Литниковая система Советский патент 1988 года по МПК B22C9/08 

113

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам.

Целью изобретения является повышение выхода годного литья и его качества.

На (})иг. 1 изображена литниковая система при горизонтальной линии разъема формы; на фиг. 2 - то же, при вертикальной линии разъема формы; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. А - разрез Б-Б на фиг, 2,

Литниковая система состоит из стояка 1 с заливочной воронкой 2 и конического расширения 3 в нижней части стояка 1, Средство для гашения кинетического напора расплава выполнено в виде стержня 4 с коническим выступом 5 и основанием 6. Коническая часть 5 стержня 4 входит в расширение 3 стояка 1 либо на половину ее высоты, либо до самого узкого сечения стояка 1,

В днище основания 6 выполнена полость, являющаяся питателем 7. В ос новании 6 выполнены кангшы 8 под углом 15-30 к оси стержня 4.

Сечение каналов 8 рассчитывается либо выбирается из номограмм. Однако для обеспечения полного гашения кинетического напора расплава суммарное сечение каналов 8 должно быть меньше узкого сечения стояка 1.

Каналы 8 равномерно расположены на одной или нескольких окружностях, концентричных коническому выступу 5. Однако при этом каналы 8 каждого ряда располагаются на одном угловом расстоянии между собой. Каналы 8 соединяют расширения 3 с питателем 7, а его - с отливкой 9, Над каналами 8 в расширении 3 выполнены индивидуальные шлакосборные полости 10, объем каждой из которых определяется в зависимости от металлоемкости отливки 9. При горизонтальной линии разъема форм верхнюю часть шлакосборных полостей 10 целесообразно выполнять под углом 20° в горизонтальной оси, что способствует лучшему удержанию шлака и неметаллических включений. Стержень 4 выполнен либо цельным, либо составным из холодно-твердеющих смесей.

Литниковая система работает следующим образом.

Расплав разливочного ковша поступает в заливочную воронку . 2 и через стояк 1 попадает в расширение 3, где

92

приходит в соприкосновение с коническим выступом 5 стержня 4, При этом происходят первичное гашение кинетического напора расплава и разделение его без образования брызг. Далее расплав устремляется вниз под действием гравитационных сил и,заполняя расширение 3,теряя кинетическую энергию,

проходя по поверхности основания 6, проходит в каналы 8, которые благодаря уклону полностью гасят его кинетический напор,

Одновременно каналы 8 отфильтровывают из расплава шлаки и неметаллические включения, которые всплывают и задерживаются в шлакосборных полостях 10,

Таким образом, по мере движения

струи расплава до питателя 7 происходит многократное гашение его кинетического напора и он поступает в питатель 7 очищенным и в спокойном состоянии, а затем ламинарной струей - в полость отливки 9,

Преимущества предлагаемого изобретения заключаются в упрощении литниковой системы, экономии жидкого металла, повьш1ении выхода годного литья благодаря наличию средств для гашения кинетического напора расплава и его фильтрации.

Формула изобретения

Литниковая система, содержащая стояк с коническим расширением в ниж- ней части, питатель и средство для гашения кинетического напора расплава,

отличающаяся тем.

45

что, с целью повышения выхода годного и качества литья, средство для гашения кинетического напора расплава выполнено в виде стержня, имеющего основание и конический выступ, размещенный в расширении стояка, а в основании стержня выполнены каналы под

50 углом 15-30° к его оси, расположенные на по крайней мере одной окружности, концентричной коническому выступу стержня, при этом литниковая система имеет шлакосборные полости,

55 размещенные над каналами и примыкающие к расширению стояка, а питатель выполнен в донной части основания стержня,

Фиг.г

Изобретение относится к литейному производству, в частности к лит никовым системам. Целью изобретения является повышение выхода годного 2 литья и его качества. Расплав поступает в заливочную воронку 2 и через стояк 1 попадает в коническое расширение 3, где приходит в соприкосновение с коническим выступом 5 стержня 4. Далее расплав заполняет коническое расширение 3, проходит в каналы 8, которые гасят кинематический напор расплава. Одновременно каналы 8 отфильтровывают из расплава шлаки, которые всплывают и задерживаются в шлакосборных полостях 10. По мере движения струи расплава до питателя 7 происходит многократное гашение его кинетического напора и он поступает в питатель 7 очищенным и в спокойном состоянии, а затем ламинарной струей - в полость отливки 9. 4 ил. i (Л САЭ СП со

фиг А