
SU1199954A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 730 471 A1

Авторы

Самусев Владимир Филиппович

Павленко Анастасия Ивановна

Даты

1992-04-30Публикация

1990-03-27Подача