Для загрузки зерна в установку имеется грузоподъемный механизм 17 и люк 18.
Для тележки с готовой продукцией предусмотрен выездной путь 19.
Ответной частью для стержней 15 на лифтовых площадках 16 являются втулки 20, Фиксаторы также содержат зажимы 21, служащие для крепления к тросу 9, лист 22 с отверстиями под зажимы, колесную пару 23.
Перед погрузкой зерен ячменя в установку их предварительно размачивают в специальных емкостях в слабомарганцевой воде (процесс обеззараживания) в течение суток, а затем, процедив через сито, засыпают ими поддоны 13 в определенном количестве. Установив поддоны 13 с зерном в тележки 12, их подают с помощью грузоподъемного механизма 17 через люк 18 в установку и постепенно заполняют ярус за ярусом. Раз в сутки происходит заполнение верхней камеры 6 свежей новой подготовленной массой и выгрузка зеленой массы корма из нижней камеры 3. Упомянутый процесс разделен на два постоянно повторяющихся цикла: первый - вывод поддона 13с готовой массой, второй - ввод нового поддона 13с материалом выращивания новой массы.
Толкатель 14 первого яруса верхней темной камеры б выталкивает поддон 13 на площадку 16 первого яруса. При движении толкателя 14 стержни 15 запирающего устройства входят во втулки 20 площадки 16 и жестко связывают последнюю с направляющими 11 яруса.
Аналогичные действия происходят на всех последующих ярусах. Причем с последнего яруса поддона 13 тележка 12 выкатывается из установка для уборки полученной готовой массы по выездному пути 19. Затем толкатель 14 возвращается в исходное положение. Одновременно стержни 15 выходят из зацепления с втулками 20 лифтовых площадок 16, и под действием силы тяжести площадки 16 опускаются на один ярус вниз.
В установке два запирающих устройства, так как левый и правый лифты запираются одновременно при погрузке в них или выгрузке из них тележек 12 с поддонами 13.
Колесные пары 23 скользят по направляющим 11 и обеспечивают горизонтальное
перемещение запирающему устройству при малейшем расслаблении подвесного троса 9.
Схема цикла ввода поддона 13 с материалом выращивания новой массы состоит из следующих действий.
Через люк 18 новый поддон 13 на тележке 12 устанавливают на первом ярусе. Приводят в действие толкатель 14. Совместно с
движением толкателя 14 происходит движение стержней 15 по указанной схеме в цикле вывода готовой продукции. Толкатель 14 переталкивает новый поддон 13 на свободное место в ярусе. Одновременно толкатель 14
второго яруса сталкивает тележку 12с поддоном 13 с площадки 16 лифта на направляющую 11 второго ярусах. Затем толкатели 14 возвращаются в начальное положение, при этом стержни 15 выходят из втулок 20
лифтовых площадок 16 и при достижении толкателями 14 начального положения лифтовые площадки 16 рассоединяются с направляющими 11 и под действием силы тяжести возвращаются в исходное положение, т.е. поднимаются на верхние ярусы, чем завершаются вывод поддона 13 готовой продукции и ввод нового поддона 13. Замена всех поддонов 13 в верхней темной части установки происходит аналогично и зависит
от числа размещенных на ярусе поддонов.
Формула изобретения Установка для выращивания зеленого корма, включающая многоярусный стеллаж
с поддонами, механизм перемещения поддонов по ярусам и расположенные по торцам стеллажа подъемники с лифтовыми площадками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, каждый ярус стеллажа снабжен направляющими и размещенными на них по меньшей мере в два ряда тележками, при этом поддоны установлены на тележках, а механизм перемещения поддонов
по ярусам выполнен в виде реверсивной двухбарабанной лебедки с натянутым по ярусам между рядами тележек тросом, на котором по торцам стеллажа через ярус в шахматном порядке закреплены толкатель
и фиксатор лифтовой площадки, причем лифтовые площадки также размещены через ярус в шахматном порядке.
/
///
со г- оо
CN
СО
г01
9 Я
/ад
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХРАНИЛИЩЕ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2427692C1 |
МНОГОЯРУСНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА МОДУЛЬНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2376430C1 |
МНОГОЯРУСНЫЙ ГАРАЖ ДЛЯ ПАРКОВКИ И СТОЯНКИ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ | 2002 |
|
RU2241812C2 |
Многоярусная автостоянка | 2002 |
|
RU2224861C1 |
МНОГОЯРУСНАЯ СВЕТОУСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРЕДБАЗИСНОГО ОЗДОРОВЛЕННОГО СЕМЕННОГО КАРТОФЕЛЯ И ДРУГОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ | 2003 |
|
RU2258352C2 |
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА | 1999 |
|
RU2188290C2 |
Механизированный склад для штучныхгРузОВ | 1979 |
|
SU850518A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ГАРАЖ-ПЕНАЛ | 2004 |
|
RU2324040C2 |
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА | 2001 |
|
RU2188920C1 |
СПОСОБ ПАРКОВКИ АВТОМОБИЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2491397C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к гидропонному оборудо- ванию. Установка для выращивания зеленого корма содержит многоярусный стеллаж, разделенный по высоте на две камеры - нижнюю камеру с лампами и верхнюю камеру - затемненную. По торцам стеллажа установлены подъемники с лифтовыми площадками. Каждый ярус снабжен направляющими с размещенными на них по меньшей мере в два ряда тележками с поддонами. Механизм перемещения поддонов Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к гидропонному оборудованию. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции. На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - узел II на фиг. 4; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 6; на фиг. 8-13 - схема перемещения тележек с ярусе на ярус. Установка включает корпус многоярусного стеллажа 1, разделенный глухой перегородкой 2 на две камеры - нижнюю камеру по ярусам выполнен в виде реверсивной двухбарабанной лебедки с тросом, натянутым по ярусам между рядами тележек. По торцам стеллажа через ярус в шахматном порядке на тросе закреплены толкатели и фиксаторы лифтовых площадок, которые также размещены через ярус. Замоченное зерно размещают на поддоны , которые на тележках последовательно подают на верхний ярус. Перемещение по ярусам обеспечивают толкатели, перемещающие крайние тележки на лифтовые площадки. При этом происходит фиксация лифтовых площадок на ярусах с помощью фиксаторов. Нагруженные лифтовые площадки после возвращения толкателей в исходное положение опускают тележку с поддонами на ярус ниже. Толкатели перемещают тележки с лифтовых площадок на направляющие, а затем лифтовые площадки поднимаются в исходное положение. С нижнего яруса стеллажа тележки с готовой продукцией выкатываются по выездному пути. 13 ил. 3 с люминесцентными лампами 4 и устройствами 5 подвода и отвода жидкости и верхнюю камеру 6 - затемненную. По торцам корпуса установлены подъемники 7. На корпусе установлена двухбарабан- ная реверсивная лебедка 8 с тросом 9, натянутым через блоки 10 по ярусам между рядами установленных на направляющих 11 тележек 12 с поддонами 13. Перемещающее устройство закреплено на тросе 9 и состоит из толкателя 14 и запирающих стержней 15 фиксаторов лифтовых площадок 16. Толкатели 14, фиксаторы и лифтовые площадки 16 размещены по торцам стеллажа 1 через ярус в шахматном порядке. (Л С vi со ю 00 -vj GO
фиг. I
8иЭ Б
фиг.З
в-а
Фиг. 5
, #ч
Y
1|l,,,|.,ll|.,J,l..lt,)llM..I.Ml|lMjlH)|IIU|fl
-LJ...I....I....I....I....I..lu.LuU.L-l
l..yl....l....l.,.,l....l I I I I I fed .1....1....1....1....1....1....1....1....1....1..ц|..
(Риг 8
11
/
Фиг. 9
Фиг. 10
ft
/
I- lФиг. 12
Фиг.И
Фиг. К
Гидропонная установка | 1977 |
|
SU931133A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-04-27—Подача