Устройство для изготовления объемных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B7/22 

/7 15

Использование: в строительстве при изготовлении из бетонов тонкостенных конструкций коробчатого сечения, например ванн. Сущность изобретения: устройство состоит из основания наружных щитов 3 и четырехсекционного внутреннего вкладыша, секции 5 которого могут перемещаться. Приводом для перемещения секций от центра и вверх служит баллон 6, приводимый в действие водой (или другой жидкостью), нагнетаемой под давлением, и расположенный в кольцевой камере, состоящей из четырех секций, жестко связанных с секциями вкладыша. Приводом для перемещения секций к центру и вниз служит кольцевой баллон 13, расположенный во второй камере и охватывающий первую камеру, вторая кольцевая камера может быть жестко связана с основанием.2 ил.

СА СЛ

О

1

Фие.1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении из бетонов тонкостенных конструкций коробчатого сечения, например ванны.

Известна опалубка с подвижным вкла- дышем, содержащая четырехсекционный вкладыш, основание, щиты и привод перемещения секций вкладыша, выполненный в виде пневматических баллонов, один из которых размещен в кольцевой камере между секциями, а другие под секциями.

Недостаток данной опалубки - низкое качество бетонируемых конструкций, заключающееся в том, что нередко бетонируемая смесь прилипает к вкладышам, что приводит к появлению трещин в изделии. Это обусловлено тем, чтХ) при выпуске из баллонов сжатого воздуха вкладыш может не отделиться от бетона, так как принудительного его смещения нет. Если сделать вкладыш более тяжелым, чтобы под действием собственного веса смещался вниз и нарушал связь с бетоном, то опалубка становится тяжелой и металлоемкой, так как в этом случае нужно подавать в баллоны ежа- тый воздух под большим давлением, а следовательно, усилять все силовые элементы. Кроме того, использование сжатого воздуха может привести к разрушению опалубки в случае нарушения целостности какого-либо пневматического баллона, причем, чем выше его даьление, тем больше опасность разрушения опалубки и связанных с этим возможностей травмирования обслуживающего персонала.

Цель изобретения - повышение качества бетонируемых изделий путем исключения образования в них трещин.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления объемных изделий, разрез; фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из основания 1, к которому посредством шарниров 2 прикреплены щиты 3, образующие наружную форму для изделия 4. Внутри опалубки рас- положен вкладыш для образования внутренней формы i/оделия 4, который состоит из четырех секц /ч. 5, связанных так,чтобы при взаимном перемещении они могли образовать уменьшающийся объем, соответ- ствующий усадке бетона при его затвердевании. Приводом для перемещения секций 5 от центра на периферию служит баллон 6. размещенный в кольцевой камере, которая представляет собой ци- линдр, состоящий из четырех секторов 7, жестко связанных с секциями 5 и являющихся центральными элементами секций вкладыша. Этот же баллон 6 поднимает все секции 5 вверх на требуемую высоту путем

воздействия на выступы 8, расположенные в верхней части секторов 7. Ограничение перемещения секций 5 вверх обеспечивается вертикальными анкерами 9, жестко связанными с основанием 1, а в направлении к щитам 3 выступами 10 основания 1 и стопорами 11, размещенными подвижно в направляющих 12 секции 5. Образующиеся щели между секциями 5 при их раздвижке могут быть перекрыты накладками или эластичными прокладками. Сдвижение секций 5 к центру и их опускание проиеводится посредством кольцевого баллона 13, который охватывает секторы, составляющие кольцевую камеру баллона б, и являющиеся центральными элементами секций вкладыша, при этом баллон 13 заключен во вторую кольцевую камеру, выполненную в виде цельной обечайки 14, жестко связанной с основанием 1. Верхняя поверхность баллона 13 взаимодействует с внутренним кольцевым выступом 15, жестко связанным с обечайкой 14, а нижняя с - наружными выступами 16 секторов 7. Сверху изделие 4 может быть закрыто плитой 17. Возможно выполнение обечайки 14, свободно опирающейся на днище 18 секций 5, в этом случае отрыв секций 5 от верхней части изделия 4 обеспечивается их собственным весом, а также расположение этой обечайки 14 и кольцевого баллона 13 ниже или выше расположения первого баллона 6.

Рабочей средой для баллона служит вода, при этом оба баллона могут иметь устройства для стравливания воздуха или пара, образующегося при прогреве изделия 4 (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Перед заливкой в опалубку бетона щиты 3 скрепляются один с другим, а секции 5 вкладыша раздвигаются до взаимодействия их нижних частей с выступами 10 основания 1, а их верхних частей -до взаимодействия головок стопоров 11 с направляющими 12 и поднимаются до упора днищ 18 в головки анкеров (фиг. 1). Раздвигание секций 5 и их подъем осуществляется путем нагнетания эоды в баллон 6, вследствие чего он раздувается и взаимодействует с боковыми поверхностями с секторами 7. нижней торцовой поверхностью с основанием 1 через его выступ, а верхней торцовой поверхностью с выступами 8 секторов 7. После заливки бетона опалубка прогревается, при этом начинается интенсивная усадка бетона. В это время из баллона 6 частично выпускается вода, чтобы при усадке бетона обеспечивалось смещение секций 5 вкладыша к центру. После схватывания бетона вся вода

из баллона 6 вытесняется за счет ее нагнетания в кольцевой баллон 13, который при этом раздвигается внутрь, так как снаружи он охвачен обечайкой 14, и, взаимодействуя своей внутренней поверхностью с сектора- ми 7, сжимает их, сдвигая секции 5 к центру, Кроме того, кольцевой баллон 13 раздувается также по высоте, вследствие чего он верхним торцом упирается во внутренний кольцевой выступ 15, а нижним в наружные выступы 16 секторов 7, вследствие чего секции 5 отрываются от бетона и в верхней своей части и опускаются на основание 1. После окончательного затвердевания бетона плита 17 снимается, щиты 3 раскрепля- ются и откидываются в горизонтальное положение, а готовое изделие 4 вынимается из опалубки. Если наружные поверхности стенок изделия А не имеют выступов и вертикальны, то выемка изделия 4 возможна и без раскрепления щитов 3 из-за усадки бетона.

Технико-экономическая эффективность данного предложения заключается в том, что увеличивается выход продукции пригод- ной для эксплуатации, так как повышается качество изделий, Это обеспечивается в основном тем, что второй баллон выполнен кольцевым, заключенным во вторую кольцевую камеру и охватывающим центральные элементы всех секций вкладыша Выполнеi

.oV6°.-Vo.%0pf/Vo::ef

Фиг. 2

.-: . о „ о о о/

ние второй кольцевой камеры с жесткой связью с основанием и снабжение кольцевым упором в верхней части обеспечивает повышенную надежность отрыва вкладыша от дна изделия и выполнения его облегченным, а ее расположение против кольцевой камеры первого баллона исключает изгиб- ные нагрузки при работе секций вкладыша. Применение в качестве рабочего тела жидкости обеспечивает высокую безопасность для обслуживающего персонала. Формула изобретения Устройство для изготоаления объемных изделий, содержащее основание, смонтированную на нем опалубку и четырехсекцион- ный вкладыш, выполненный в виде баллонов, первый из которых размещен между секциями вкладыша, отличающееся тем, что-, с целью повышения качества изделий за счет исключения образования в них трещин, оно снабжено кольцевой камерой, состоящей из секторов, жестко соединенных с секциями вкладыша, обечайкой жестко, соединенной с основанием, при этом обечайка в верхней части, а сектора в нижней части имеют выступы, охватывающие кольцевой баллон по его торцам и контактирующие с ним, причем второй баллон выполнен в виде кольца, контактирующего с секторами и выступами последних и обечайки.

.-: . о „ о о о/

-o o°o-:-:Qftfr