Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям вводной роликовой привалковой арматуре, и может быть использовано при производстве угловых профилей.
Известна вводная роликовая арматура с регулируемым расстоянием между роликами, включающая опорный брус и верхнюю траверсу, между которыми установлены на вертикальных осях линейки и роликодержа- тели с роликами. В верхней траверсе выполнены пазы, в каждом из которых размещен ползун с косым пазом, снабженный устройством фиксации и перемещения,
Данная арматура содержит большое количество промежуточных деталей, задействованных для регулировки положения роликов, что значительно усложняет настройку арматуры. А индивидуальная регулировка каждого ролика требует от обслуживающего персонала высокой квалификации и неоправданных затрат рабочего времени.
Известна направляющая коробка, содержащая пропуска и подвижные регулировочные клинья.
Известная коробка содержит большое количество промежуточных деталей, необходимых для совмещения оси прокатки и оси направляющего отверстия. Наличие большого количества трущихся поверхностей усложняет конструкцию, делает ее неудобной в эксплуатации, требует значительных усилий при настройке. Использо- вание двух пропусков не позволяет изменять ширину направляющего отверстия, не нарушая жесткой фиксации элементов относительно корпуса арматуры.
Целью изобретения является упрощение настройки коробки, сокращение време- ни на перевод арматуры в рабочее состояние.
ч со
п
О)
ю (
Верхний направляющий пропуск имеет Т-образную форму поперечного сечения. При этом полки его опираются на верхние поверхности направляющих линеек, а нижний выступ, имеющий определенную шири- ну, расположен между линейками и контактирует с ними боковой поверхностью.
На фиг.1 показана предлагаемая коробка, общий вид; на фиг.2 то же, вид со сторо- ны входа металла; на фиг.З - элементы коробки,сечение.
Вводная роликовая коробка для направления углового подката состоит из корпуса 1, роликодержателя 2, направляющего ролика 3, его подшипникового узла 4, двух направляющих линеек 5, верхнего направляющего пропуска б, элементов регулировки 7 и 8, элемента 9 фиксации,элементов 10 и 11 крепления.
Корпус 1 предлагаемой вводной роликовой коробки сварен из трех деталей: ос- нования и двух стенок, в которых изготовлены отверстия под болец, винты регулировки. На дно корпуса 1 устанавливает- ся роликодержатель 2, имеющий прямоугольное поперечное сечение. На заднем конце роликодержателя установлен направляющий ролик 3 и закреплен на подшипниковом узле 4. Ролик 3 желательно из- готавливать из износостойкой стали.
Направляющие линейки 5 имеют прямоугольное поперечное сечение, а в средней части каждой из линеек жестко закреплена шпилька 10, которая при помо- щи гайки 7 и регулировочных болтов 8 позволяет закрепить направляющие линейки, На линейки 5 устанавливается верхний направляющий пропуск 6. Пропуск устанавливают таким образом, что нижний выступ располагается между линейками 5 и контактирует с ними боковой поверхностью, а полки контактируют с верхней поверхностью направляющих линеек 5.
Линейки 5 при помощи шпильки 10, гай- ки 7, регулировочных болтов 8 плотно прижимаются к нижнему выступу верхнего пропуска б и жестко фиксируются в этом положении. Окончательная фиксация всех элементов коробки, т.е. перевод ее в рабо- чее положение производится путем установки клина 9 между верхним пропуском б и больцем 11.
Вводная роликовая коробка работает следующим образом.
Из стали 3 изготавливают корпус, болец, клин, направляющие линейки, верхний пропуск, роликодержатель - из стали 25Л, направляющий ролик - из стали 6ХВ2С. Конфигурация профилировки направляющего ролика является общей для дух-трех близких по размеру профилей (например, уголков 50 х 50, 56 х 56, 63 х 63 мм), причем ее выбирают из схемы калибровки для боль- шего профилеразмера, например уголка 63 х 63 мм. Высоту направляющих линеек также выбирают исходя из высоты большего профиля и используют для остальных профилей, не изменяя размеров. Исходя из схе- мы калибровки, определяют ширину задаваемого профиля, а следовательно, и ширину выступа верхнего пропуска.
На дно корпуса устанавливают роликодержатель с направляющим роликом, На роликодержатель устанавливают направляющие линейки, шпильки которых вставляют в соответствующее отверстие стенки корпуса. Поверх линеек устанавливают верхний пропуск таким образом, чтобы выступ находился между линейками. При помощи регулировочных винтов, установленных в корпусе, прижимают линейки к выступу верхнего пропуска, после чего затягивают гайки, навинченные на шпильки линеек. Между больцем, вставленным в соответствующие отверстия стенок корпуса, и верхним пропуском забивают клин. Таким образом, вводная роликовая коробка настроена на данный профилеразмер. При переходе на другой профилеразмер, например от уголка 63 х 63 мм к уголку 56 х 56 мм, достаточно выбить клин, отпустить гайки на шпильках линеек, заменить верхний пропуск, поджать регулировочными болтами линейки к выступу пропуска, затянуть гайки на шпильках линеек и забить клин между больцем и верхним пропуском.
Предлагаемая вводная роликовая коробка по сравнению с известной позволяет значительно упростить настройку коробки на любой профиль, обеспечить стабильность настройки, исключить влияние субъективного фактора на настройку, использовать один комплект арматуры для прокатки нескольких профилеразмеров.
Использование предлагаемой вводной роликовой коробки позволяет в условиях стана 300-2, стана 350 значительно сократить время на изготовление и настройку вводной арматуры, уменьшить простои стана при переходе с профиля на профиль и при вынужденных аварийных ситуациях, связанных с застреванием раската, стабилизировать настройку арматуры, а следовательно, улучшить качество готового проката и повысить производительность стана.
Формула изобретения
Вводная роликовая коробка для направления углового подката, содержащая корпус, в котором установлены верхний
направляющий пропуск с профильной рабочей поверхностью, боковые направляющие линейки, роликодержатель с роликом, элементы их фиксации, отличающаяся тем, что, с целью упрощения настройки, верхний направляющий пропуск выполнен Тобразной формы, горизонтальные полки которого оперты о верхние торцы боковых на- правляющих линеек, а средняя часть пропуска с профильной рабочей поверхностью монтирована между внутренними боковыми торцами этих линеек.
фигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вводная роликовая коробка прокатной клети | 1986 |
|
SU1378972A1 |
ВЫВОДНАЯ ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ПРОКАТНОГО СТАНА | 2004 |
|
RU2253524C1 |
Вводная роликовая коробка прокатной клети | 1982 |
|
SU1026878A1 |
ВВОДНАЯ ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ПРОКАТНОГО СТАНА | 2004 |
|
RU2253523C1 |
Роликовый проводковый стол с регулируемым расстоянием между роликами | 1974 |
|
SU498996A1 |
Привалковая арматура прокатного стана | 2016 |
|
RU2625517C1 |
ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2198755C2 |
Вводная роликовая коробка проволочных и сортовых станов | 1987 |
|
SU1503918A1 |
Выводная направляющая проводка | 1982 |
|
SU1045973A1 |
ВВОДНАЯ ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ПРОКАТНОГО СТАНА | 2007 |
|
RU2355493C1 |
Использование: в прокатных клетях сортовых станов. Сущность изобретения: вводная роликовая коробка содержит корпус, Е котором размещены верхний направляющий пропуск с профильной рабочей поверхностью, боковые направляющие линейки роликодержатель с роликом и элементы и фиксации. Верхний направляющий профиль выполнен Т-образным и своими горизонтальными полками оперт о верхние торцы боковых направляющих линеек, а средняя часть пропуска размещена между внутренними боковыми торцами линеек. 3 ил.
У
Фиг. 2
Фиг.З
Роликовый проводковый стол с регулируемым расстоянием между роликами | 1974 |
|
SU498996A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Направляющая коробка с пропусками для задачи прокатываемого металла в валки на мелкосортных и проволочно-петлевых станах | 1952 |
|
SU95364A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1989-10-09—Подача