Изобретение относится к текстильной пррмьппленности и может быть использовано в пильных джинах.
Целью изобретения является повышение производительности и наиболее эффективное использование полезной Площади,
На фиг.1 представлена схема во- покноотделителя (длина), вид сверху} на фиг.2 - то же, продольный разрез.
Волокноотделитель имеет не более четырех рабочих (сырцовых) камер 1, образованньис вертикально установленным пильным цилиндром 2 и колоснико- вой решеткой 3} при выходе пил пильного цилиндра 2 из сырцовых камер 1 установлены волокносъемные устройств 4 для съема волокна с зубьев пил. Для обеспечения нормального протека- НИН процесса джинирования колосниковая .решетка 3 в зоне отрыва волокон составляет с передней гранью зуба пилы угол не более 9 .
Волокноотделитель работает еле- дующим образом.
Хлопок-сырец подается в сырцовую камеру 1, где захватьшается зубьями пил пильного цилиндра 2, который протаскивает его в зону джинирования, где волокна отрьгоается от семян, про таскиваются сквозь колосниковую решетку 3 и снимаются волокносъемным устройством 4, Летучки хлопка-сырца под собственным весом и под действием давления вьшележащих слоев хлопка сырца перемещаются вниз, где вновь захватьтаются зубьями пил пильного цилиндра 2, и процесс джинирования повторяется. После каждого процесса джинирования из-за уменьшения количества волокна (часть волокон отрываются У ьями пилы и снимаются во
Q
0
5
0 д
5
локносъемным устройством 4) объем летучки уменьшается. Для сохранения необходимой плотности в сырцовых камерах 1 зазор между пилами пильного цилиндра 2 и колосниками колосниковой решетки 3 сверху вниз уменьшается и при выходе семян из сырцовых камер составляет 15-20 мм, так как при большем.зазоре наблюдается недоджини- рование семян, а при меньшем увеличивается поврежденность семян.
Вьтолнение колосников колосниковой решетки, образующей не более четырех сырцовых камер с контуром по форме замкнутой кривой, дает возможность увеличить зону взаимодействия пил с хлопком-сырдом, что повышает производительность и делает более эффективным использование рабочей поверхности пил пильного цилиндра.
Формула изобретения
Пильный волокноотделитель, содержащий пильный цилиндр, несколько расположенных по его периферии рабочих камер с общей колосниковой решеткой и волокносъемное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и наиболее эффективного использования полезной площади, он имеет несколько, по числу рабочих камер, волокносъемных устройств, каждое из которых установлено за соответствующей камерой по направлению вращения пильного цилиндра, а колосники решетки выполнены по форме замкнутой кривой, при этом да- линдр и камеры установлены вертикально, а каждая из последних вьтол- нена сужающейся в направлении от зоны загрузки к зоне выгрузки йемян.
Хпопон- сырец
Хлопок - игрец
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пильный волокноотделитель | 1990 |
|
SU1703721A2 |
Пильный джин | 1986 |
|
SU1770464A1 |
Пильный волокноотделитель | 1986 |
|
SU1379348A1 |
Волокноотделитель | 1989 |
|
SU1675412A1 |
Волокноотделитель | 1990 |
|
SU1772233A1 |
Пильный джин | 1988 |
|
SU1534107A1 |
Волокноотделитель | 1991 |
|
SU1831522A3 |
Пильный волокноотделитель | 1989 |
|
SU1656015A1 |
Рабочая камера пильного волокноотделителя | 1987 |
|
SU1472520A1 |
Пильный джин | 1989 |
|
SU1733521A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к iпильным джинам, и позволяет повысигь :производительность и наиболее эффективно использовать полезную площадь объекта. Вокруг пильного цилиндра 2 установлено несколько рабочих камер, образованных общей колосниковой ре- щеткой 3. Колосники решетки изогнуты по ферме замкнутой кривой. За каждой рабочей камерой по направлению вращения пильного цилиндра установлены волокиосъемные устройства 4. Пильный цилиндр и рабочие.: камеры расположены вертикально. Каждая рабочая камера выполнена сужающейся в направлении от зоны загрузки к зоне выгрузки семян для обеспечения оптимальной плотности семян в камере по мере их оголения и продвижения к выходу из камеры. 2 шт. с (,i
9игЛ
0 |
|
SU179873A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1987-02-09—Подача