СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВБСЕСОЮс;;;.:]<>& ПЛТЕИТНЭ -^т:::;;;'ЧЕс;:ля с:,5л;;зтЕ;;А Советский патент 1965 года по МПК C25C3/20 C25C3/06 

Описание патента на изобретение SU173420A1

Известен и применяется и промышлйнности способ автоматического регулирования индивидуально каждого электролизера. Для этого выбирается такое положение анода, нри котором сапротивление межполюсного зазора равнялось бы заранее заданной величине. Подключение к регулятору каждого электролизера производят с помощью обегающего устройства примерно один раз в 15-20 мин.

Особенность описывае.мого способа заключается в том, что для регулирования алюминиевых электролизеров посредством изменения положения анода, применяют двухкаокадное регулирование, позволяющее поддерживать оптимальный процесс электролиза.

На чертеже приведена схема системы регулирования по описываемому способу.

Сущность двухкаскадного регулирования заключается в -следующем. Первый каскад является стабилизирующим контуром регулирования и его назначение - устанавливать такое положение анода, при котором сопротивление регулируемого участка электролизера, включая межполюсный зазор, оставалось в заданных пределах. Второй каскад является оптимизирующим контуром регулирования и его назначение - определять для каждого электролизера значение регулируемого сопротивления, которое вводится в первый контур регулирования Б качестве задания.

В систему регулирования (см. чертеж) входят: объект регулирования - алюминиевый электролизер Л датчик 2 первого контура регулирования (омметр), сравнивающее

устройство 3, регулирующее устройство 4 первого контура, исполнительный механизм- двигатель привода анода 5, обегающее устройство 6, подключающее электролизеры к системе регулирования по команде программного устройства 7, датчики 8 второго контура регулирования, логическое и вычислительное устройство 9 второго контура.

Датчики 8 второго контура регулирования измеряют значения параметров процесса данпого электролизера (содержание СОз в анодных газах, напряжение, ток и т. д.) и вводят данные об их величине в устройство 9, которое вычисляет текущее значение свободного параметра оптимизации и выдает команду на

пробное перемещение анода вниз на фиксируемую величину. После измерения параметров процесса, соответствующих новому установившемуся состоянию, и вычисления нового значения свободного параметра оптимизации определяется направление и величина следующего перемещения анода. Когда путем щагового поиска будет найдено такое полон-гение анода, при котором значение свободного параметра оптимизации будет паилучренное в этот мохмент времени значение сопротивления регулируемого участка электролизера в качестве задания для регулирующего устройства 4 первого контура.

Между двумя последовательными поисками оптимального положения анода, производимыми примерно один раз в сутки, обегающее устройство 6 подключает каждый электролизер раз в 15-20 мин к первому контуру регулирования.

С П01мощью первого контура устанавливается такое положение анода, при котором сопротивление регулируемого участка электролизера было бы равно значению сопротивления данного электролизера, соответствующему положению анода, найденному с помощью второго контура регулирования во время предыдущего поиска.

Таким образом, для каждого электролизера оказывается возможным выбрать оптимальное межполюсное расстояние, соответствующее наибольщей эффективности процесса электролиза.

При изменениях межполюсного расстояния .можно не повторять операцию щагового поиска положения анода, так как первый контур регулирования поддерживает межполюсное расстояние практически постоянным.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования алюминиевых электролизеров посре1дством изменения положения анода, отличающийся тв.м, что, с целью поддержания оптимального процесса электролиза, применено двухкаскадное регулирование, при котором каждый электролизар с помощью обегающего устройства подключают раз в 15-20 мин к первому каскаду (контуру) регулирования, поддерживающему такое положение анода, при котором

сопротивление регулируемого участка электролизера, включая и межполю1сный зазор, остается в заданных пределах, причем в кйчестве задания для регулирующего устройства первого каскада (контура) принимают

значение сопротивления, соответствующее такому положению анода, при котором достигается наилучший сводный параметр оптимизации, вычисляемый по текущим значениям параметров электролиза вторым каскадом

() регулирования путем щагового поиска примерно один раз в сутки.

Похожие патенты SU173420A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического регулирования алюминиевых электролизеров 1977
  • Галанин Георгий Михайлович
  • Стеблев Борис Петрович
  • Иванов Василий Александрович
  • Корытцев Иван Андреевич
  • Крюковский Василий Андреевич
SU742491A1
УСТРОЙСТВО для ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ ВАННЕ 1973
  • И. И. Балашов, В. Н. Бойко, Ю. И. Георгиевский, В. Заречный И. Е. Маноха
SU378531A1
Устройство для введения индивидуальных уставок в систему централизованного автоматического регулирования алюминиевых электролизеров по сопротивлению межполюсного зазора 1961
  • Березин А.Ф.
  • Гусаров В.И.
SU150230A1
Способ автоматического регулирования алюминиевого электролизера 1979
  • Дударев Геннадий Анатольевич
  • Островский Валерий Самойлович
  • Иванов Сергей Анатольевич
SU926080A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОМ ПО МИНИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ 2015
  • Борзых Сергей Дмитриевич
RU2593560C1
Способ автоматического регулирования алюминиевых электролизеров 1980
  • Овсянников Борис Дмитриевич
SU897899A1
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 2006
  • Громыко Александр Иванович
  • Радионов Максим Анатольевич
RU2301288C1
Устройство контроля активного сопротивления и обратной ЭДС алюминиевого электролизера 1987
  • Громыко Александр Иванович
  • Анисов Сергей Петрович
  • Зограф Георгий Михайлович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Герасимов Владимир Иванович
SU1463808A1
Способ автоматического регулирования алюминиевого электролизера 1988
  • Герасимов Владимир Иванович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Меликянц Роберт Вагаршакович
  • Штеренберг Евгений Израилевич
  • Явно Зиновий Залманович
SU1548270A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАМИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Хазарадзе Т.О.
  • Ревякин А.П.
  • Синько С.Н.
  • Березин А.И.
  • Горяев С.С.
  • Катков И.В.
  • Галов Н.А.
RU2189403C2

Иллюстрации к изобретению SU 173 420 A1

Реферат патента 1965 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВБСЕСОЮс;;;.:]<>& ПЛТЕИТНЭ -^т:::;;;'ЧЕс;:ля с:,5л;;зтЕ;;А

Формула изобретения SU 173 420 A1

SU 173 420 A1

Авторы

В. И. Штерн А. С. Деркач

Даты

1965-01-01Публикация