Пильный джин Советский патент 1992 года по МПК D01B1/08 

Фиг.1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в хлопкоочистительных машинах для отделения волокна от семян хлопчатника.

Цель изобретения - повышение производительности за счет усиления степени захвата волокна зубьями пильного цилиндра.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого пильного джина; на фиг. 2,3,4 - варианты взаимодействия зубьев уплотняющего валика с летучкой хлопка-сырца; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1.

Пильный джин содержит сырцовую камеру 1 с колосниковой решеткой 2, пильный цилиндр 3 и уплотняющий валик 4, выполненный в виде набора зубчатых дисков 5, размещенных с определенным шагом на валу; зазор между уплотняющим валиком 4 и пильным цилиндром 3 составляет 5-7 мм. Угол, образованный плоскостью, соединяющей центры вращения пильного цилиндра 3 и уплотняющего валика 4 и проходящей через вершину зуба зубчатого диска 5, и гранью этого зуба, составляет 110-130°, т.е. угол при вершине зуба должен соответствовать 100-140°. Опорная часть каждого колосника колосниковой решетки 2 проходит в междисковое пространство уплотняющего валика 4, в нижней его части. Задняя стенка сырцовой камеры 1 образована лобовым брусом бив зоне джинирования выполнена в виде гребенки 7, изогнутые пальцы которой входят в междисковые промежутки верхней части уплотняющего валика 4

Хлопок-сырец подается в сырцовую камеру 1, образуя там волокнистый валик. Зубья пил пильного цилиндра 3 захватывают и транспортируют летучки хлопка-сырца к зоне джинирования, где волокно отрывается от семян и проносится в заколоснико- вую зону. Семена после отрыва волокна теряют связь с пильным цилиндром 3, но зубья уплотняющего валика 4 не позволяют семени покидать зону джинирования, так как не все волокна отделены от него. Зубья дисков уплотняющего валика 4, вращаясь по направлению вращения пильного цилиндра 3, создают для семени крутящий момент. Семя начинает вращаться вокруг своей оси, дополнительно заполняя тем самым волокном впадины зубьев пил пильного цилиндра 3, что повышает захватывающую способность зубьев (фиг. 2,3,4). Далее следующий зуб по ходу вращения уплотняющего валика 4 отводит уже уго- ленное семя от зоны джинирования и последнее, в зависимости от степени опу- щенности, либо проходит в междупильное

пространство цилиндра 3 или возвращается повторно в сырцовый валик. Выбранный диапазон углов а 110-130° позволит оптимальным образом осуществить поворот

семени, а также отвод его в сырцовый валик, не повреждая его на гарнитуре пильного цилиндра. При угле меньше 110° грань зуба будет вдавливать семя на зубья пильного цилиндра, что приведет к повреждению семян. При угле больше 130° будет осуществлен отвод семени без поворота его вокруг оси. Опушенность семян и производительность машины можно регулировать, изменяя частоту вращения уплотняющего валика

4 (с увеличением частоты вращения производительность растет). Опорная часть каждого колосника колосниковой решетки 2 проходит в междисковое пространство уплотняющего валика 4, в нижней его части, а

задняя стенка сырцовой камеры 1, в зоне джинирования, выполнена в виде гребенки 7, пальца которой установлены в междисковых промежутках верхней части уплотняющего валика 4, благодаря чему семена не

попадают в заколосниковую зону и беспрепятственно отводятся в сырцовый валик для их повторного джинирования.

30

Формула изобретения

1. Пильный джин, содержащий сырцовую камеру, образованную криволинейными поверхностями фартука и лобового бруса с колосниковой решеткой, пильный цилиндр и уплотняющий валик, установленный над зоной джинирования параллельно пильному цилиндру с возможностью вращения в одном с ним направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения

производительности за счет усиления степени захвата волокна зубьями пильного цилиндра, уплотняющий валик выполнен в виде набора на валу зубчатых дисков с разделителями между ними, а каждый диск установлен над соответствующей пилой пильного цилиндра, при этом опорные участки колосников решетки расположены в междисковых промежутках нижней части уплотняющего валика.

2. Пильный джин по п. 1, отличающийся тем, что зубья диска выполнены с углом при вершине, равным 100-140°.

3. Пильный джин по п, 1, отличающийся тем, что нижняя часть лобового

бруса выполнена в виде изогнутой гребенки, установленной с возможностью прохода ее пальцев в междисковые промежутки верхней части уплотняющего валика.

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в пильных джинах и позволяет повысить производительность путем усиления захватывающей способности зубьев пил пильного цилиндра. Уплотняющий валик 4 выполнен в виде набора зубчатых дисков 5, размещенных с определенным шагом на валу валика. Угол, образованный плоскостью, соединяющей центры вращения пильного цилиндра 3 и уплотняющего валика 4 и проходящей через вершину зуба зубчатого диска 5, и плоскостью, проходящей ,по грани этого зуба, составляет 110-130°. Опорная часть каждого колосника колосниковой решетки 2 проходит в междисковое пространство уплотняющего валика 4, в нижней его части. Задняя стенка сырцовой камеры 1 в зоне джинирования выполнена в виде гребенки 7, пальцы которой установлены в междисковых промежутках в верхней части уплотняющего валика 4, что не дает возможности прохода семян в заколосниковую зону. Направления вращения уплотняющего валика 4 и пильного цилиндра 3 одинаковы, а изменением частоты вращения уплотняющего валика 4 можно регулировать производительность джина. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. СП с

ФиеЛ ВидА