Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при первичной обработке хлопка-сырца.
Известен пильный джин, содержащий рабочую камеру, пильный цилиндр, семенную гребенку, приспособления для очистки и съема волокна.
Недостатком этого джина является низкая эффективность джинирования.
Целью изобретения является повышение эффективности джинирования путем изменения направления движения сырцового валика по отношению к пильному цилиндру.
Это достигается тем, что щиток выполняется составным из двух шарнирно сочлененных частей, а рычажная система перемещения щитка соединяется с семенной гребенкой.
На фиг. 1-3 представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из типовой рабочей камеры 1, семенной гребенки 2, колоснико- вой решетки 3, пильного цилиндра 4 и направляющего Щитка 5.
Процесс джинирования протекает следующим образом.
Хлопок-сырец подается в рабочую (сырцовую) камеру 1 джина и у семенной гребенки захватывается зубьями вращающихся пил пильного цилиндра 4 и перемещается к рабочей части колосников 3. Захваченные зубьями летучки контактируют с другими летучками, находящимися в рабочей камере, и поэтому сообщают им получаемое от пильных цилиндров движение. В результате этого вся масса хлопка-сырца (сырцового валика) приходит во вращение в сторону, обратную направлению вращения пильных цилиндров. Так образуется вращающийся сырцовый валик, который обеспечивает непрерывную подачу хлопка к зубьям пил, а
ы со
следовательно, и непрерывную производительную работу джина.
Направляющий щиток 5 служит для обеспечения направления летучек по касательной к пильному цилиндру и перекрытию зоны клина между семенной гребенкой и пильным цилиндром, благодаря чему Улучшается качество волокна, семян и снижается расход энергии, затрачиваемой на вращение сырцового валика.
Выполнение щитка из двух шарнирно сочлененных частей позволяет обеспечить плавное движение хлопка-сырца от семенной гребенки к пильному цилиндру.
Рычажная система перемещения щитка, соединенная с семенной гребенкой, обеспечивает установку щитка в нужном по0
5
ложении в зависимости от положения семенной гребенки.
Формула изобретения Пильный джин, содержащий рабочую камеру, образованную загрузочной горловиной и примыкающими к ней фартуком с колосниковой решеткой и лобовым брусом с семенной гребенкой и шарнирно установленным над семенной гребенкой дугообразно вогнутым щитком с рычажной системой его перемещения, и пильный цилиндр с дисками, размещенными между колосниками решетки, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности джиниро- вания, щиток выполнен составным из двух шарнирно сочлененных частей, а рычажная система перемещения щитка соединена с семенной гребенкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пильный джин | 1986 |
|
SU1770464A1 |
Пильный джин | 1988 |
|
SU1534107A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1987 |
|
SU1472520A1 |
Волокноотделитель | 1991 |
|
SU1831522A3 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1988 |
|
SU1534106A1 |
Рабочая камера пильного джина | 1989 |
|
SU1837080A1 |
Рабочая камера пильного джина | 1986 |
|
SU1379347A2 |
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1442569A1 |
Пильный джин | 1984 |
|
SU1201360A1 |
Джинная пила | 1980 |
|
SU931826A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к первичной обработке хлопка, и может быть использовано в процессе джинирования среднево/ локнистых сортов хлопка. Предлагаемый джин меньше повреждает обрабатываемый материал и расходует электроэнергию на вращение сырцового валика. Для этого ток джина выполнен из двух частей, соединенных шарнирно, и установлен между семенной гребенкой и пильным цилиндром с возможностью движения в пазах, выполненных в боковинах рабочей камеры, при этом щиток имеет кинематическую связь с семенной гребенкой, а пазы в боковинах джина выполнены в форме, обеспечивающей постоянные зазоры между щитком и пильным цилиндром и семенной гребенкой. Зил.
Фиг. -1
/
фиг. 2
фе/г.З
Котел с топкой кипящего слоя | 1990 |
|
SU1755008A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1989-08-18—Подача