И
Г
ьИзобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки расплава в литейные формы.
Цель изобретения - повышение качества отливок путем устранения вакуума в литниковой системе и снижение динамического напора на выходе из питателя, а также снижение трудоемкости обрубки отливок.
На фиг.1 приведена литниковая система; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1,
Литниковая система содержит стояк 1, шлакоуловитель 2 и питатель 3. В питателе имеется дроссель 4 Т-образного сечения (фиг.2).Дроссель 4 является гидравлическим сопротивлением типа местного сужения. Непосредственно за дросселем 4 имеется расширение 5, также представляющее собой гидравлическое сопротивление. Концевой участок питателя 6 сужается.
Площади сечений различных участков питателя находятся в соотношении
Fi F2 0,7Рз,
где Fi - минимальное сечение дросселя;
F2 - площадь питателя на выходе;
Рз - площадь сечения питателя между дросселем и концевым участком.
Литниковая система работает следующим образом.
Заливаемый металл поступает через стояк 1 и шлакоуловитель 2 в питатель 3. Здесь поток расплава испытывает сильное сопротивление, создаваемое комбинацией простых гидравлических сопротивлений 4- 6. Особенностью этих сопротивлений является то, что они не только сужают или расширяют поток (элементы 4-6), но и ин- версируют его, т.е изменяют геометрическую форму сечения потока. Это приводит к
росту величины сопротивления движению потока, поэтому для необходимого гашения кинетической энергии потока достаточно одного дросселя в питателе; при этом гарантируется полное отсутствие вакуума во всех элементах литниковой системы, расположенных до дросселя по ходу потока.
Резкое увеличение сечения в расширении 5 также представляет собой значительное сопротивление для движущегося в литниковой системе потока. Сужение 6 питателя выполняет две основные задачи: устраняет вакуум непосредственно в дросселе 4 и за ним в расширении 5 и гарантирует отделение литниковой системы от отливки в непосредственной близости от нее. При этом облом литниковой системы по дросселю исключается несмотря на то, что его сечение равно или меньше сечения выхода питателя, так как вертикальное перо дросселя 4 (фиг.2) является ребром жесткости.
Использование предлагаемой литниковой системы позволяет повысить качество
отливок и снизить трудоемкость обрубки.
Формула изобретения Литниковая система, содержащая стояк, шлакоуловитель и питатель, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок путем устранения вакуума в литниковой системе и снижения динамического напора на выходе из питателя, а также снижения трудоемкости обрубки отливок,
концевой участок питателя выполнен с сужением, а в средней части питателя выполнен дроссель, имеющий в сечении Т-образную форму, причем соотношение площадей минимального сечения дросселя
FI, сечения питателя на выходе F2 и сечения питателя Рз между дросселем и концевым участком удовлетворяет условию Fi F2 0,7F3.
А-А
6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литниковая система | 1985 |
|
SU1616759A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 2007 |
|
RU2357832C2 |
Дроссельная литниковая система | 1986 |
|
SU1316744A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА С ЗУМПФ-ВСТАВКОЙ | 2013 |
|
RU2557037C2 |
Установка для моделирования литниковых систем | 1983 |
|
SU1135531A1 |
Литниковая система | 1985 |
|
SU1359055A1 |
Литниковая система | 1979 |
|
SU801969A1 |
Литниковая система | 1985 |
|
SU1380848A1 |
Горизонтально-дроссельная литниковая система | 1985 |
|
SU1252019A1 |
Литниковая система | 1990 |
|
SU1734925A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки расплава в литейные формы. Цель изобретения - повышение качества отливок путем устранения вакуума в литниковой системе и снижения динамического напора на выходе из питателя, а также снижение трудоемкости обрубки отливок. Расплав через стояк 1 и шлакоуловитель 2 поступает в питатель 3, содержащий дроссель 4, имеющий сечение Т-образной формы, расширение 5 и концевой суживающийся участок 6. Площади сечений различных участков питателя находятся в соотношении FI Ра Ј 0,7 Рз, где FI - площадь минимального сечения дросселя; FZ - площадь питателя на входе; Рз - площадь питателя между дросселем и концевым участком. Значительное гидравлическое сопротивление питателя приводит к потере в нем значительной доли динамического напора и замыканию литниковой системы. При обрубке отливок отделение литниковой системы происходит в непосредственной близости от отливок на концевом участке 6.4 ил. (Л С
i
фиг. 2
Фиг.Э
Щи г. 4
Литниковая система | 1981 |
|
SU990402A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-05-03—Подача