название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ НАДУВНОМУ ПАКЕРУ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2686562C1 |
Способ сборки узла концевой заделки эластичного элемента рукава или мембраны | 1989 |
|
SU1624232A1 |
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРЫ С РУКАВОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2151943C1 |
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРОЙ | 1995 |
|
RU2098711C1 |
НЕРАЗЪЕМНАЯ КОНЦЕВАЯ АРМАТУРА РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2098710C1 |
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРЫ С РУКАВОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2208737C2 |
НЕРАЗЪЕМНАЯ КОНЦЕВАЯ АРМАТУРА РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211396C2 |
НЕРАЗЪЕМНАЯ КОНЦЕВАЯ АРМАТУРА РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2355937C2 |
Концевая арматура шланга | 1985 |
|
SU1379558A1 |
Заделка концевой арматуры рукавов высокого давления | 1990 |
|
SU1770661A1 |
Изобретение позволяет повысить долговечность концевой арматуры рукава высокого давления. На муфте 11 суплот- нительными канавками выполнены сопряженные между собой тороидальные поверхности, образующие выступы и впадины, вершины к-рых расположены последовательно по образующей конуса. Основание конуса обращено в сторону ниппеля 1, Напротив сопряжений смежных тороидальных поверхностей на ниппеле 1 выполнены уп- лотнительные канавки 8. При длительной эксплуатации происходит перераспределение удельных давлений из зон с большей степенью сжатия в зоны с меньшей степенью сжатия резиновой камеры за счет перетекания резины, чему препятствуют канавки 8. 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидроприводах машин высокого давления различного назначения.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности концевой арматуры.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Концевая арматура рукава высокого давления состоит из ниппеля 1, содержащего присоединительный узел 2 с уплотнением 3 и стопорной скобой 4, силовой узел 5 с конусным замком 6 и герметизирующий узел 7 с уплотнительными канавками 8 и гладкими поверхностями 9, рукава высокого давления 10 и муфты 11 с силовым выступом 12, кольцевыми карманами 13, 14 и юбочки 15, которая совместно с гладкой поверхностью ниппеля 1 образует зону первичной разгрузки 16. Зону первичной герметизации
17 образуют муфта 11 и часть ниппеля 1 с уплотнительной канавкой 8, зону вторичной разгрузки 18 образуют кольцевой карман 14 и гладкая поверхность 9, зону вторичной герметизации 19 образуют муфта 11 и гладкая поверхность ниппеля 1, заканчивающаяся уплотнительными канавками 8, а уплотнительную камеру 20 образуют гладкая поверхность 9 ниппеля 1 и кольцевой карман 13 муфты 11.
В исходном состоянии в силовом узле 5 металлический каркас рукава запрессован в конусный замок 6 силовым выступом 12, выполненным на муфте 11. В герметизирующем узле 7 внутренняя резиновая камера вдоль ниппеля сжата неравномерно; в уплотнительной камере 20 резиновая камера сжата на 30-40%, в зоне вторичной герметизации 19 - на 45-60%, в зоне вторичной разгрузки 18 - на 20-30%, в зоне первичной герметизации 17 - на 35-45%, в зоне CJ СО 00 ГО |(Я
винной разгрузки 16 - не более 10%. Кроме того, внутренняя резиновая камера рукава находится в уплотнительных канавках 8. Заданная неравномерность сжатия резиновой камеры обеспечивается соответствующим профилем кулачков, обжимающих муфту 11 рукава 10.
Концевая арматура рукава высокого давления работает следующим образом.
При подаче давления во внутреннюю камеру рукава 10 ниппель 1 с муфтой 11 удерживается на рукаве 10 за счет запрессовки силового каркаса в конусном замке 6, а герметизация осуществляется в зонах герметизации концевой арматуры: в зоне пер- вичной герметизации 17 осуществляется предварительная герметизация в результате сжатия внутренней резиновой камеры на 35-45% и резиновым пояском, находящемся в уплотнительной канавке 8; при недоста- точности предварительной герметизации дополнительная герметичность соединения обеспечивается зоной вторичной герметизации 19, в которой резиновая камера рукава высокого давления 10 имеет начальное сжатие 45-60%, и двумя резиновыми поясками, находящимися в уплотнительной канавке 8 и работающими как уплотнения, а также уплотнительной камерой 20, образованной гладкой поверхностью 9 ниппеля 1 и кольцевым карманом 13 муфты 11.
/ J
При длительной эксплуатации происходит перераспределение удельных давлений из зон с большей степенью сжатия в зоны с меньшей степенью сжатия резиновой камеры за счет перетекания резины. В предлагаемой конструкции этому процессу значительно препятствуют уплотнительные канавки 8, выполненные на ниппеле 1 на концах зоны вторичной герметизации 19 и зоны первичной герметизации 17. Кроме того, со временем удельные давления резины в уплотнительной камере 20 и зоне вторичной разгрузки 18 повышаются, что способствует улучшению герметичности соединения рукава с концевой арматурой.
Формула изобретения
Концевая арматура рукава высокого давления, содержащая рукав, муфту и ниппель с уплотнительными канавками, о т л и- ч а ю щ а я ся тем, что, с целью повышения долговечности, на муфте выполнены сопряженные между собой тороидальные поверхности, образующие выступы и впадины, вершины которых расположены последовательно по образующей конуса, основание которого обращено в сторону ниппеля, причем, напротив сопряжений смежных тороидальных поверхностей на ниппеле выполнены уплотнительные канавки.
Соединение гибкого трубопровода высокого давления с ниппелем | 1984 |
|
SU1203317A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-01-22—Подача