Загрузочное устройство Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к машинам для механической обработки труб, и предназначено преимущественно для снятия фасок.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и упрощение конструкции за счет бесшпиндельного удержания труб при их механической обработке.

На фиг.1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В мг фиг.З; на фиг.5 - узел I на фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг , -вид Д на фиг.2; на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг,7.

Загрузочное устройство содержит основание 1, на котором установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси вал 2 на подшипниковых опорах 3 и 4. На основании 1 размещены привод 5, связанный посредством цепной передачи 6 с валом 2, неподвижный копир 7, подающий 8 и отводящий 9 лотки и механизм для враще- ниятруб, выполненный с виде гибких фрикционных лент 10, одни концы которых закреплены посредством оси 11 на основании 1 за зоной загрузки, а другие свободно перекинуты через направляющий ролик 12, установленный в зоне выгрузки, и соединены посредством оси 13 с механизмом натяжения, выполненным в виде двуплечего рычага 14, шарнирно установленного на основании 1 с помощью оси 15.

На одном конце рычага 14 укреплен груз 16, предназначенный для обеспечения требуемого натяжения гибких фрикционных лент 10, а на другом - педаль 17. На валу 2 закреплен барабан 18 с захватами, выполненными в виде роликов 19, свободно установленных на осях 20, параллельных оси вала 2. Направляющие ролики 12установле ны на стойках 21, закрепленных ча основании 1. На барабане 18 размещены обводные ролики 22. На подающем лотке 8 установлен с возможностью перемещения вдоль него ограничитель 23 с пружинным толкателем 24, укрепленным со стороны вала 2, и винтом 25, предназначенным для фиксации ограничителя 23 в зависимости от длины загружаемых труб 26.

На основании 1 со стороны механической обработки торцов труб 26 установлен

упор 27, сопрягаемый с торцом обрабатываемой трубы 26 при воздействии на другой конец трубы пружинным толкателем 24. Упор 27 укреплен с возможностью перемещения параллельно оси трубы по направляющей 28 с помощью винта 29 для настройки требуемой подачи обработки. Для жесткого крепления упора 27 в требуемом положении служит зажим 30. На валу 2 установлен барабан 31, содержащий ползуны 32, пиноли

33 с фрезами 34. Привод продольной подачи фрезы 34 осуществляется от цилиндрического пазового кулачка 35, установленного в неподвижном копире 7, и служит для передачи возвратно-поступательного движения ползуна 32 посредством ролика 36, Пружина 37 предназначена для ограничения усилия подачи фрезы 34.

Для фиксации рычагов 14 в каждом состоянии установлены фиксаторы 38, выполненные в виде штыря 39, пружины 40, втулки 41 и крышки 42.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 5 получает вращение вал 2.

При этом трубы 26 из подающего лотка 8 подаются под действием своего веса на барабан 18 между парой роликов 19. Далее при вращении барабана 18 по часовой

стрелке труба 26 под действием пружинного толкателя 24 ограничителя 23 передвигается вдоль своей оси до упора 27.. К этому моменту труба 26 попадает под фрикционную ленту 10, находящуюся под действием

натяжения усилием, определяемым грузами 16 на рычагах 14. Под действием фрикционных свойств ленты 10 труба 26, обкатывая ленту 10, вращается против часовой стрелки на свободно вращающихся роликах 19.

При вращении вала 2 осуществляется продольная подача ползуна 32 с фрезой 34 по установленному профилю пазового кулачка 35. .Осуществляется снятие заусенцев

с торца трубы 26 и отвод резца после обработки. Обойдя ролик 12, труба 26 сбрасыва- ется по отводящему лотку 9 под действием своего веса. При обработке труб меньших длин на участке отсутствия труб по длине барабана 18 нажимают педаль 17 рычага 14 механизма натяжения лент. В результате снимается натяжение с соответствующей ленты 10 и. следовательно, Уменьшается нагрузка на вал 2. При этом срабатывает фиксатор 38 под действием пружины 40.

Для приведения рычага 14 в исходное состояние отжимается штырь 39. под действием грузов натяжение ремня восстанавливается.

Формул а из обретени я

1. Загрузочное устройство, содержащее основание, установленный на горизонтальном валу барабан с захватами, выполненными в виде роликов, подающий и отводящий лотки и механизм для вращения захватов,

отличающееся тем, что. с целью снижения энергоемкости и упрощения конструкции устройства, механизм вращения захватов выполнен в виде гибких фрикционных лент, обхватывающих установленный с возможностью вращения барабан, одни концы которых закреплены на основании за зоной подачи, а другие свободно перекинуты через направляющий ролик, установленный в зоне выгрузки, и соединены с дополнительно введенными механизмами натяжения,

2 Устройство поп.1,отяичающее- с я тем, что механизм натяжения выполнен в виде установленного на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости двуплечего рычага, на одном плече которого расположен груз и закреплен другой конец гибкой фрикционной ленты, а другое плечо расположено с вочмох ностыо взаимодействия с дополнительно введенным фиксатором

Изобретение относится к станкостроению, в частности к машинам для механической обработки труб, и предназначено для обработки торцов труб, преимущественно для снятия фасок. Целью изобретения является снижение энергоемкости и упрощение конструкции. Обрабатываемые трубы 26, уложенные в подающий лоток 8, подаются на барабан 18, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Труба 26 укладывается в рабочей позиции на пару свободно вращающихся роликов 19, оси которых параллельны оси вала 2. Попадая под гибкие фрикционные ленты 10, неподвижно охватывающие барабан 18 по

/

1

.

подёрнуто

Фи8. 3

а.

27

26Фаа.4

х

г

х

гэ

te.v

/

/

EZZZ/Z 221/ Z,

QtufiHtfagou 777

(Ь

F&#ff

д-гпф

Vy////Z///A

/Г

1891Ш

Ы Риг.8

ьо К