Литниковая система Советский патент 1992 года по МПК B22C9/08 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам, и может быть использовано при одновременной заливке n-го количества деталей.

Известна литниковая система, содержащая стояк, чашу, шлакоуловитель, накопитель. Для повышения качества отливок путем уменьшения шлакоотделения накопитель расположен под шлакоуловителем, а объем накопителя на 15-20% превышает объем стояка, чем достигается гашение кинетической энергии расплава.

Однако гашение напора расплава возможно только кратковременно, а именно в течение нескольких секунд до заполнения накопителя, после чего гашение кинетической энергии расплава практически прекращается. Кроме того, указанная литниковая система предусматриваетповышенный расход металла.

Известна также литниковая система, содержащая стояк с подстояковой полостью, шлакоуловитель, питатель и средство для гашения кинетического напора расплава, образованное радиально расположенными каналами, соединяющими шлакоуловитель со стояком.

Однако литниковая система характеризуется частичным гашением кинетического напора расплава, так как суммарная площадь поперечных сечений каналов больше площади поперечного сечения стояка в самом узком месте.

Указанная литниковая система не может обеспечить требуемого качества отливок из-за неэффективной фильтрации расплава. Кроме того, она также предусматривает повышенный расхо металла.

Наиболее близкой к редлагаемой по технической сущности является литниковая система, содержащая стояк с коническим расширением в нижней части, питатель и средство для гашения кинетического напора расплава, выполненное в виде стержня, имеющего основание и конический выступ.

Конический выступ размещен в расширении стояка. В основании стержня выполнены каналы под углом 15-30° к его оси, расположены на по крайней мере одной окружности, концентричной коническому выступу стенки.

Литниковая система имеет шлакосбор- ные полости, размещенные над каналами, примыкающие к расширению стояка. Питатель выполнен в донной части основания стержня.

Расплав из разливочного ковша поступает через воронку в стояк и подстояковую полость, где происходит соударение с конической частью стержня. При этом происходит первичное гашение кинетического напора расплава. Далее расплав удаляется вниз, заполняет подстояковую полость и,

проходя через каналы, направляется к питателю. Таким образом, улучшение качества отливок путем повышения степени шлако- задержания в указанной литниковой системе происходит за счет многократного

0 гашения кинетического напора расплава. Однако степень шлакозадержания еще не- досточна для гашения требуемого качества отливок. Кроме того, в известной литниковой системе предусматривается большой

5 расход металла.

Цель изобретения - повышение степени шлакозадержания и более рациональный расход металла.

Повышение степени шлакозадержания

0 достигается тем, что шлакосборные полости расположены вокруг воронки и соединены с ней посредством каналов, выполненных в ее стенке под углом 15-25° к горизонтальной оси в наклоном в сторону центра ворон5 ки.

Для рационального расхода металла

литниковая система снабжена заглушками,

установленными в шлакосборных полостях.

На фиг. 1 изображена предлагаемая

0 литниковая система, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Литниковая система состоит из воронки 1, вокруг которой расположены шлакосборные полости 2, под которой расположен на5 копитель 3 с питателями 4. Шлакосборные полости 2 соединены с накопителем 3 системой вертикальных каналов 5. В центре воронки 1 выполнен конический выступ 6, являющийся средством для гашения кине0 тического напора расплава. Шлакосборные полости 2 соединены с воронкой 1 посредством каналов 7, выполненных в ее стенке под углом 15-25° к горизонтальной оси с наклоном в сторону центра воронки. В шла5 косборных полостях 2 установлены заглушки 8.

Экспериментально подтверждено, что лучшие результаты гашения кинетического напора расплава достигаются при углах на0 клона каналов 15-25° к горизонтальной оси. Это связано с тем, что при угле наклона меньше 15° теряется эффект дополнительного торможения расплава и происходит худшее отделение шлака из расплава, а при

5 угле наклона больше 25° создается турбулентность потока жидкого расплава, приводящего к возникновению дефектов в отливке.

Литниковая система работает следующим образом.

Расплав из разливочного ковша поступает в воронку 1, где происходит соударение с коническим выступом 6, При этом происходит первичное гашение кинетического напора расплава. Затем через каналы 7, которые благодаря уклону полностью гасят напор расплава, расплав попадает в шлакосборные полости 2, где происходит очистка его от шлака, далее расплав через каналы 5 попадает в накопитель 3 и далее к питателям 4, подводящим расплав к отливке.

Таким образом, по мере движения струи расплава происходит многократное гашение его кинетического напора, благо- даря чему расплав попадает в питатель очищенным и в спокойном состоянии. Более рациональный расход металла достигается при заливке в многогнездную форму за счет перекрытия заглушками 8 нескольких неис- пользуемых шлакосборных полостей 2. Наличие заглушек 8 позволяет одновременно отливать n-е количество деталей.

Преимуществами предлагаемой литниковой системы являются универсальность,

заключающаяся в возможности отливать необходимое количество деталей одновременно и с минимальным расходом металла, а также повышенная степень шлакозадержа- ния, достигаемая многократным гашением кинетического напора расплава.

Формула изобретения

1.Литниковая система, содержащая воронку, шлакосборные полости, средство для гашения кинетического напора расплава в виде конического выступа, наполнитель, расположенный под шлакосборными полостями и соединенный с ними системой вертикальных каналов,отличающаяся тем, что, с целью повышения степени шлакоза- держания, шлакосборные полости расположены вокруг воронки и соединены с ней посредством каналов, выполненных в ее стенке под углом 15-25° к горизонтальной оси с наклоном в сторону центра воронки.

2.Система поп. 1,отличающаяся тем, что, с целью рационального расхода металла, она снабжена заглушками, установленными в шлакосборных полостях.

ЬидД

2 S

/