Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для борьбы с пылью при работе угольных комбайнов, транспортировке пылящего материала, а также перекрытия пылевых потоков в горных выработках.
Известны оросительные устройства (дуги, блоки, коллекторы) с форсунками типа ЗФ, КФ, включающие выходные отверстия в торце цилиндрического корпуса.
Наиболее близко к предлагаемому устройство, включающее П-образный трубчатыйколлектор,оснащенный плоскоструйными форсунками с завальцо- ванными в торцах цилиндрических корпусов вкладышами с выходными отверстиями, образованными в результате взаимно перпендикулярного пересечения внутренних и внешних пазов.
Низкая надежность известных устройств обусловлена частым засорением выходных отверстий форсунок твердыми частицами угля, породы и скапливанием штыба в корпусах с относительно малыми объемами внутренней полости, а также трудоемкостью при профилактике.
Цель изобретения - повышение надежности работы за счет уменьшения степени засорения выходных отверстий и уменьшения трудоемкости очистки устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве орошения, включающем трубчатый коллектор и вкладыши с выходными отверстиями, вкладыши выполнены выгнутыми по наружной поверхности трубчатого коллектора и закреплены на ней посредством стяжных хомутов. При этом на боковой
X GC
ч: о ос
поверхности хомутов выполнены окна, со- осные выходным отверстиям вкладышей.
Кроме того, трубчатый коллектор выполнен в виде высоконапорного рукава.
На фиг.1 изображен продольный раз- рез устройства (показана часть высоконапорного рукава с вкладышем и хомутом); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - пример выполнения устройства в виде П-об- разного коллектора и его установки на стре- ле исполнительного органа проходческого комбайна (поперечный разрез стрелы исполнительного органа).
Устройство включает трубчатый коллектор в виде высоконапорного рукава 1 с от- верстиями 2 на боковой поверхности, на которой установлены выгнутые по наружной поверхности трубчатого коллектора вкладыши 3 с выходными отверстиями 4, образованными, например, в результате из- готовления во взаимно перпендикулярном направлении внутренних поперечных и внешних продольных пазов. Вкладыши 3 на наружной поверхности коллектора закреплены посредством стяжных хомутов 5 с ок- нами на боковой поверхности, соосными отверстиям 2 и выходным отверстиям 4 вкладышей 3. Между вкладышами 3 и наружной поверхностью высоконапорного рукава 1 устанавливают фильтрующую сетку 6, а концы последнего снабжены муфтами для подсоединения водовода 7 и сливной пробки 8.
В зависимости от характеристики очага пылеобразования, расходов воды, типа гор- ной машины и пр. необходимое количество вкладышей рассредоточен но устанавливают на определенной длине высоконапорного рукава с возможностью укрытия, орошения очага пылеобразования или пере- крытия пылевого потока. Так, например, устройство, состоящее из десяти вкладышей, рассредоточен но размещенных на высоконапорном рукаве длиной 2000 мм, изогнутом в виде П-образного коллектора, устанавливают на стреле исполнительного органа проходческого комбайна в плоскости поперечного сечения. При этом участок рукава с четырьмя вкладышами располагают на верхней крышке корпуса стрелы, а два участка с тремя вкладышами - по его бокам.
Устройство работает следующим образом. Жидкость,проходя под определенным давлением по высоконапорному рукаву 1 через отверстия 2 и фильтрующие сетки 6,
попадает в выходные отверстия 4 вкладышей 3, из которых истекают, например, плоские факелы в продольной рукаву плоскости. Общий факел, образованный в зависимости от количества вкладышей, размещенных на рукаве определенной длины, орошает, укрывает очаг пылеобразования или перекрывает пылевой поток в выработке. Так, устройство в виде П-образного коллектора, смонтированное на стреле исполнительного органа проходческого комбайна, образует плоскоструйный факел, укрывающий очаг пылеобразования при работе исполнительного органа.
Для очистки устройства от механических примесей, скапливающихся за относи- тельно большой промежуток времени, отвинчивают сливную пробку 8, а затем подают под давлением воду, которая промывает полость высоконапорного рукава. При этом возможно использование соизмеримого с длиной рукава гибкого тросика с ершиком. Профилактический осмотр, очистку и возможную замену фильтрующих сеток выполняют после ослабления затяжки хомутов.
Испытание нового устройства выявило его работоспособность (отсутствие утечек воды из-под вкладышей) и надежность, заключающуюся в продлении времени работы (в среднем в 8 раз по сравнению с прототипом) до засорения выходных отверстий и полости высоконапорного рукава механическими примесями. При этом новое устройство очищается в 11 раз скорее устройства по прототипу, оснащенного форсунками типа ПФ.
Формула изобретения
1.Устройство орошения очагов пылеобразования, включающее трубчатый коллектор и вкладыши с выходными отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения степени засорения выходных отверстий и уменьшения трудоемкости процесса очистки от механических примесей, вкладыши выполнены выгнутыми по наружной поверхности трубчатого коллектора и закреплены на ней посредством стяжных хомутов, при этом на боковой поверхности хомутов выполнены окна, соосные выходным отверстиям вкладышей.
2,Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что трубчатый коллектор выполнен в виде высоконапорного рукава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распыления жидкости | 1990 |
|
SU1763038A1 |
Ороситель плоскоструйный (его варианты) | 1984 |
|
SU1190065A1 |
Способ нормализации атмосферы в забое подготовительной выработки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1663199A1 |
Устройство для подавления пыли | 1980 |
|
SU877064A1 |
Устройство для пылеподавления и предотвращения взрыва метана у исполнительного органа комбайна | 1988 |
|
SU1659674A1 |
Устройство взрывозащиты горного комбайна | 1983 |
|
SU1133418A1 |
Устройство для производства водяного тумана в угольной шахте | 2018 |
|
RU2678218C1 |
Устройство для борьбы с пылью | 1986 |
|
SU1350365A1 |
Устройство для обеспыливания воздуха при проходке горных выработок комбайном | 1986 |
|
SU1402676A1 |
Проходческий комбайн | 1980 |
|
SU883409A1 |
Использование: горная промышленность, при борьбе с пылью на горных комбинатах, при транспортировке пылящего материала и других технологических процессах. Повышается надежность работы устройства за счет уменьшения засорения выходных отверстий. Уменьшается трудоемкость очистки. Сущность изобретения: устройство содержит коллектор и вкладыши с выходными отверстиями. Вкладыши выполнены выгнутыми по наружной поверхности коллектора и закреплены на ней с помощью стяжных хомутов. На боковой поверхности хомутов выполнены окна, соосные выходным отверстиям вкладышей. Коллектор выполнен в виде высоконапорного рукава. 1 з.п ф-лы, 3 ил. -F ft сл с
Риг. 2
Фиг.З
Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик | |||
Каталог, М.: ЦНИЭИ уголь, 1979, с.14, рис.12 | |||
Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик | |||
Каталог, М.: ЦНИЭИуголь, с.44, рис | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1990-02-12—Подача