Z // J f2 f S 3 fff
ю
Gb CX)
00
фиг. f Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для прокатного производства, в частности к конструк циям вводной роликовой арматуры прокатной клети, и может быть использовано на всех- сортовых и проволочных прокатных станах. Известна вводная регулируемая роликовая коробка, включающая корпус с установленной в нем цилиндрической поворотной втулкой, смонтированные в. передней части втулки на осях роли к одержатели с роликами, вкладыш с резьбой и регулировочной гайкой, регулировочные винты 1, Однако в- известной коробке при установке зазора между роликами каждцлй роликодер атель регулируют отдельно, вследствие чего трудно одновременно установить требуемый зазор И; выдержать симметричное положение роликов относительно оси проводки. Это приводит к снижению точности настройки и увеличению ее продолжитель ности. Наиболее близким к изобретению яв ляется вводная роликовая коробка про .катгной клети, включающая цилиндричес к;ий корпус с пропусками, на котором щарнирно установлены ролик оде ржа т ели, несущие ролики и упругие элемент:ы, средства регулировки их положения, выполненные в виде резьбового элемента, установленного на.корпусе с возможностью продольного перемещения относительно него, и имеющего ко нусную наружную поверхность, обращен ную к роликодержателям и взаимодейст вующую с их торцами, имеющими скошен ную поверхность 2, Недостатком данного устройства яв ляется невозможность пропуска проката с утолщенным концом. Целью изобретения является обеспе чение работоспособности коробки при пропуске утолщенных концов проката за счет создания дополнительной упру гости роликодержателей, Цель достигается тем, что в вводной роликовой коробке прокатной клети, включающей цилиндрический корпус с пропусками, на котором шарнирно установлены роликодержатели, несущие ролики и упругие элементы, средства регулировки их положения, выполненные в виде резьбового элемента, установленного на корпусе с возможностью продольного перемещения относительно него и .имекхцего конусную наружную поверхность, обращенную к роликодержателям и взаимодействующую с их торцами также имеющими скошенную поверхность, резьбовой элемент средств регулировки положения роликодержателей выполнен в виде конусной гайки, имеющей форму стакана, обращенного своей полостью к роликодерх ателям, стенки которого, имеющие конусную поверхгность, выполнены с продольными прорезями. На фиг. 1 изображена вводная роликовая коробка, вид сбоку; на фиг, 2 то же, вид в плане. Вводная роликовая коробка состоит из цилиндрического корпуса 1 с основанием для крепления на клети стана. В кор.пусе 1 смонтирована поворотная втулка 2, в передней части которой на осях 3 установлены роликодержатели 4 с роликами 5 и со скошенными поверхностями б в их торце. Для сохранения зазора между роликами роликодержатели 4 снабжены пружинами 7, В задней части поворотной втулки 2 на резьбе устано влена регулировочная гайка 8, которая выполнена в виде полого стакана, стенки которого охватывают корпус 1 и имеют конические и внутренние поверхности. Угол конуса наружной поверхности 8 равен суммарному углу скоса скошенных поверхностей б роликодержателей 4. Для обеспечения упругости в стенках гайки выполнены продольные прорези 9. В поворотной втулке 2 установлены направляющие 10, зафиксированные болтами 11. Для регулировки положения роликов предусмотрены болты 12. Регулировку зазора между роликами 5 в предложенной коробке производят вращением гайки 8, которая своей наружной конической поверхностью контактирует одновременно с обеими скошенными поверкностя1 1и 6 роликодержателей 4, т.е. ролики 5 перемещаются, одновременно и симметрично оси корпуса 1 , за счет чего достигается более высокая точность настройки при сокращении ее продолжительности. Одновременно регулируется также расстояние между осями роликов и валков, причем требуемое расстояние подбирают в каж-. дом конкретном случае выбором направления резьбы и щага нарезки. Упругое пружинение роликодержателей 4, необходимое для пропуска утолщенных участков раската и предохранения от перегрузок, обеспечивается упругостью стенок гайки 8, в которой для ее повышения выполнены продольные пазы 9, В.предлагаемой вводной роликовой коробке обеспечивается одновременное перемещение роликов при регулировке зазора между ними, за счет чего упрощается процесс настройки, повышается ее точность и сокращается время настройки. Сокращение процесса.настройки уменьшает простои стана при настройке клетей при смене сортамента и повышает точность прокатываемого профиля . .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вводная роликовая коробка | 1977 |
|
SU958001A1 |
Вводная роликовая коробка прокатной клети | 1986 |
|
SU1378972A1 |
Вводная роликовая коробка проволочного стана | 1979 |
|
SU884775A1 |
Способ настройки роликовой проводки прокатной клети и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU975132A1 |
ВВОДНАЯ ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ПРОКАТНОГО СТАНА | 2007 |
|
RU2355493C1 |
Вводная валковая арматура сортовой прокатной клети | 1986 |
|
SU1419781A1 |
Вводная роликовая коробка | 1976 |
|
SU614839A1 |
Роликовая проводка прокатного стана | 1979 |
|
SU884774A1 |
ВВОДНАЯ РОЛИКОВАЯ КОРОБКА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2220800C2 |
ВВОДНАЯ ПРОВОДКОВАЯ АРМАТУРА | 1991 |
|
RU2044583C1 |
ВВОДНАЯ РОЛИКОВАЯ КОРОБКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, включающая цилиндрический корпус с пропусками, на котором шарнирно установлены роликодержатели, несущие ролики и упругие элемейты, средства регулировки их положения, выполненные в виде резьбового элемента, установленного на корпусе с возможностью продольного перемещения относительно него и имеющего конусную наружную поверхность, обращенную к роликодержателям и вэаимодействукщую с их торцами, иМегацими скошенную поверхность, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ее работоспособности при пропуске утолщенныхконцов проката за счет создания дополнительной упругости роликодержателей, резьбовой элемент средств регулировки положения роликодержателей выполнен в виде конусной гайки, имеющей форму стакана, обращенного своей полостью-к роликодержателям, стенки которого, имеющие конусную поверхность, выполнены с I продольными прореэями. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВВОДНАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА | 0 |
|
SU185325A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕХОДНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО | 0 |
|
SU202319A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-03-24—Подача