Устройство для контроля протока жидкости Советский патент 1992 года по МПК G01N27/02 

Изобретение основано на использовании электрических принципов и может быть использовано в электротехнике, в системах охлаждения элементов тепловыделяющей электроаппаратуры, например индукцион- нотермических комплексов,

Известен погружной кондуктометриче- ский преобразователь, содержащий проточ- ныйцилиндрическийкорпус,

установленный на нем тороидальный трансформатор и два кольцевых электрода.

Недостаток этого преобразователя - сложность конструкции из-за наличия трансформатора.

Известно устройство для контроля жидкости циркуляционной системы охлаждения, содержащее расположенные над емкостью сливные трубы, в которых установлены изолированные электроды, включенные в кондуктометрическую цепь контроля.

Недостаток этого устройства - срабаты-. вание при кратковременном прекращении подачи охлаждающей жидкости и отсутствие возможности регулирования на различное сечение слива.

Цель изобретения - повышение надежности и расширение диапазона контроля.

Для достижения цели конец каждой сливной трубы выполнен в виде стакана, в нижней части которого расположен сливной патрубок с регулируемым сечением слива, а над патрубком выполнено по крайней мере одно отверстие для слива жидкости с общим проходным сечением слива, больше сечения сливной трубы, а изолированные электроды установлены между сливным отверстием и сливным патрубком.

На фиг. 1 изображена схема расположения устройства; на фиг. 2 - электрическая схема; на фиг. 3 - конец сливной трубы.

ч|

со

GJ Ю О О

Устройство содержит сливной патрубок 1, соединенный с трубой 2, в которой смонтированы электроды 3, подсоединенные последовательно к кондуктометрической цепи контроля (фиг. 2). Позицией 4 обозначена емкость для слива жидкости, позицией 5 - проходные сливные отверстия в трубе 2,6- впускные отверстия в патрубке, 7 - выпускное отверстие. Электроды 3 расположены между сливным патрубком 1 и проходными отверстиями слива и изолированы от корпуса (трубы 2). Проходные отверстия 5 и максимальное сечение впускных отверстий 6 патрубка имеютзначение, большее или равное сечению отверстий сливной трубы. Патрубок 1 выполнен с регулируемым сечением слива до сечения, приближающегося к сечению сливной трубы (при вворачивании патрубка в трубу 2 сечение увеличивается).

Устройство работает следующим образом.

При нормальном прохождении жидкости электроды 3 оказываются в жидкостной ванне и электрическая цепь, в которую они включены, замыкается. При этом кратковременные переменные перерывы в подаче клдкости не оказывают влияние. Патрубок позволяет регулировать устройство на разные значения протока (расхода).

В случае полного прекращения подачи жидкости через какую-либо сливную трубу через определенный промежуток времени жидкость стекает через патрубок 1 и цепь электродов разрывается.

При уменьшении количества стекаемой жидкости до значения менее минимально допустимого ее уровень понизится, вследствие чего цепь электродов также окажется разомкнутой.

Электрическая цепь, в которую включены электроды 3, показана на фиг. 2 и содержит трансформатор Тр с предохранителем F, тиристорный ключ выпрямительный мост VD1-VD4, конденсатор С, реле К1 с контактами К1.1-К1.3, пусковой контакт Кп. Все электрооборудование, за исключением электродов, монтируется в электрическом шкафу установки.

Цепь работает следующим образом.

При включении комплекса через контакт Кп подается питание на трансформатор Тр. Если при этом жидкость хотя бы с одной трубки на течет (или течет в недостаточном количестве), то цепь управляющих апектро- дов разомкнута и реле К1 не работает. При этом установка не включается, так как контакт К1 .1 разомкнут. Через контакт К1.2 срабатывает сигнализация, показывающая отсутствие жидкости. При нормальном потоке жидкости через все сливные трубы электроды между собой замкнуты и при включении установки реле К1 срабатывает и своим контактом К1.1 дает разрешение на

включение комплекса. Реле К1 встает на самопитание через группу электродов через контакт К1.3. В случае прекращения (или уменьшения) до значения меньше допустимого протока жидкости через одну из труб

(позиция 1-11 на фиг. 2) уровень жидкости пропадает (понижается) и цепь электродов разрывается, При этом реле К1 обесточивается, контактом К1.1 отключает комплекс, контактом К1.2 дает сигнал о данной неисправности. Контакт К1.3 служит для шунтиро- вания электродов в некоторых сливных трубах идущих с секций, которые некоторое время могут работать без охлаждения. Это дает возможность довести технологический

процесс до конца без аварийного отключения и тем самым предотвратить выход узлов в брак. После отключения комплекса вновь включить установку нельзя, не устранив неисправность в стоке с труб 111-V1 фиг, 2

Использование устройства предотвращает выход из строя обрабатываемых узлов и деталей (в печи), а также оборудования ИТК (индукторов, тиристоров, трансформаторов и пр,). Кроме того, уменьшается время

простоя оборудования и затраты на проведение ремонтных работ. Имеется возможность осуществлять одновременный контроль протока охлаждающей жидкости и ее интенсивность через все секции устройстьа ИТК независимо от месторасположения слизных труб, отключения комплекса и подачи сигнала о неисправности и прекращении (уменьшении) протока жидкости через какие-либо секции.

Формула изобретения Устройство для контроля протока жидкости циркуляционной системы охлаждения, содержащее расположенные над

емкостью сливные трубы, в которых установлены изолированные элементы, включенные в кондуктометрическую цепь контроля, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения диапазона контроля, конец каждой сливной трубы выполнен в виде стакана, в нижней части которого расположен сливной патрубок с регулируемым сечением слива, а над патрубком выполнено по крайней мере

одно отверстие для слива жидкости с общим проходным сечением, больше сечения сливной трубы, а изолированные электроды установлены между сливным отверстием и сливным патрубком.

н

I

N

v.

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и предназначено для контроля протока жидкости через отдельные секции устройств сложных технологических установок. Цель изобретения - повышение надежности и расширение диапазона контролируемого параметра (протока жидкости). Устройство содержит сливную трубу, электроды, сливной патрубок, емкость, причем электроды подсоединеныпоследовательнок кондуктометрической цепи контроля. Конец каждой сливной трубы выполнен в виде стакана, в нижней части которого расположен сливной патрубок с регулируемым сечением слива. Над патрубком выполнено отверстие для слива, а электроды установлены между сливным отверстием и сливным патрубком. 3 ил.

фиг. З